許昌微型釹鐵硼磁鋼

燒結(jié)釹鐵硼酸洗后表面越來越粗糙.其中,硝酸(65%)濃度為20～40m...詳情>>腐蝕科學(xué)與防護技術(shù)2009年02期釹鐵硼;化學(xué)鍍;前處理;結(jié)合力;下載下載6.為了制備高性能的粘結(jié)磁體,改善有機粘結(jié)劑粘結(jié)磁體的不足,采用粘結(jié)的方法使用金屬Sn作為粘結(jié)釹鐵硼磁體的粘結(jié)劑,通過溫壓設(shè)備進行雙向模壓成型制備磁體,討論了溫壓壓力對粘結(jié)釹鐵硼磁體...詳情>>電子元件與材料2012年02期金屬Sn粘結(jié)劑;釹鐵硼;溫壓壓力;抗壓強度;磁性能;下載下載7.研究了不同前處理工藝對燒結(jié)型釹鐵硼電鍍鋅層性能的影響,通過對鍍層孔隙率、結(jié)合力、耐蝕性等性能的測試,確定了封孔、除油、除銹、活化、浸鋅、電鍍鋅工藝,得到了光亮、孔隙率低、結(jié)...詳情>>表面技術(shù)2003年04期釹鐵硼;前處理;電鍍鋅;下載下載8.通過對汽車用釹鐵硼永磁發(fā)電機穩(wěn)壓原理的研究,采用高磁性釹鐵硼永磁材料和新的電子技術(shù),以及對發(fā)電機繞組的創(chuàng)新設(shè)計,使發(fā)電機輸出電壓穩(wěn)定的直流電,解決了汽車低速照明問題和用電設(shè)施需用...詳情>>機械設(shè)計2003年12期釹鐵硼;永磁;發(fā)電機;下載下載9.中國教育部1992年頒布的《全國高等教育基礎(chǔ)實驗教學(xué)儀器研究十年規(guī)劃》中指出，要用新材料、新工藝改造傳統(tǒng)的教學(xué)儀器。由于在磁性能與成型上的巨大差異，粘結(jié)釹鐵硼與燒結(jié)釹鐵硼使用的交集并不大.許昌微型釹鐵硼磁鋼

    硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為7％；①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設(shè)備進行超聲波除油處理，超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成，超聲波除油液中，焦磷酸鉀的濃度為60g/l，碳酸鈉的濃度為15g/l，op乳化劑的濃度為；①-6對釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-7對釹鐵硼磁體進行超聲波水洗；①-8采用酒精對釹鐵硼磁體進行清洗，然后吹干，預(yù)處理完成。對采用本發(fā)明的方法處理的釹鐵硼磁體的耐腐蝕性進行測試，其耐腐蝕性試驗經(jīng)受時間為120-160h，相對于現(xiàn)有的常規(guī)釹鐵硼磁體鍍鎳方法提高了，使用壽命長，運行可靠性高，應(yīng)用領(lǐng)域廣。荊州釹鐵硼生產(chǎn)廠家;熱壓釹鐵硼由于存在壟斷，原材料的價格甚至超過熱壓釹鐵硼成品的價格。

    該電鍍化學(xué)鎳處理工序作為連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理工序的輔助工序，在濺射膜層表面再次形成鍍層，增強產(chǎn)品防腐性、耐磨性以及保障鍍層均勻性。所述的預(yù)處理的具體過程為：①-1在溫度為50-70℃條件下對釹鐵硼磁體進行堿性脫脂處理；①-2對堿性脫脂處理后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-3采用硝酸酸洗液在室溫條件下對釹鐵硼磁體進行酸洗，硝酸酸洗液由硝酸和水均勻混合形成，硝酸酸洗液中硝酸的質(zhì)量百分比為5-7％；①-4對酸洗后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-5將釹鐵硼磁體放入超聲波除油液中采用超聲波設(shè)備進行超聲波除油處理，超聲波除油液由焦磷酸鉀、碳酸鈉、op乳化劑和水均勻混合形成，超聲波除油液中，焦磷酸鉀的濃度為40-60g/l，碳酸鈉的濃度為5-15g/l，op乳化劑的濃度為；①-6對釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗；①-7對釹鐵硼磁體進行超聲波水洗；①-8采用酒精對釹鐵硼磁體進行清洗，然后吹干，預(yù)處理完成。該預(yù)處理方案可以有效保障釹鐵硼磁體基體與磁控濺射鍍鎳膜層之間結(jié)合力的要求。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于先對釹鐵硼磁體進行預(yù)處理，然后對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理在釹鐵硼磁體本身表面形成致密的濺射鎳層。

    其廣泛應(yīng)用于能源、交通、機械、醫(yī)療、IT、家電等行業(yè)，特別是隨著信息技術(shù)為**的知識經(jīng)濟的發(fā)展，給稀土永磁釹鐵硼產(chǎn)業(yè)等功能材料不斷帶來新的用途，這為釹鐵硼產(chǎn)業(yè)帶來更為廣闊的市場前景。目前我國已經(jīng)成為世界釹鐵硼永磁制造中心。我國目前已經(jīng)形成自己的釹鐵硼產(chǎn)業(yè)體系，依靠資源和成本優(yōu)勢，行業(yè)發(fā)展迅速。2003年產(chǎn)量已經(jīng)占世界產(chǎn)量的50%以上，世界釹鐵硼產(chǎn)業(yè)正在向中國轉(zhuǎn)移。此外，全球制造業(yè)目前正在向中國轉(zhuǎn)移，其中自然包括應(yīng)用釹鐵硼的下游制造業(yè)，如家電、音響、電機等。中國釹鐵硼下游市場的的發(fā)展將拉動釹鐵硼的需求，而本土生產(chǎn)本土銷售能降低產(chǎn)品的成本，因此，應(yīng)用釹鐵硼的下游制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移也將拉動釹鐵硼產(chǎn)業(yè)向中國轉(zhuǎn)移。釹鐵硼永磁環(huán)保節(jié)能發(fā)展編輯在全球高油價時代的來臨、《京都議定書》的生效以及世界各國對環(huán)保節(jié)能的日益重視之下，環(huán)保節(jié)能正在成為影響各國制造業(yè)發(fā)展的重要因素，而釹鐵硼正是制造環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品的主要原材料之一。如釹鐵硼在汽車、壓縮機、風(fēng)力發(fā)電機等領(lǐng)域的應(yīng)用，正是出于環(huán)保節(jié)能的考慮。釹鐵硼作為環(huán)保節(jié)能的功能材料，其應(yīng)用將更加***。釹鐵硼行業(yè)正成為全新的朝陽環(huán)保產(chǎn)業(yè)。我們預(yù)計在未來3-5年。熱壓工藝:配料-制粉(快淬、HDDR、合金霧化) -高溫加壓成型- (機加工) -表面處理-充磁。

    包括以下步驟：①對釹鐵硼磁體進行預(yù)處理；②對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理；③對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學(xué)鎳處理。本實施例中，對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理的具體過程為：②-1搭建對預(yù)處理后的釹鐵硼磁體進行連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理過程中所需的處理室，處理室包括從前往后依次設(shè)置的五個工作室，每相鄰兩個工作室之間設(shè)置封閉門，當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門打開時，該相鄰兩個工作室連通，當(dāng)相鄰兩個工作室之間設(shè)置的封閉門封閉時，該相鄰兩個工作室隔離；在初始狀態(tài)，所有的封閉門均處于封閉狀態(tài)；設(shè)置一自動傳送設(shè)備貫穿五個工作室，將五個工作室從前往后依次稱為進料室、預(yù)熱室、磁控濺射室、冷卻室和出料室，②-2將釹鐵硼磁體間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-3將擺放好釹鐵硼磁體的網(wǎng)板采用自動傳送設(shè)備送入進料室，然后將進料室密封后抽真空至×10-3pa；②-4將進料室和預(yù)熱室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將進料室中的釹鐵硼磁體送入預(yù)熱室中，將進料室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在預(yù)熱室中采用預(yù)烘設(shè)備對釹鐵硼磁體進行預(yù)烘。燒結(jié)釹鐵硼的生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，環(huán)環(huán)相扣，每一個環(huán)節(jié)都要為下一個環(huán)節(jié)打好基礎(chǔ)。許昌微型釹鐵硼磁鋼

粘結(jié)工藝:配料制粉快淬HDDR合金霧化混粉加添加劑樹脂成型壓制注塑、擠出，無磁場取向為同性固化-涂覆-充磁;許昌微型釹鐵硼磁鋼

    本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種提升釹鐵硼磁體矯頑力的方法，包括以下步驟，a、將燒結(jié)的釹鐵硼磁體切割成需要的形狀后進行清洗；b、將干燥的重稀土粉和酒精混合，按質(zhì)量比，重稀土粉：酒精為1:1-1:2；c、將步驟b混合后的粉料進行球磨，球磨到重稀土的粉末粒徑在200-400nm之間；d、在濕度小于40％rh的環(huán)境中，將步驟c得到的粉料經(jīng)過浸漬或者噴涂方式均勻的涂在步驟a的磁體表面；e、將步驟d得到的涂粉磁體放入真空燒結(jié)爐內(nèi)，待真空度達到10-3mpa時，開始加熱，進行時效處理，一級時效的溫度為850℃-1000℃，時效時間為8-10小時，二級時效溫度為450℃-550℃，時效時間為3-5小時，得到成品。推薦的，所述步驟a中，清洗方式為：釹鐵硼磁體先用堿清洗除油，然后進行激光清洗磁體表面，采用激光清洗不會對晶界擴散有影響。推薦的，所述步驟b中球磨到重稀土的粉末粒徑為300nm，比較好的重稀土粉末尺寸，極不易氧化而且與磁體之間有足夠的粘附力。推薦的，所述步驟b中球磨到重稀土的粉末粒徑為200nm，重稀土粉末尺寸低于該數(shù)值重稀土粉末加工易氧化，降低矯頑力的提升幅度。推薦的，所述步驟b中球磨到重稀土的粉末粒徑為400nm。許昌微型釹鐵硼磁鋼

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