廣東數(shù)控手板復(fù)模批量生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2023-03-13

3D打印手板的好處有哪些呢?1.驗證外形。如果只是看設(shè)計圖紙,無法了解產(chǎn)品的具體外形,客戶無法驗收。2.驗證功能。根據(jù)功能進行測試,逐一測試其實用性,看一下樣品是否能達到客戶的使用要求。3.展會展示。在沒有大批量的生產(chǎn)之前,我們需要將手板樣件在展會進行展示,以此達到前期宣傳工作。4.直接銷售。手板樣件是能夠當做實際的產(chǎn)品進行銷售的,很多商家會進行大批量制作,然后銷售,來測試市場對該產(chǎn)品的評價。5.降低成本。傳統(tǒng)的單個手辦樣件制造造價高,速度慢,多次優(yōu)化耗費周期過長。直接通過3D打印則省時省力。3D打印手板可選材料更多。廣東數(shù)控手板復(fù)模批量生產(chǎn)

廣東數(shù)控手板復(fù)模批量生產(chǎn),手板復(fù)模

精密手板的制作就是為了驗證設(shè)計可行性能否達到理想的狀態(tài),在設(shè)計過程中又有哪些隱藏弊端,不管是造型弊端還是結(jié)構(gòu)設(shè)計弊端,都需要進行此方法進行驗證。手板制作的流程:設(shè)計文件輸出→審圖分析與報價→拆件編程→選擇合適加工方法→折彎加工→手工修配→表面工藝處理→組裝與品質(zhì)檢驗→出貨。由于精密手板打樣的超前性,則可以在模具開發(fā)出來之前,供客戶選擇與研究,在這個過程中可以根據(jù)用戶、市場上得到的意見與信息反饋,及時地調(diào)整產(chǎn)品的各個細節(jié),為產(chǎn)品更好地獲得市場的肯定增加了保障。廣州真空手板模型優(yōu)點3D打印的優(yōu)勢可以避免手板開模的成本和周期。

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手板打樣的主要用途:(1)檢驗外觀設(shè)計。手板不只是可視的,而且是可觸摸的,他可以很直觀的以實物的形式把設(shè)計師的創(chuàng)意反映出來,避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。因此手板制作在新品開發(fā),產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。(2)檢驗結(jié)構(gòu)設(shè)計。因為手板是可裝配的,所以它可直觀的反映出結(jié)構(gòu)的合理與否,安裝的難易程度。便于及早發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。(3)避免直接開模具的風(fēng)險性。由于模具制造的費用一般很高,比較大的模具價值數(shù)十萬乃至幾百萬,如果在開模具的過程中發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)不合理或其他問題,其損失可想而知。而手板制作則能避免這種損失,減少開模風(fēng)險。

手板打磨的效果:拋光時,手板模型在形狀和結(jié)構(gòu)上存在差異。如果形狀不是很特別,成品在處理表面時沒有太大區(qū)別。拋光時,它可以吸收和使用一些粗砂紙進行簡單的拋光,去除上面的一些粗毛刺,然后進行更詳細的拋光。產(chǎn)品對于表層的要求不同的時候,打磨處理的程度可以有所不同。在打磨完成了以后,然后噴上一些原子灰,這樣做的好處就是可以讓產(chǎn)品表層原來的粗糙程度更加的明顯,可以更加清楚到看到產(chǎn)品存在的問題。底盤外殼的表面處理不只美化了底盤柜的外觀,而且延長了底盤柜的使用壽命。這樣,在調(diào)整過程中不會太盲目,有目的地進行,直到所有的拋光處理完成。在進行手板3D打印之前,需要先設(shè)計好產(chǎn)品結(jié)構(gòu),繪制平面圖、結(jié)構(gòu)圖等。

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相較于傳統(tǒng)CNC加工,3D打印手板更精確、更省時、更省錢,可加工各種復(fù)雜曲面及異形結(jié)構(gòu),可及早發(fā)現(xiàn)設(shè)計和制造中的錯誤,進而縮短產(chǎn)品設(shè)計周期。在手板制作成型中,立體光固化成型即我們所說的3D打印技術(shù)就是以光敏樹脂為原料,采用計算機控制下的紫外激光,以預(yù)定原型各分層截面的輪廓為軌跡逐點掃描,使被掃描區(qū)的樹脂薄層產(chǎn)生光聚反應(yīng)后固化,從而形成一個薄層截面。當一層固化后,向上<或向下>移動工作臺,在剛剛固化的樹脂表面布放一層新的液態(tài)樹脂,再進行新一層掃描固化。新固化的一層牢固地粘合在前一層上,如此重復(fù)至整個原型制造完畢。3D打印手板更精確、更省時、更省錢,可加工各種復(fù)雜曲面及異形結(jié)構(gòu)。河北工業(yè)手板模型工藝

3D打印手板的優(yōu)勢:無需機加工、翻?;蜷_模,可直接快速打印原型樣件,大幅度降低產(chǎn)品研發(fā)成本。廣東數(shù)控手板復(fù)模批量生產(chǎn)

硅膠復(fù)模又叫真空復(fù)模,是一種用于生產(chǎn)小批量注塑件快速的、經(jīng)濟型替代方案。通常使用3D打印的SLA零件作為原型,模具則采用硅膠材料制成,通過真空注型的過程澆注聚氨酯PU材料制成復(fù)模件。復(fù)模件可以在高質(zhì)量的生產(chǎn)結(jié)果、經(jīng)濟型的生產(chǎn)方式和理想型的交貨周期之間取得平衡。以下是硅膠復(fù)模工藝的3個中心優(yōu)勢。1、還原度高、產(chǎn)品精度高。復(fù)模件可精確地復(fù)制出原型件的結(jié)構(gòu)、細節(jié)和紋理,提供車規(guī)級的高質(zhì)量與高精度的注塑件。2、免開費用高昂的鋼模。無需投資費用高昂又費時的鋼模,就能完成注塑件的小批量定制。3、快速實現(xiàn)產(chǎn)品交付。從設(shè)計到交付一般7天左右就能完成200個復(fù)模件。廣東數(shù)控手板復(fù)模批量生產(chǎn)

東莞市雷石三維打印科技有限公司是我國3D打印,工業(yè)建模設(shè)計,手板復(fù)模,打磨噴油上色專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司之一,公司始建于2018-08-24,在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司主要提供雷石三維成立于2016年,計劃在2023年升級為集團公司(雷盟集團),專業(yè)從事產(chǎn)品3D建模服務(wù),3D打印服務(wù),公司擁有1200多臺大型工業(yè)級SLA光固化打印機,100臺大型工業(yè)級SLS激光燒結(jié)3D打印機,100臺尼龍燒結(jié)SLM,200臺精雕加工機,20臺低高壓燒筑設(shè)備,車間占地面積20000平方米。等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù),產(chǎn)品滿意,服務(wù)可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進全國數(shù)碼、電腦產(chǎn)品競爭力的發(fā)展。