吉林多工位智能打孔機械設備

具有良好的經濟效益，在使用自動鉆孔機進行單件或者批量生產過程中可以節(jié)約更多的時間，直接節(jié)省了費用，同時還能節(jié)省工裝設計、設計費用。在生產過程中由于機床精確度比較高，較少了廢品的出現，提高生產效率，進一步降低了費用。自動化程度比較高，自動鉆孔機的發(fā)展，不僅可以減輕工人的勞動強度，還可以減少人員，有利于現代化管理，可以更好地提高制造系數。自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。數控加工過程是按輸入的程自動完成的，操作者只需起始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察和監(jiān)督機床運行。自動鉆孔機由加工工作臺，旋轉電機，振動電機，加工東西頭，氣動設備，自動轉盤，固定夾具等構成。吉林多工位智能打孔機械設備

一直以來，傳統(tǒng)的單工位鉆孔，攻絲機床在金屬切削業(yè)中扮演中舉足輕重的角色。但工業(yè)在發(fā)展，技術在需改進。傳統(tǒng)的鉆孔，攻絲機床已不能滿足工業(yè)發(fā)展的需求。因此，新型的多工位鉆攻組合機床便應用而生。目前，多工位鉆攻組合機床已經廣泛應用與各個行業(yè)，并被實踐所證明。它不僅精度高，性能穩(wěn)，還能降低生產成本，大幅度提高生產效率。是企業(yè)提高**競爭力的利器。多工位鉆攻組合機床由于是為一種零部設計加工的，使用相同的機床刀具和相同的加工程序，刀具的運動軌跡完全相同。并且機床是根據數控程序自動進行加工，可避免人為誤差，這就有效的保證了零部件加工的一致性且質量穩(wěn)定。小型臺式打孔機廠家數據數控多工位鉆孔一體機，針對辦公家具鋼架研發(fā)設計的一款集效率與質量的多工位鉆孔機。

1、鉆頭夾具:常用的是鉆夾頭和鉆套。鉆夾頭適用于裝夾直柄鉆頭。鉆夾頭柄部是圓錐面,可與鉆床主軸內孔安裝;頭部三個爪可通過,緊固扳手轉動使其同時張開或合攏,另一個就是鉆套,它又稱過渡套筒,用于裝夾錐柄鉆頭。鉆套一端孔安裝鉆頭,另一端外錐面接鉆床主軸內錐孔。2、工件夾具:常用的夾具有臺虎鉗、平口鉗、V形鐵和壓板等。裝夾的工件要牢固可靠,但又不準將工件夾得過緊而損傷過緊,或使工件變形影響鉆孔質量(是薄壁工件和小工件)。

多孔鉆機床主要特點及功能配置該機床主要由（床身）底座體、工作臺臺體、左右立柱與上工作臺、潤滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部件組成。其結構型式為工作臺移動，機床的立柱分別安裝床身的兩側，橫梁固定在立柱上，與左右立柱為一整體。橫梁上配置拖板及主軸。拖板連同主軸在橫梁上下運動。機床的工作臺臺體沿床身立柱動。該多孔鉆結構設計合理，具有驅動系統(tǒng)特性好、抗干擾能力強、響應速度快、效率高、機床使用維護簡單、造型美觀等優(yōu)點。多孔鉆隨著加工中心的出現，特別是打孔技術的迅猛發(fā)展，銑削、鉆削、攻絲等加工的效率迅速提高，但打孔加工卻在整個法蘭、電機外殼、鋼板等多種工件。為了解決打多孔這一難題，我廠推出了針對不同工件材料的打孔，攻絲，并且結合當今**的技術，使絲錐的切削效率、耐磨性和使用壽命都**提高。多工位組合專機具有低成本、高效率的優(yōu)點，在產品的大批量生產中得到廣泛應用。

企業(yè)使用數控鉆孔機的時候，往往對這種設備的使用壽命都是非常關注的。只是在一些市場品牌不斷增加的情況下，越來越多的企業(yè)在挑選這類產品的時候，無法有效的甄別，**終選擇的產品質量無法得到保障，甚至會引發(fā)一系列質量方面的問題，從而**縮短了設備的使用壽命。因此，企業(yè)在選購數控鉆孔機的時候，一定要選擇那些質量特別有保障的產品，因為這類產品才能保證使用很長時間，確保使用過程中不會出現這樣那樣的問題。我們在購買機床的時候，不要只從價格來衡量，一定要根據自己生產需求的產品找到真正質量的廠家，選擇真正質量有保障的產品，質量的設備自然也會提供良好的售后和維修服務。焊接機器人可以準確地重復自身的動作、每次都焊接出高質量的產品。北京自動化多工位打孔機械設備

因為多工位鉆攻一體機的效率高，適合大批量零部件產品的加工。吉林多工位智能打孔機械設備

鉆孔的基本方法有：1）鉆孔前必須按孔的位置、尺寸要求，畫出孔位的十字中心線并打上中心樣沖眼。2）鉆頭的夾持應先將鉆頭柄塞入鉆夾頭的三卡爪內，其夾持長度不得小于15mm。3）根據工件形狀及鉆削力的大小，應采用不同的裝夾方法以保證鉆孔質量和安全。如：中、小長方體工件用平口鉗裝夾；軸類及管件類可用V形架裝夾；異型零件或加工基準在側面的工件可用角鐵進行裝夾；小型工件或薄板鉆孔時，可用手虎鉗夾持等。4）鉆削用量包括切削速度、進給量和切削深度三要素，應按要求合理進行選擇。5）鉆孔時，先將鉆頭對準樣沖眼鉆一淺坑，觀察其與劃線圓周是否同心。如果發(fā)現偏心，則應及時橋正。吉林多工位智能打孔機械設備

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