光氧催化燃燒設(shè)備廠家直供

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-10

催化燃燒設(shè)備運(yùn)行時(shí)首先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢,之后進(jìn)行前吹掃,變頻器輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn),空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤,以保證爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖冢WC點(diǎn)火過程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動(dòng),PLc模擬輸出信號(hào)使變頻器頻率從起動(dòng)設(shè)定頻率開始上升,達(dá)到一定頻率后保持一定時(shí)間后再下降,完成起動(dòng)前的吹掃。之后,發(fā)出點(diǎn)火信號(hào),高壓點(diǎn)火器工作,同時(shí)打開點(diǎn)火管道的閥門,小火點(diǎn)燃。通過紫外線傳感器的檢測(cè)到期小火點(diǎn)燃后,打開主燃?xì)忾y門。這時(shí)催化燃燒爐盤進(jìn)行有焰燃燒,直到檢測(cè)溫度信號(hào)達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度,點(diǎn)火閥門關(guān)閉,完成點(diǎn)火過程,進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。在起動(dòng)時(shí)只要調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率就能達(dá)到點(diǎn)火時(shí)要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。光氧催化燃燒設(shè)備廠家直供

催化燃燒設(shè)備的光催化氧化是在外部可見光催化作用下進(jìn)行的,光催化氧化反應(yīng)是將半導(dǎo)體和空氣作為催化劑,光作為能量,將有機(jī)物降解成CO2和H2O等無害成分。該填料具有較大的比表面積,以增加兩種流體之間的接觸面積。催化燃燒除灰工藝與設(shè)備經(jīng)過一段時(shí)間后,集塵袋會(huì)留一些灰塵,一個(gè)周期后再過濾塵埃,殘余灰塵將逐漸傾向于穩(wěn)定狀態(tài),催化燃燒設(shè)備的影響將持續(xù)很長(zhǎng)一段時(shí)間在百分之九十九以上,如果使用得當(dāng),甚至可以將車間內(nèi)的粉塵或煙氣100%清理,從而達(dá)到理想的除塵效果,給工廠或企業(yè)車間環(huán)境帶來極大的改善。直接催化燃燒設(shè)備定制價(jià)格適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。

催化燃燒設(shè)備是將吸附-催化燃燒系統(tǒng)是將吸附與催化燃燒進(jìn)行有效的結(jié)合,以達(dá)到高效低成本地進(jìn)行廢氣凈化。為實(shí)現(xiàn)凈化系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行,吸附床往往采用“多用一備”的運(yùn)行方式,主要可分為吸附和催化燃燒兩部分。吸附法是利用各種吸附物(如活性炭、活性炭纖維、分子篩等)對(duì)污染物進(jìn)行吸附凈化的方法。分子篩與活性炭由于表面具有較大的比表面積和大量的空隙與空洞,對(duì)于煙氣中的氣體分子極易吸附,且易于再生,是應(yīng)用較多的固體吸附劑。催化燃燒法是指有機(jī)廢氣在催化劑的作用下進(jìn)行無焰燃燒,生成無毒無害的物質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。

催化燃燒設(shè)備附近應(yīng)禁止堆放雜物,留足夠的額空間給催化燃燒設(shè)備散熱。根據(jù)廠家的教學(xué)定期判斷催化劑是否需要更換。催化燃燒廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)將化石燃料氧化成 CO2、H2O、光和熱。它們產(chǎn)生的一些排放物是氮氧化物 (NO) 和一氧化碳(CO)。催化燃燒系統(tǒng)通常由點(diǎn)火源、催化燃燒設(shè)備、安全閥、火焰監(jiān)測(cè)設(shè)備和燃料/空氣控制裝置組成。精心設(shè)計(jì)的催化燃燒系統(tǒng)通過有效催化燃燒燃料來安全地產(chǎn)生可用熱量。催化燃燒設(shè)備是一種常見類型的環(huán)保廢氣處理設(shè)備,它使用不同的兩步過程運(yùn)行。當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下,接到輸入的起動(dòng)命令,將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)。

工業(yè)廢氣催化燃燒設(shè)備的燃燒過程,對(duì)進(jìn)入工業(yè)廢氣處理裝置催化燃燒設(shè)備的有機(jī)氣體進(jìn)行預(yù)處理,主要是去除粉塵、液滴和有害成分,避免堵塞催化床和催化劑。催化燃燒反應(yīng)釋放大量的熱量,所以燃燒廢氣溫度非常高,必須回收熱量。通常,高溫尾氣和進(jìn)口低溫氣體之間的熱交換是通過換熱器進(jìn)行的,以減少預(yù)熱能耗。余熱可以通過其他方式回收。在生產(chǎn)裝置排放的有機(jī)廢氣,如漆包線、絕緣材料等的高溫情況下,干燥溫度可達(dá)三百度以上,因此預(yù)熱不能高。根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式和富集方式,催化燃燒過程可分為三種類型。在500℃下,可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒,脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒設(shè)備現(xiàn)價(jià)

燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令。光氧催化燃燒設(shè)備廠家直供

催化燃燒設(shè)備不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、汞、錫及鹵素等分子的有機(jī)廢氣,以及高濃度的粉塵,也不能處理含有高粘性油脂類的氣體,例如醫(yī)藥廠、橡膠廠等行業(yè)。油脂類氣體會(huì)堵塞活性炭和催化劑,在高溫催化下還會(huì)引起自燃,所以高粘性油脂類廢氣不適合使用催化燃燒設(shè)備。設(shè)備在使用過程中應(yīng)該使用廠家出口的原裝配套設(shè)備,不應(yīng)該私自改裝,如需更換配件需要聯(lián)系廠家更換更為安全。避免催化燃燒設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)如果發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異味或雜音傳出,應(yīng)聯(lián)系廠家勘查維修。光氧催化燃燒設(shè)備廠家直供

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