沈陽(yáng)廢氣處理設(shè)備售價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-30

塑膠廢氣處理方法有哪些?活性炭吸附法,吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來(lái)處理有機(jī)廢氣,這樣就能夠通過(guò)化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無(wú)顆粒物、無(wú)粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理?;钚蕴?jī)艋矢撸ɑ钚蕴课娇蛇_(dá)到95%以上),實(shí)用遍及,操縱簡(jiǎn)單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費(fèi)用,替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理,運(yùn)行費(fèi)用高。廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)要考慮占地面積及空間的大小。沈陽(yáng)廢氣處理設(shè)備售價(jià)

活性炭吸附箱處理有機(jī)廢氣方法:活性炭吸附箱是利用活性炭本身強(qiáng)度高的吸附力,結(jié)合風(fēng)機(jī)作用將有機(jī)廢氣分子吸附住,對(duì)苯、醇、酮、酯、汽油類等有機(jī)溶劑的廢氣有很好的吸附作用。是表面平整度更好,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高,吸附能力更強(qiáng)的活性炭吸附箱。根據(jù)處理的氣體污染因子的不同而設(shè)計(jì)吸附時(shí)間,再根據(jù)處理廢氣量的大小確定吸附面積,針對(duì)不同工藝生產(chǎn)中所排放的廢氣特性,如排放廢氣溫度、是否含有油霧、粉塵等相關(guān)參數(shù),在廢氣設(shè)備進(jìn)口部分內(nèi)置或增設(shè)冷卻器、過(guò)濾器等預(yù)處理裝置或功能段。很好的保護(hù)了吸附段,確保吸附箱在狀態(tài)下運(yùn)行。沈陽(yáng)工廠廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家活性炭吸附設(shè)備構(gòu)造緊湊,占地面積小,維護(hù)治理簡(jiǎn)譜,運(yùn)轉(zhuǎn)本錢低廉。

廢氣處理設(shè)備電除塵器常見(jiàn)的故障有哪些?變壓器一次電壓和電流、二次直流高壓和電流均高于正常范圍。,此現(xiàn)象說(shuō)明高壓絕緣部件如振打裝置陶瓷聯(lián)接轉(zhuǎn)軸、石英套管、變壓器輸出端絕緣子等積塵受潮,絕緣電阻下降造成漏電。檢修過(guò)程應(yīng)注意對(duì)保溫箱內(nèi)電加熱器的檢查,其損壞后絕緣部件表面在周圍溫度過(guò)低時(shí)會(huì)產(chǎn)生冷凝水,是引發(fā)該故障的主要因素。變壓器一次電壓和電流二次直流高壓和電流變化均正常,但除塵效果差。振打裝置工作周期調(diào)整不當(dāng),頻率過(guò)高,易造成粉塵二次飛揚(yáng),頻率過(guò)低,極板上粉塵厚度增加,導(dǎo)電性變差,除塵效率下降。我廠生料磨電除塵器振打周期經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整在4min左右時(shí),取得較好效果。注意:設(shè)備停機(jī)時(shí),要將輸出電壓電流調(diào)至零位再切斷電源,防止再起動(dòng)時(shí)造成高壓沖擊;同時(shí),不要立即停止振打和卸灰裝置的工作,以免因停機(jī)積灰而發(fā)生棚料。

有機(jī)廢氣治理設(shè)備如何達(dá)到較好的使用效果?冷凝工藝適用于高濃度、小風(fēng)量的VOCs,對(duì)低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣處理存在投資大、運(yùn)行成本高、收益小的缺點(diǎn);生物法對(duì)于VOCs濃度和種類限制較多,大多研究仍屬于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的實(shí)驗(yàn)研究,尚未應(yīng)用于大規(guī)模的實(shí)際工程。吸附法對(duì)于低濃度的VOCs廢氣具有很好的處理效果,但可能導(dǎo)致將污染從氣相轉(zhuǎn)移到固相引起二次污染問(wèn)題。直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣,因其運(yùn)行溫度通常達(dá)到800-1200℃時(shí),工藝能耗成本較高,且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二噁英(dioxin),NOx等副產(chǎn)物;催化燃燒可以在遠(yuǎn)低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體,具有凈化效率高、無(wú)二次污染、能耗低的特點(diǎn),是商業(yè)上處理VOCs應(yīng)用有效的處理方法之一。廢氣處理設(shè)備可以運(yùn)行程序化、智能化,可連續(xù)運(yùn)行或間斷式運(yùn)行。

催化燃燒裝置是如何通過(guò)貴金屬催化氧化vocs的?催化燃燒一體化設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化為第1工作過(guò)程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過(guò)程;進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一點(diǎn)步加熱后,在催化劑的作用下氧氣分解,轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水,分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過(guò)程,上述三個(gè)工作過(guò)程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到平衡后,脫附、催化分解過(guò)程無(wú)需外加能源加熱。廢氣催化燃燒裝置在設(shè)計(jì)時(shí)要注意輔助燃料和助燃。有機(jī)廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)商家

催化燃燒廢氣處理無(wú)需外加能量,運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低,節(jié)能效果顯著。沈陽(yáng)廢氣處理設(shè)備售價(jià)

催化燃燒設(shè)備主要是在催化劑作用下進(jìn)行燃燒的裝置或設(shè)備。其原理是利用催化劑使有機(jī)廢氣在較低的著火溫度下無(wú)火焰燃燒,并將有機(jī)廢氣分解為無(wú)毒的二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒裝置電控系統(tǒng)主要由PLC控制器、文本顯示、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外傳感器、熱電偶和風(fēng)扇組成。催化燃燒設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的工作過(guò)程分為燃燒器的工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)置的三個(gè)狀態(tài)。在工作狀態(tài)下,又分為點(diǎn)火和燃燒過(guò)程。由于有機(jī)廢氣中常出現(xiàn)雜質(zhì),很容易引起催化劑中毒,導(dǎo)致催化劑中毒的毒物(抑制劑主要有磷、鉛、鉍砷、錫、汞、亞鐵離子鋅、鹵素等。催化劑載體起到節(jié)省催化劑,增大催化劑有效面積,使催化劑具有一定機(jī)械強(qiáng)度,減少燒結(jié),提高催化活性和穩(wěn)定性的作用。能作為載體的材料主要有AL2O3、鐵釩、石棉、陶土、活性炭、金屬等,更常用的是陶瓷載體一般制成網(wǎng)狀、球狀、柱狀、峰窩狀。另外近年來(lái)研究較多且成功的有絲光沸石等。對(duì)催化燃燒而言,今后研究的重點(diǎn)與熱點(diǎn)仍將是探索高效高活性的催化劑及其載體,催化氧化機(jī)理。沈陽(yáng)廢氣處理設(shè)備售價(jià)

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