重慶多工位智能打孔機(jī)械設(shè)備

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-05

多孔鉆床每個(gè)鉆頭都與一個(gè)螺紋在一個(gè)工件上可以同時(shí)加工多個(gè)鉆孔,鉆孔可以在平面內(nèi)任意分布,通用性好,造價(jià)低廉,加工效率高??烧{(diào)多頭鉆床是具有***用途的通用性機(jī)床,可對零件進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面和攻螺紋等加工。在可調(diào)多頭鉆床上配有工藝裝備時(shí),還可以進(jìn)行鏜孔,在鉆床上配***工作臺(tái)還能進(jìn)行分割鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔。實(shí)用新型可鉆床為一種主軸頭位移調(diào)整結(jié)構(gòu),其為將主軸頭與活動(dòng)座采分離設(shè)置,而主軸頭、活動(dòng)座在相對位置設(shè)有相互滑配的Z軸向?qū)к墶?dǎo)槽,且活動(dòng)座沿Z軸向的樞設(shè)有導(dǎo)螺軸,該導(dǎo)螺軸為與主軸頭螺合,如此即藉由旋轉(zhuǎn)導(dǎo)螺軸而帶動(dòng)主軸頭沿軸向的限位位移,據(jù)以達(dá)到調(diào)整工作位置的作用,有效地提高生產(chǎn)效率。自動(dòng)打孔機(jī)采用攝像頭定位,定位速度更快,更加精細(xì)!重慶多工位智能打孔機(jī)械設(shè)備

多孔鉆機(jī)的操作方法: 調(diào)整好孔距后,將工件放進(jìn)工作臺(tái),按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)器自動(dòng)完成工件 的夾緊到鉆孔完成再自動(dòng)打開工件等一系列操作,操作簡單,調(diào)整方便.于傳統(tǒng)工藝對比 傳統(tǒng)工藝采用臺(tái)鉆,臺(tái)鉆弊端是造成質(zhì)量孔位不 準(zhǔn),勞動(dòng)強(qiáng)度過大。 鉆后毛刺過大需要人工打磨去 除毛刺,這種方式工藝比較繁瑣,比較浪費(fèi)人工,整個(gè)工藝流 程會(huì)很繁瑣,并且對質(zhì)量難以控制。 缺點(diǎn):人員管理困難用工成本高,產(chǎn)品質(zhì)量完全 由工人操作技法控制,加工效率低.甘肅多孔打孔機(jī)工作前要對各部潤滑,開車試轉(zhuǎn)二至三分鐘,無問題方可投入工作。

自動(dòng)鉆孔機(jī)要在高速和重負(fù)荷條件下工作,因此,機(jī)床的床身、立柱、主軸、工作臺(tái)、刀架等主要部件,均需具有很高的剛度,以減少工作中的變形和振動(dòng)。例如,有的床身采用雙結(jié)構(gòu).并配置有斜向肋板及加強(qiáng)肋,使機(jī)床具有較高的抗彎剛度和抗扭剛度;為提高主軸部件的剛度,除主軸部件在結(jié)構(gòu)上采取必要的措施以外,加工中心還要采用高剛度的軸承,并適當(dāng)預(yù)緊;增加刀架底座尺寸,減少刀具的懸伸,以適應(yīng)穩(wěn)定的重切削等。數(shù)控機(jī)床的一些運(yùn)動(dòng)部件,除應(yīng)具有高剛度、高靈敏度外,還應(yīng)具有高抗振性,以在高速重切削情況下減少振動(dòng),保證加工零件的高精度和高的表面質(zhì)量。特別要注意避免切削時(shí)的諧振,因此對數(shù)控機(jī)床的動(dòng)態(tài)特性提出了更高的要求。

多孔鉆機(jī)主要針對鋼架產(chǎn)品的鉆孔工藝而開 發(fā),能完成方管上大小孔工序。多孔鉆機(jī)采用上下 対置動(dòng)力頭的結(jié)構(gòu)形式,同時(shí)對工件兩面進(jìn)行加工, 即不管方管尺寸有多大,鉆頭在上下兩個(gè)面同時(shí)對 工件加工,相比普通鉆床從一個(gè)面鉆通到底節(jié)省時(shí) 間,同時(shí)也減少了鉆頭的磨損。效率與質(zhì)量都有一個(gè)明顯的提高,平均 5-7 秒一根管子,管子孔可多可少,機(jī)床同時(shí)在 5-7 秒 都可以加工完成,**為您公司節(jié)省用工成本,提 高生產(chǎn)銷率的同時(shí)保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。操作者應(yīng)遵守一般打孔機(jī)機(jī)械安全操作規(guī)程。

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,單獨(dú)的鉆孔、攻絲機(jī)床已不能滿足市場的需求。因此,多工位鉆攻一體機(jī)便應(yīng)用而生。目前,多工位鉆攻一體機(jī)被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),并被實(shí)踐所證明。它不僅帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效率,還獲得了用戶的佳評(píng)。多工位鉆攻一體機(jī)由于是為一種零部設(shè)計(jì)加工的,使用相同的機(jī)床刀具和相同的加工程序,刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡完全相同。并且專用機(jī)床是根據(jù)數(shù)控程序自動(dòng)進(jìn)行加工,可避免人為誤差,這就有效的保證了零部件加工的一致性且質(zhì)量穩(wěn)定。一次裝夾即可完成鉆孔攻絲等所有工序,減少了產(chǎn)品裝夾次數(shù)和節(jié)省了產(chǎn)品裝夾時(shí)間,有效的提高了生產(chǎn)效率.完成所有工序只需一次裝夾,降低了產(chǎn)品碰傷的概率,有效的保證了產(chǎn)品的精度的外觀的完美度。打孔機(jī)各工位均應(yīng)保證有充足的照度,一般應(yīng)裝備照明裝置。黑龍江打孔機(jī)械設(shè)備

使用自動(dòng)定位打孔機(jī)更能讓您在市場中搶進(jìn)先機(jī)!重慶多工位智能打孔機(jī)械設(shè)備

首先自動(dòng)鉆孔機(jī)具有多軸化因?yàn)樗亲詣?dòng)循環(huán)的,所以能適用于各種**機(jī)械。另外,利用固定于主軸是凸起來的緣故,所以也可以裝置多軸器。同時(shí)還有自動(dòng)循環(huán)裝置。按下啟動(dòng)開關(guān),快進(jìn)刀即可自動(dòng)地操作.當(dāng)切削刀具快速返回原位并停止,這時(shí)候即為切削循環(huán)完畢。(本機(jī)種另裝設(shè)有定時(shí)器裝置,可定時(shí)自動(dòng)循環(huán),以提高工作效率)

***就是自動(dòng)鉆孔機(jī)沖程的調(diào)整??爝M(jìn)刀沖程和全行程,是根據(jù)沖程調(diào)整旋鈕之刻度而設(shè)定的,這很簡單就可以完成.然后將切削速度調(diào)整旋鈕調(diào)整到關(guān)閉的位置,就可正確地作測定中心和設(shè)置儀器等預(yù)備作業(yè)。


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