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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-02-06

國(guó)外**們認(rèn)為:當(dāng)前世界塑料行業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)在于對(duì)塑料改性、塑料制品的涂布技術(shù)、廢塑的快速生物降解,以及塑料的回收再利用綜合技術(shù)。如歐美一些廠商采取以線性乙烯-α烯共聚物與乙烯-醋酸乙烯共聚物混料/PA袋,適于包裝冰激凌、乳脂類等食品。國(guó)外大量開(kāi)發(fā)多功能性復(fù)合薄膜使其作用進(jìn)一步細(xì)化。例如:耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃、-35℃低溫環(huán)境;對(duì)PP作防潮處理制成的防潮薄膜,其系列產(chǎn)品可分為防潮、防結(jié)露、防蒸冷、可調(diào)節(jié)水分等幾種類型;防腐膜可包裝易腐、酸度大、甜度大的食品;摩擦薄膜堆垛穩(wěn)定;特種PE薄膜耐化學(xué)、耐腐蝕;防蛀薄膜中添加了無(wú)異味防蟲(chóng)劑;以雙向拉伸尼龍66的耐熱薄膜取代雙向拉伸尼龍6包裝食品,其耐高溫達(dá)140℃;新型食品包裝膜可提高食品包裝的保香性;非結(jié)晶尼龍薄膜透明度類似玻璃;高屏蔽薄膜可保色、香、味,營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)及口感質(zhì)量的穩(wěn)定性;金屬保護(hù)膜采用LDPE改性薄膜包裝液態(tài)產(chǎn)品,在低溫環(huán)境下可熱封;以PP合成紙?zhí)岣咴摪b的耐光性、耐寒性、耐熱性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗堿性以及抗沖擊性能等。成型的方法多達(dá)三十幾種。徐匯區(qū)特色塑料制品誠(chéng)信服務(wù)

塑料制品生產(chǎn)之機(jī)械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法,制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品,也可作為成型的輔助工序,如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導(dǎo)性差,熱膨脹系數(shù)、彈性模量低,當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí),易于引起變形,切削時(shí)受熱易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。常用的機(jī)械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外,塑料也可用激光截?cái)?、打孔和焊接。塑料制品生產(chǎn)之接合塑料加工把塑料件接合起來(lái)的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接,使用熱極的熱熔焊接,以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑,分為熔劑、樹(shù)脂溶液和熱熔膠粘接。黃浦區(qū)品質(zhì)塑料制品材料塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等。

潤(rùn)滑劑是為了改善塑料加熱成型時(shí)的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質(zhì)。常用的潤(rùn)滑劑有:硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。在許多塑料中,增強(qiáng)材料和填料占有相當(dāng)?shù)谋戎兀绕涫窃鰪?qiáng)塑料和鈣塑材料。主要目的是:為了提高塑料制品的強(qiáng)度和剛性,一般加入各種纖維材料或無(wú)機(jī)物。是常用的增強(qiáng)材料有:玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。該類塑料的特點(diǎn)是在一定的溫度下,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的加熱或加入固化劑后即固化成型。固化后的塑料,質(zhì)地堅(jiān)硬,而且不溶于任何溶劑,也不能用加熱的方法使其再次軟化。加熱溫度過(guò)高就會(huì)分解。常見(jiàn)的熱固性塑料有:膠木、電玉、裝飾板及不飽和聚酯塑料等。該類塑料的特點(diǎn)是受熱軟化,冷卻變硬,加工過(guò)程中一般只有物理變化而保持其化學(xué)本性。

增塑劑能增加塑料的柔軟性、延伸性、可塑性,降低塑料流動(dòng)溫度和硬度,有利于塑料制品的成型。常用的有苯二甲酸酯類、癸二酸酯類、氯化石蠟及樟腦等。我們常見(jiàn)的是樟腦。我們都知道塑料制品在加工、貯存和使用過(guò)程中,在光、熱、氧的作用下,會(huì)發(fā)生褪色、脆化、裂開(kāi)的老化現(xiàn)象。為延緩和阻止老化現(xiàn)象的發(fā)生,必須加入穩(wěn)定劑。主要用來(lái)防止熱老化的,叫熱穩(wěn)定劑;主要用來(lái)防止氧化老化的,叫做抗氧劑;主要用來(lái)防止光老化的,叫做光穩(wěn)定劑,它們統(tǒng)稱為穩(wěn)定劑。當(dāng)今性能相當(dāng)?shù)乃芰戏€(wěn)定劑是甲基錫熱穩(wěn)定劑(簡(jiǎn)稱181),對(duì)硬質(zhì)聚乙烯(PVC)的壓延,擠塑,注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高,所以特別用于食品包裝和高清晰度的硬質(zhì)聚乙烯制品,同時(shí),它也被普遍應(yīng)用于塑料門窗,上水管道,裝飾材料中,以取代其他高毒性的塑料熱穩(wěn)定劑。它在美國(guó),歐洲,日本得到了的應(yīng)用。近些年,181甲基錫熱穩(wěn)定劑在我國(guó)開(kāi)始大量應(yīng)用。塑料制品生產(chǎn)之表面修飾目的是美化塑料制品表面。

塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說(shuō),塑料是以天然或合成樹(shù)脂為主要成分,加入各種添加劑,在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀,在常溫下保持形狀不變的材料。相對(duì)于金屬、石材、木材,塑料制品具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用廣,塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位,多年來(lái)塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速度發(fā)展。我國(guó)塑料制品產(chǎn)量在世界排名中始終位于前列,其中多種塑料制品產(chǎn)量已經(jīng)位于全球**,我國(guó)已經(jīng)成為世界塑料制品生產(chǎn)大國(guó)。2001-2010年我國(guó)塑料制品產(chǎn)量年均增幅維持在15%以上,2010年我國(guó)塑料制品總產(chǎn)量達(dá)到5830萬(wàn)噸。塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。閔行區(qū)特色塑料制品售后保障

塑料制品生產(chǎn)之成型塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。徐匯區(qū)特色塑料制品誠(chéng)信服務(wù)

塑料制品生產(chǎn)一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的,又稱為塑料二次加工。塑料制品生產(chǎn)之成型塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等,塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得是多,也是是基本的成型方法。徐匯區(qū)特色塑料制品誠(chéng)信服務(wù)

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