濰坊粘結(jié)釹鐵硼強(qiáng)磁

    由于近幾年低端釹鐵硼價(jià)格持續(xù)低迷，眾多小企業(yè)紛紛關(guān)停。產(chǎn)能集中度有所提高。高性能釹鐵硼擴(kuò)產(chǎn)難度大未來增產(chǎn)有限高性能釹鐵硼生產(chǎn)技術(shù)壁壘高，認(rèn)證周期長，同時(shí)多為定制化產(chǎn)品，客戶粘性高，因此擴(kuò)產(chǎn)難度較大。雖然日立金屬和麥格昆磁的創(chuàng)意保護(hù)已經(jīng)于2014年7月全部到期，但是日立金屬仍在試圖延長創(chuàng)意保護(hù)時(shí)間，構(gòu)筑創(chuàng)意保護(hù)壁壘。我國釹鐵硼生產(chǎn)企業(yè)對釹鐵硼及高性能釹鐵硼的擴(kuò)產(chǎn)幅度不大，只有有少量企業(yè)對釹鐵硼生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行改造及擴(kuò)大產(chǎn)能，預(yù)計(jì)2017年及2018年我國釹鐵硼新增產(chǎn)能有限。2012~2015年我國高性能釹鐵硼復(fù)合增長率為12%，結(jié)合各企業(yè)釹鐵硼擴(kuò)產(chǎn)情況，同時(shí)考慮到下游客戶的認(rèn)證周期，我們預(yù)計(jì)2017年我國高性能釹鐵硼產(chǎn)量新增4000噸左右，總量達(dá)萬噸;2018年新增約8000噸，總量達(dá)萬噸，2019年新增約10000噸，總量達(dá)萬噸。此外，2012~2015年海外高性能釹鐵硼的產(chǎn)量均維持在萬噸左右，并且釹鐵硼生產(chǎn)產(chǎn)能開始向我國轉(zhuǎn)移，因此保守假設(shè)2017~2019年海外高性能釹鐵硼每年的產(chǎn)量仍為萬噸。我們預(yù)計(jì)2017~2019年世界高性能釹鐵硼產(chǎn)量為萬噸、萬噸、萬噸。庫存較歷史高點(diǎn)明顯下降水平趨向合理受制于前幾年行業(yè)產(chǎn)能非理性擴(kuò)張，以及下游需求增速趨緩。根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，釹鐵硼永磁體可分為燒結(jié)、粘結(jié)和熱壓三種。濰坊粘結(jié)釹鐵硼強(qiáng)磁

    本發(fā)明涉及一種提升釹鐵硼磁體矯頑力的方法。背景技術(shù)：燒結(jié)釹鐵硼磁體作為第三代稀土永磁材料，具有高的飽和磁化強(qiáng)度，其理論值ms為。目前，其工業(yè)水平制備磁體其飽和磁化強(qiáng)度達(dá)。其高剩磁的特性促使了電子器件的小型化和輕型化。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，燒結(jié)釹鐵硼的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，永磁電機(jī)、風(fēng)力發(fā)電、核磁共振、智能機(jī)器人等領(lǐng)域都對該永磁體有大量的需求。以永磁電機(jī)為例，永磁電機(jī)的設(shè)計(jì)和使用替代了電磁線圈的使用，其發(fā)展降低電能的使用，消除了電磁線圈工作時(shí)的放熱問題，改善了電機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性。但是，燒結(jié)釹鐵硼的居里溫度低、溫度穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)制約了釹鐵硼的應(yīng)用。其影響燒結(jié)釹鐵硼溫度穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素是釹鐵硼自身的磁晶各向異性參數(shù)、晶粒邊界處的形核場、磁性顆粒間的相互作用。提高磁體穩(wěn)定性的方法有：一、在熔煉階段添加co元素，提升磁體的溫度穩(wěn)定性，這種方法的缺點(diǎn)是添加co元素的量較多、成本較高，并且影響了磁體的剩磁。二、盡可能多的磁性顆粒間增加薄層晶界相以減小磁性顆粒間的相互作用；增加薄層晶界相的主要方法是在熔煉階段添加低熔點(diǎn)元素如al和cu等；或在氣流磨后的混粉階段添加低熔點(diǎn)的粉料，利用雙合金法制備磁體，以提高磁體的矯頑力。綦江區(qū)釹鐵硼哪家好粘結(jié)釹鐵硼磁體由于大量加入了粘接劑，其密度一般只有理論上的80%，因此在磁性能上弱于燒結(jié)釹鐵硼。

    可***用于?；L(fēng)力發(fā)電.表面黏結(jié)力20Mpa以上，可用***于永磁高速電機(jī),特種電機(jī)，電動(dòng)汽車電機(jī),特高壓,高壓直流供電系統(tǒng),快速充電系統(tǒng),航空航天**等領(lǐng)域。[1]釹鐵硼化學(xué)成分編輯釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Nd2Fe14B為基礎(chǔ)的永磁材料。主要成分為稀土元素釹(Nd）、鐵（Fe）、硼（B）。其中稀土元素主要為釹（Nd），為了獲得不同性能可用部分鏑（Dy）、鐠（Pr）等其他稀土金屬替代，鐵也可被鈷（Co）、鋁（Al）等其他金屬部分替代，硼的含量較小，但卻對形成四方晶體結(jié)構(gòu)金屬間化合物起著重要作用，使得化合物具有高飽和磁化強(qiáng)度，高的單軸各向異性和高的居里溫度。第三代稀土永磁釹鐵硼是當(dāng)代磁體中性能**強(qiáng)的永磁體，它的主要原料有稀土金屬釹29%金屬元素鐵非金屬元素硼添加鏑鈮鋁銅。釹鐵硼辨別1.通常和一個(gè)相同規(guī)格的磁鐵放在一個(gè)可以吸附的平面上，如：貼片、刀片、鐵門等，用手感來辨別磁力的大小2.用電子秤：磁力弱的磁鐵一般和他的密度有關(guān)系，密度小的話磁力也相對比較小，重量重的話磁力相對比較大，相反重量輕磁力就小如果對磁鐵要求比較高就需要儀器的測試了。[1]釹鐵硼概述每類產(chǎn)品按最大磁能積大小劃分若干個(gè)牌號釹鐵硼磁性材料牌號有：N35—N52,35M—50M。

    在設(shè)計(jì)一款產(chǎn)品需要釹鐵硼磁鐵時(shí)，會(huì)對其磁力有一定要求，或者說釹鐵硼磁鐵能吸附多重？一般的情況下，釹鐵硼磁鐵能吸起自身重量600倍的物件。吸力的因素釹鐵硼磁鐵的吸力跟它的體積、性能牌號、距離有一定關(guān)系。體積體積越大吸力越大性能牌號牌號越高吸力越大，例如同款尺寸規(guī)格的磁鐵，N48比N35要高出很多的吸力。距離指的是磁體與被吸附物體的距離，距離越大，吸力越小。釹鐵硼磁鐵的規(guī)格很多，有帶孔的、異形的，這些跟吸力有直接的關(guān)系，計(jì)算較為復(fù)雜。而且不同的距離也有不同的吸力。不同材質(zhì)牌號也有不同吸力。吸力計(jì)算在此我們只羅列兩種簡單的規(guī)格：圓形和方形。性能牌號：普通N35牌號距離：直接吸附，零距離。–以上三種條件為例。對應(yīng)此圖（圖1固定在一個(gè)鐵皮吸附物件）普通釹鐵硼磁鐵的吸力公式：重量*600倍=吸力PS：重量=體積*密度圓形釹鐵硼磁鐵的吸力公式：體積*密度*600倍=吸力舉例：20mm*5mmN35釹鐵硼磁鐵吸力=（10半徑*10半徑**5厚度）體積**600倍=7065g（克）也就是說20*5的N35磁鐵可以吸附。方形釹鐵硼磁鐵的吸力公式：體積*密度*600倍=吸力舉例：20mm*10mm*5mmN35釹鐵硼磁鐵吸力=（20長*10寬*5厚）**600=4500g也就是說20*10*5的N35磁鐵可以吸附。在滿足用戶磁性能要求的前提下，應(yīng)盡可能地采用廉價(jià)成分組元，少用稀土金屬和其他貴金屬材料。

    方塊釹鐵硼永磁合金常用的打磨加工方法有：平磨、兩端面磨、內(nèi)圓磨、外圓磨等。圓柱型磁鐵經(jīng)常采用的是無芯磨、和雙端平磨。瓦型磁鐵、扇形、異性磁鐵則采用多工位磨床。看一個(gè)磁鐵產(chǎn)品是否合格，不僅*需要性能的達(dá)標(biāo)，磁鐵尺寸公差值得控制也直接影響它的產(chǎn)品性能以及應(yīng)用。而磁鐵尺寸公差值的準(zhǔn)確保障也直接取決于工廠的產(chǎn)品加工實(shí)力。加工設(shè)備隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)市場需要在不斷更新，更高效的設(shè)備以及產(chǎn)業(yè)加工的自動(dòng)化趨勢，不僅*滿足了客戶對磁鐵精度日益增長的需要也同時(shí)節(jié)約了人力和成本。磁鐵機(jī)械加工劃分：（1）打孔加工：將圓棒、方棒狀磁鐵打孔加工成圓筒狀或方筒狀磁鐵；（2）切割加工：將圓柱、方柱狀磁鐵經(jīng)切片機(jī)切割加工成圓片狀或方片狀；（3）外形加工：將圓形、方形狀磁鐵加工成瓦型、扇形、凹槽形或異形等其他復(fù)雜形狀的磁鐵；異形狀切片加工方式有：磨削切片加工、激光切片加工、電火花切片加工；在實(shí)際應(yīng)用上釹鐵硼永磁體的形狀與性能是多種多樣的例如：圓片、圓柱、圓環(huán)、圓筒（有內(nèi)孔）；方片、方塊；扇形、瓦型、梯形、凹槽形、多角多邊形以及不規(guī)則形狀異形等。每一塊不同形狀的永磁體尺寸、性能、公差值、已經(jīng)充磁方式都不一樣。釹磁鐵在電動(dòng)機(jī)方面取得了許多進(jìn)步。音頻系統(tǒng)和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。咸寧燒結(jié)釹鐵硼多少錢

成分設(shè)計(jì)的基本原則是保證有足夠高的內(nèi)稟性能，同時(shí)綜合考慮材料成本。濰坊粘結(jié)釹鐵硼強(qiáng)磁

    預(yù)烘溫度為120℃，預(yù)烘時(shí)間為20分鐘；②-5將預(yù)熱室和磁控濺射室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將預(yù)熱后的釹鐵硼磁體送入磁控濺射室中，然后將磁控濺射室和預(yù)熱室之間的封閉門再次封閉，在磁控濺射室中采用磁控濺射設(shè)備對釹鐵硼磁體進(jìn)行磁控濺射處理，其中，磁控濺射處理靶材采用鎳，靶功率為400w，氣壓為，在釹鐵硼磁體表面形成的濺射膜層的厚度為3-8μm，處理時(shí)間為20分鐘；②-6將磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將磁控濺射處理后的釹鐵硼磁體送入冷卻室中，磁控濺射室和冷卻室之間的封閉門封閉，在冷卻室中采用冷卻設(shè)備將釹鐵硼磁體冷卻至80℃以下；②-7將冷卻室和出料室之間的封閉門打開，自動(dòng)傳送設(shè)備將冷卻后的釹鐵硼磁體送入出料室中，將冷卻室和出料室之間的封閉門封閉，從出料室內(nèi)取出網(wǎng)板；②-8將網(wǎng)板上的釹鐵硼磁體翻面后間隔擺放至網(wǎng)板上，每相鄰兩塊釹鐵硼磁體之間的間隔距離大于釹鐵硼磁體的厚度；②-9按照步驟②-3～②-7的方法對釹鐵硼磁體進(jìn)行再次處理，得到連續(xù)磁控濺射鍍鎳處理后的釹鐵硼磁體。本實(shí)施例中。濰坊粘結(jié)釹鐵硼強(qiáng)磁

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