自動多頭鉆孔機就是在單頭鉆孔機的基礎(chǔ)上改進而成的一款多頭鉆孔設(shè)備，效率也得到了極大的提高，緩解了招工困難的窘迫局面。自動多頭鉆孔機特別設(shè)有緊急急停、自動計數(shù)、毛病報警、毛病顯現(xiàn)、毛病剖析等功能，它的智能化參數(shù)化設(shè)置與數(shù)字化控制讓機器的操作變得非常簡單，因此，在操作鉆孔機的時候你會感到毫無壓力，會覺得特別簡單，所以一些婦人、新手都能夠輕松駕馭這款設(shè)備。多頭自動鉆孔機現(xiàn)在已經(jīng)被許多企業(yè)所喜愛，其穩(wěn)定性和實用性幫助企業(yè)提高了生產(chǎn)效率和節(jié)省了大量的人力成本，所帶來的效益是有目共睹的，是企業(yè)生產(chǎn)中一款不可缺少的加工神器。操作者應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。湖北自動化打孔設(shè)備
多孔鉆機床主要特點及功能配置該機床主要由（床身）底座體、工作臺臺體、左右立柱與上工作臺、潤滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。其結(jié)構(gòu)型式為工作臺移動，機床的立柱分別安裝床身的兩側(cè)，橫梁固定在立柱上，與左右立柱為一整體。橫梁上配置拖板及主軸。拖板連同主軸在橫梁上下運動。機床的工作臺臺體沿床身立柱動。該多孔鉆結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，具有驅(qū)動系統(tǒng)特性好、抗干擾能力強、響應(yīng)速度快、效率高、機床使用維護簡單、造型美觀等優(yōu)點。多孔鉆隨著加工中心的出現(xiàn)，特別是打孔技術(shù)的迅猛發(fā)展，銑削、鉆削、攻絲等加工的效率迅速提高，但打孔加工卻在整個法蘭、電機外殼、鋼板等多種工件。為了解決打多孔這一難題，我廠推出了針對不同工件材料的打孔，攻絲，并且結(jié)合當(dāng)今**的技術(shù)，使絲錐的切削效率、耐磨性和使用壽命都**提高。山東多孔打孔機械設(shè)備減速電機被多軸自動鉆孔機設(shè)備動力部分采用作為鉆孔主軸的動力，有機身小、運轉(zhuǎn)很平穩(wěn)、噪音低等等優(yōu)點。
自動鉆孔機導(dǎo)軌部件通常用滾動導(dǎo)軌、塑料導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌等，以減少摩擦力，使其在低速運動時無爬行現(xiàn)象。工作臺、刀架等部件的移動，由交流或直流伺服電動機驅(qū)動，經(jīng)滾珠絲杠傳動，減少了進給系統(tǒng)所需要的驅(qū)動扭矩，提高了定位精度和運動平穩(wěn)性。機床的主軸、工作臺、刀架等運動部件運動時會產(chǎn)生熱量.從而使加工中心產(chǎn)生相應(yīng)的熱變形。而工藝過程的自動化和精密加工的發(fā)展，對機床的加工精度和精度穩(wěn)定性提出了越來越高的要求。為保證部件的運動精度，要求各運動部件的發(fā)熱量要少，以防產(chǎn)生過大的熱變形。為此，機床結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)熱對稱的原則設(shè)計，并改善主軸軸承、絲杠螺母副、高速運動導(dǎo)軌副的摩擦特性。
自動鉆孔機的定位精度和重復(fù)定位精度都是很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計和程序正確又合理，加上細心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度。也便于對加工過程實行質(zhì)量控制。自動鉆孔機加工能在一次裝夾中加工多個表面，一般只檢測首件，所以可以省去普通機床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由于數(shù)控加工出的零件質(zhì)量穩(wěn)定，為后續(xù)工序帶來方便，其綜合效率會有很明顯提高。數(shù)據(jù)數(shù)控多工位鉆孔一體機，針對辦公家具鋼架研發(fā)設(shè)計的一款集效率與質(zhì)量的多工位鉆孔機。
自動鉆孔機的工作原理是：由CCD攝像捕捉工作靶心，成像后操作系統(tǒng)進行分析處理，并由中間處理器控制X、Y軸及沖模位移同時傳輸信號進行沖孔加工，操作者只需將工件放在CCD可視范圍內(nèi)任意一點即可實現(xiàn)自動打孔機自動鉆孔。自動鉆孔機采用電腦Windows系統(tǒng)來控制，采用日本高清CCD攝像頭尋找靶標(biāo)自動定位。超大LCD讓CCD放大定位孔約50倍。CCD攝像頭能自動識別材料上殘缺的異形孔，亦能識別由于印刷不清或反光或各種顏色的材料！對比其它鉆孔機來說，我司生產(chǎn)的自動鉆孔機在的速度上占很大優(yōu)勢，節(jié)省了人力物力。除高靈敏度外，還應(yīng)具有高抗振性，以在高速重切削情況下減少振動，保證加工零件的高精度和高的表面質(zhì)量。上海多工位打孔設(shè)備
特別要注意避免切削時的諧振，因此對數(shù)控機床的動態(tài)特性提出了更高的要求。湖北自動化打孔設(shè)備
擴孔用以擴大已加工出的孔（鑄出、鍛出或鉆出的孔），它可以校正孔的軸線偏差，并使其獲得正確的幾何形狀和較小的表面粗糙度，其加工精度一般為IT9～IT10級，表面粗糙度、Ra=3.2～6.3μm。擴孔的加工余量一般為0.2～4mm。擴孔時可用鉆頭擴孔，但當(dāng)孔精度要求較高時常用擴孔鉆（用掛圖或?qū)嵨铮?。擴孔鉆的形狀與鉆頭相似，不同是：擴孔鉆有3～4個切削刃，且沒有橫刃，其頂端是平的，螺旋槽較淺，故鉆芯粗實、剛性好，不易變形，導(dǎo)向性好。湖北自動化打孔設(shè)備