防治固體廢物污染和利用固體廢物資源的主要措施為： ①G個生產工藝，少排廢物：提高產品質量，生產使用壽命長的產品，使物品不致很快變成廢物。采用精料，減少生產過程中的廢物排放量。例如在選礦工序中，提高鐵礦石品位，可以少加造渣劑和焦炭，從而減少高爐渣的排放量。工業(yè)先進國家采用這種方法后，高爐渣排放量比原來可減少一半以上。 ②發(fā)展物質循環(huán)利用工藝：G個傳統(tǒng)工藝，發(fā)展物質循環(huán)利用工藝，使生產第一種產品的廢物，成為第二種產品的原料，使生產第二種產品的廢物又成為生產第三種產品的原料等等,Z后只剩下少量廢物排入環(huán)境,這樣能取得經濟的、環(huán)境的和社會的多方面的效益。 ③把固體廢物納入資源管理范圍：制訂固體廢物資源化方針和鼓勵利用固體廢物的政策。建立起固體廢物資源化體系，把有明確用途的廢物納入資源分配計劃；暫時不能利用的廢物作為后備資源儲藏起來。 ④制定固體廢物的管理法規(guī)：有關防治固體廢物的污染和利用固體廢物的政策都通過立法手段體現(xiàn)出來。一些國家都制定固體廢物管理法規(guī)以及環(huán)境標準。肇慶電子廠固廢處置案例固廢處理丨詳解8種污泥處理技術的優(yōu)缺點！
礦山固體廢棄物屬于工業(yè)固廢的一種，通常包括采礦廢石和選礦尾礦。采礦廢石主要指采礦環(huán)節(jié)產生的、低于工業(yè)品位且未能進入選礦等后續(xù)作業(yè)的固體物料;選礦尾礦是指原礦經分選、富集得到精礦和中礦后的固體廢棄物，也是分選作業(yè)的產物之一。銅礦、鉬礦和鎢礦的采礦廢石排放強度較高，每生產1t精礦分別排出158.63，835.71，185.22t采礦廢石。我國鐵、錳、銅、鉛、鋅礦等20種礦產年排放采礦廢石19.65億t，年利用采礦廢石3.49億t，平均采礦廢石利用率由“十二五”初期的11.76%提高到“十三五”的17.77%。采礦廢石主要用于地下礦山的采空區(qū)充填，其次用作建筑原料，少數礦山用于分選有用組分。
固體廢物經過減量化、資源化或預處理后，剩余的無利用價值的殘渣，往往富集了大量的不同種類的污染物質，對生態(tài)環(huán)境和人體健康具有及時性和長期性的影響，必須加以Z終處置。在歷史上，用于固體廢物Z終處置的方法主要有陸地處置和海洋處置兩大類。海洋處置包括深海投棄和海上焚燒。海洋處置現(xiàn)已被國際公約禁止，陸地處置成為世界各國普遍采用的廢物Z終處置方法。固體廢物的陸地Z終處置方法可分為淺地層處置和深地層處置兩種基本處置方法。淺地層處置是指在淺地層（深度一般在地面下50m以內）處置固體廢物，按照固體廢物的類別，淺地層處置又可分為危險廢物安全填埋、生活垃圾衛(wèi)生填埋、一般工業(yè)固體廢物填埋。深地層處置是在深地層處置廢物，通常包括廢礦井處置和深井灌注。積存超620億噸，固廢處置如何破局？
高爐渣作為質優(yōu)的水泥原料，可以制備具有一定經濟價值的高附加值產品，如礦渣棉、微晶玻璃、耐火材料等。但是目前的利用只限于對其高爐渣物質的利用，其含有的高i品質熱能基本沒有回收利用，今后應關注這方面的研究開發(fā)。對于鋼渣處理而言，我國鋼渣一次處理居于世界i前沿水平，特別是鋼渣輥壓破碎－余熱有壓熱悶技術，為國內外首i創(chuàng)。但鋼渣因其自身的安定性差、易磨性差、活性較低、含重金屬、成分不穩(wěn)定等原因，鋼渣制品用于建材行業(yè)有一定安全隱患，市場認可度不高，鋼渣綜合利用技術亟待提高，目前鋼渣綜合利用率不足 30%。同樣，與高爐渣一樣，鋼渣也存在熱能資源沒有得到有效回收利用的問題。焚燒法是固體廢物高溫分解和深度氧化的綜合處理過程。湛江塑膠廠固廢處置公司
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固體廢物處理技術涉及物理學、化學、生物學、機械工程等多種學科，主要處理技術有如下幾方面：(1)固體廢物的預處理。在對固體廢物進行綜合利用和Z終處理之前，往往需要實行預處理，以便于進行下一步處理。預處理主要包括固體廢物的破碎、篩分、粉磨、壓縮等工序。(2)物理法處理固體廢物。利用固體廢物的物理和物理化學性質，從中分選或分離有用或有害物質。根據固體廢物的特性可分別采用重力分選、磁力分選、電力分選、光電分選、彈道分選、摩擦分選和浮選等分選方法。(3)化學法處理固體廢物。通過固體廢物發(fā)生化學轉換回收有用物質和能源。煅燒、焙燒、燒結、溶劑浸出、熱分解、焚燒、電力輻射都屬于化學處理方法。潮州玩具廠固廢處置技術
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