安陽燒結(jié)釹鐵硼廠家

說到釹鐵硼，大家應(yīng)該不陌生吧。畢竟生活中很多地方都會用到。那么，釹鐵硼磁鐵分別有什么優(yōu)點和缺點呢？釹鐵硼的優(yōu)點：性價比高，具良好的機械特性；釹鐵硼的缺點：溫度特性差，且易于粉化腐蝕，必須通過調(diào)整其化學(xué)成分和采取表面處理方法使之得以改進，才能達到實際應(yīng)用的要求。釹鐵硼的制造工藝采用的是粉末冶金工藝熔煉后的合金制成粉末并在磁場中壓制成壓胚，壓胚在惰性氣體或真空中燒結(jié)達到致密化，為了提高此題的矯頑力，通常需要進行實效熱處理。釹鐵硼主要應(yīng)用在微特電機、永磁儀表、電子工業(yè)、汽車工業(yè)、石油化工、核磁共振裝置、音響器材、磁懸浮系統(tǒng)、磁性傳動機構(gòu)和磁療設(shè)備等方面。釹鐵硼磁鐵容易生銹、氧化，所以對釹鐵硼，其表面通常需作電鍍處理，如鍍鋅、鎳、銀、金等，也可以做磷化處理或噴環(huán)氧樹脂來減慢其氧化速度。釹鐵硼由釹、鐵和硼的合金制成的永久磁鐵，形成Nd2Fe14B四方晶體結(jié)構(gòu)。安陽燒結(jié)釹鐵硼廠家

 釹磁鐵（Neodymiummagnet）也稱為釹鐵硼磁鐵（NdFeBmagnet），是由釹、鐵、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶體。于1982年，住友特殊金屬的佐川真人發(fā)現(xiàn)釹磁鐵。這種磁鐵的磁能積（BHmax）大于釤鈷磁鐵，是當時全世界磁能積比較大的物質(zhì)。后來，住友特殊金屬成功發(fā)展粉末冶金法（powdermetallurgyprocess），通用汽車公司成功發(fā)展旋噴熔煉法（melt-spinningprocess），能夠制備釹鐵硼磁鐵。這種磁鐵是現(xiàn)今磁性*次于***零度鈥磁鐵的永久磁鐵，也是**常使用的稀土磁鐵。釹鐵硼磁鐵被***地應(yīng)用于電子產(chǎn)品，例如硬盤、手機、耳機以及用電池供電的工具等。中文名釹鐵硼別稱釹鐵硼磁鐵類別磁性材料化學(xué)式Nd2Fe14B顏色銀色光澤閃亮透明度不透明目錄1簡介2分類3應(yīng)用4化學(xué)成分?辨別?概述?應(yīng)用?居里溫度5工藝流程6發(fā)展歷史釹鐵硼簡介編輯釹磁鐵（Neodymiummagnet）也稱為釹鐵硼磁鐵（NdFeBmagnet），是由釹、鐵、硼（Nd2Fe14B）形成的四方晶系晶體。于1982年，住友特殊金屬的佐川真人發(fā)現(xiàn)釹磁鐵。這種磁鐵的磁能積（BHmax）大于釤鈷磁鐵。聊城電機釹鐵硼磁鋼;熱壓釹鐵硼由于存在壟斷，原材料的價格甚至超過熱壓釹鐵硼成品的價格。

    本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種提升釹鐵硼磁體矯頑力的方法，包括以下步驟，a、將燒結(jié)的釹鐵硼磁體切割成需要的形狀后進行清洗；b、將干燥的重稀土粉和酒精混合，按質(zhì)量比，重稀土粉：酒精為1:1-1:2；c、將步驟b混合后的粉料進行球磨，球磨到重稀土的粉末粒徑在200-400nm之間；d、在濕度小于40％rh的環(huán)境中，將步驟c得到的粉料經(jīng)過浸漬或者噴涂方式均勻的涂在步驟a的磁體表面；e、將步驟d得到的涂粉磁體放入真空燒結(jié)爐內(nèi)，待真空度達到10-3mpa時，開始加熱，進行時效處理，一級時效的溫度為850℃-1000℃，時效時間為8-10小時，二級時效溫度為450℃-550℃，時效時間為3-5小時，得到成品。推薦的，所述步驟a中，清洗方式為：釹鐵硼磁體先用堿清洗除油，然后進行激光清洗磁體表面，采用激光清洗不會對晶界擴散有影響。推薦的，所述步驟b中球磨到重稀土的粉末粒徑為300nm，比較好的重稀土粉末尺寸，極不易氧化而且與磁體之間有足夠的粘附力。推薦的，所述步驟b中球磨到重稀土的粉末粒徑為200nm，重稀土粉末尺寸低于該數(shù)值重稀土粉末加工易氧化，降低矯頑力的提升幅度。推薦的，所述步驟b中球磨到重稀土的粉末粒徑為400nm。

    自動傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中，將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉，從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板；②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-9按照步驟②-3～②-7的方法對釹鐵硼磁體進行再次處理，得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。本實施例中，對連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體進行電鍍化學(xué)鎳處理的具體過程為：③-1將連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體裝入滾筒內(nèi)，采用硫酸溶液進行活化處理，硫酸溶液由硫酸和水均勻混合形成，硫酸溶液中硫酸的質(zhì)量百分比為2％，活化處理過程中，滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min；③-2對活化處理后的釹鐵硼磁體依次進行兩次水洗，兩次水洗均在滾筒內(nèi)進行，滾筒轉(zhuǎn)速為2r/min；③-3將兩次水洗后的釹鐵硼磁體采用ph值為，電鍍?nèi)芤簻囟葹?8℃，電鍍?nèi)芤河闪蛩徭嚒⒋瘟姿徕c、醋酸鈉、檸檬酸鈉和水均勻混合形成，該電鍍?nèi)芤褐校蛩徭嚨臐舛葹?5g/l。粘結(jié)釹鐵硼是各向同性磁體，各方向磁性相同，因此方便制作多極乃至無數(shù)極的整體磁體。

    用于制作中、小、微型特殊用途的永磁電機、傳感器、磁共振儀、高級音像設(shè)備等的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料，屬于我國重點鼓勵和支持發(fā)展的高新技術(shù)產(chǎn)品，主要應(yīng)用于高技術(shù)壁壘領(lǐng)域中各種型號的電機、揚聲器之中的磁鋼，包括節(jié)能電機、汽車電機、風(fēng)力發(fā)電、高級音像設(shè)備、電梯電機等。**釹鐵硼行業(yè)進入門檻較高，主要有技術(shù)壁壘、非標設(shè)計及制造壁壘、資金壁壘、客戶黏性、認證壁壘和人才壁壘六大壁壘：參考觀研天下發(fā)布《2019年中國釹鐵硼市場分析報告-行業(yè)運營態(tài)勢與發(fā)展趨勢研究》一是技術(shù)壁壘。高性能釹鐵硼屬于技術(shù)密集型行業(yè)，對高性能釹鐵硼永磁材料產(chǎn)品的磁性能指標及一致性等方面要求較高，需要嚴格控制工藝設(shè)計和生產(chǎn)過程。同時，隨著下游客戶對產(chǎn)量質(zhì)量要求日益提高，生產(chǎn)商需要提升工藝水平，加強質(zhì)量控制和生產(chǎn)管理程序，而技術(shù)的改進和提高需要較長時間的技術(shù)積累和大規(guī)模的生產(chǎn)實踐，才能獲得穩(wěn)定的質(zhì)量和較高的成材率。二是非標準化產(chǎn)品的制造壁壘。高性能釹鐵硼多屬非標準化產(chǎn)品，涉及新材料、新工藝和新產(chǎn)品的研發(fā)，生產(chǎn)工藝流程長、操作和管理難度大，從產(chǎn)品設(shè)計、試制到批量生產(chǎn)都需要專業(yè)化的生產(chǎn)和管理團隊。同時。熱壓工藝:配料-制粉(快淬、HDDR、合金霧化) -高溫加壓成型- (機加工) -表面處理-充磁。安陽燒結(jié)釹鐵硼廠家

由于成型技術(shù)工藝限制目前熱壓釹鐵硼只能做成環(huán)形，應(yīng)用范圍受到一定限制,目前主要用于汽車EPS電機等領(lǐng)域。安陽燒結(jié)釹鐵硼廠家

    預(yù)烘溫度為120℃，預(yù)烘時間為20分鐘；②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對釹鐵硼磁體進行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時間為20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，自動傳送設(shè)備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中，將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉，從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板；②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-9按照步驟②-3～②-7的方法對釹鐵硼磁體進行再次處理，得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。本實施例中。安陽燒結(jié)釹鐵硼廠家

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