潤(rùn)滑劑是為了改善塑料加熱成型時(shí)的脫模性和提高制品的表面光潔度而加入的物質(zhì)。常用的潤(rùn)滑劑有：硬脂酸及其鹽類、石蠟、合成蠟等。在許多塑料中，增強(qiáng)材料和填料占有相當(dāng)?shù)谋戎?，尤其是增?qiáng)塑料和鈣塑材料。主要目的是：為了提高塑料制品的強(qiáng)度和剛性，一般加入各種纖維材料或無(wú)機(jī)物。是常用的增強(qiáng)材料有：玻璃纖維、石棉、石英、炭黑、硅酸鹽、碳酸鈣、金屬氧化物等。該類塑料的特點(diǎn)是在一定的溫度下，經(jīng)過一定時(shí)間的加熱或加入固化劑后即固化成型。固化后的塑料，質(zhì)地堅(jiān)硬，而且不溶于任何溶劑，也不能用加熱的方法使其再次軟化。加熱溫度過高就會(huì)分解。常見的熱固性塑料有：膠木、電玉、裝飾板及不飽和聚酯塑料等。該類塑料的特點(diǎn)是受熱軟化，冷卻變硬，加工過程中一般只有物理變化而保持其化學(xué)本性。塑料制品生產(chǎn)之表面修飾目的是美化塑料制品表面。靜安區(qū)塑料材料價(jià)格咨詢
塑料制品生產(chǎn)之表面修飾目的是美化塑料制品表面，通常包括：機(jī)械修飾，即用銼、磨、拋光等工藝，去除制件上毛邊、毛刺，以及修正尺寸等；涂飾，包括用涂料涂敷制件表面，用溶劑使表面增亮，用帶花紋薄膜貼覆制品表面等；施彩，包括彩繪、印刷和燙??；鍍金屬，包括真空鍍膜、電鍍以及化學(xué)法鍍銀等。塑料加工燙印是在加熱、加壓下，將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。許多家用電器及建筑制品、日用品等，都用此法獲得金屬光澤或木紋等圖案。塑料制品生產(chǎn)之裝配用粘合、焊接以及機(jī)械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如：塑料型材，經(jīng)過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。有些塑料本身就是單純的樹脂，如聚乙烯、聚苯乙烯等，稱為單一組分塑料。有些塑料除了合成樹脂之外，還含有其他輔助材料，如增塑劑、穩(wěn)定劑、著色劑、各種填料等，稱為多組分塑料。楊浦區(qū)有口碑的塑料材料價(jià)格咨詢將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。
塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱。包括以塑料為原料的注塑、吸塑等所有工藝的制品。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具體地說(shuō)，塑料是以天然或合成樹脂為主要成分，加入各種添加劑，在一定溫度和壓力等條件下可以塑制成一定形狀，在常溫下保持形狀不變的材料。相對(duì)于金屬、石材、木材，塑料制品具有成本低、可塑性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用廣，塑料工業(yè)在當(dāng)今世界上占有極為重要的地位，多年來(lái)塑料制品的生產(chǎn)在世界各地高速度發(fā)展。我國(guó)塑料制品產(chǎn)量在世界排名中始終位于前列，其中多種塑料制品產(chǎn)量已經(jīng)位于全球**，我國(guó)已經(jīng)成為世界塑料制品生產(chǎn)大國(guó)。2001-2010年我國(guó)塑料制品產(chǎn)量年均增幅維持在15%以上，2010年我國(guó)塑料制品總產(chǎn)量達(dá)到5830萬(wàn)噸。
塑料制品生產(chǎn)之機(jī)械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低，當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí)，易于引起變形，切削時(shí)受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。常用的機(jī)械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截?cái)?、打孔和焊接。塑料制品生產(chǎn)之接合塑料加工把塑料件接合起來(lái)的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。
當(dāng)前國(guó)外流行塑料杯、復(fù)合杯(外層PSP、內(nèi)層PP、蓋PS)包裝冷、熱飲料、酒、方便食品。法國(guó)用PE瓶包裝果糖、酸奶，德國(guó)用PC瓶包裝牛奶。我國(guó)用PE瓶包裝藥品等。塑料在我們生活中隨處可見，塑料制品是由不同材質(zhì)制成的，材質(zhì)不同，應(yīng)用也不同。塑料瓶底部的數(shù)字分別不同的材質(zhì)。數(shù)字“1”著聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，即PET。主要用于礦泉水瓶、碳酸、果汁飲料瓶和醬油醋瓶等。PET瓶耐熱溫度為70攝氏度，只適合裝暖飲或凍飲，裝開水或加熱則易變形，對(duì)人體有害的物質(zhì)也會(huì)溶出。數(shù)字“2”著高密度聚乙烯，即HDPE。HDPE與其他塑料制成復(fù)合薄膜，還用于水產(chǎn)品。數(shù)字“3”著聚氯乙烯，即PVC，因價(jià)格便宜，它還被用來(lái)制造靜脈注射輸液袋及一次性無(wú)菌輸注器具。但若長(zhǎng)期使用可導(dǎo)致有害物質(zhì)DEHP堆積。因此從安全的角度考慮，醫(yī)藥行業(yè)選擇非PVC材料是今后的趨勢(shì)。數(shù)字“4”是低密度聚乙烯，即LDPE。4號(hào)塑料大量用于包裝。LDPE主要用于生產(chǎn)食品的保鮮膜和裝食品的塑料袋。塑料制品生產(chǎn)之成型塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。金山區(qū)質(zhì)量塑料材料特點(diǎn)
塑料制品生產(chǎn)之機(jī)械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法。靜安區(qū)塑料材料價(jià)格咨詢
國(guó)外**們認(rèn)為：當(dāng)前世界塑料行業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)在于對(duì)塑料改性、塑料制品的涂布技術(shù)、廢塑的快速生物降解，以及塑料的回收再利用綜合技術(shù)。如歐美一些廠商采取以線性乙烯-α烯共聚物與乙烯-醋酸乙烯共聚物混料/PA袋，適于包裝冰激凌、乳脂類等食品。國(guó)外大量開發(fā)多功能性復(fù)合薄膜使其作用進(jìn)一步細(xì)化。例如：耐寒薄膜可耐-18℃、-20℃、-35℃低溫環(huán)境；對(duì)PP作防潮處理制成的防潮薄膜，其系列產(chǎn)品可分為防潮、防結(jié)露、防蒸冷、可調(diào)節(jié)水分等幾種類型；防腐膜可包裝易腐、酸度大、甜度大的食品；摩擦薄膜堆垛穩(wěn)定；特種PE薄膜耐化學(xué)、耐腐蝕；防蛀薄膜中添加了無(wú)異味防蟲劑；以雙向拉伸尼龍66的耐熱薄膜取代雙向拉伸尼龍6包裝食品，其耐高溫達(dá)140℃；新型食品包裝膜可提高食品包裝的保香性；非結(jié)晶尼龍薄膜透明度類似玻璃；高屏蔽薄膜可保色、香、味，營(yíng)養(yǎng)指標(biāo)及口感質(zhì)量的穩(wěn)定性；金屬保護(hù)膜采用LDPE改性薄膜包裝液態(tài)產(chǎn)品，在低溫環(huán)境下可熱封；以PP合成紙?zhí)岣咴摪b的耐光性、耐寒性、耐熱性、耐水性、耐潮性、抗油脂性、抗酸性、抗堿性以及抗沖擊性能等。靜安區(qū)塑料材料價(jià)格咨詢
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