催化燃燒設備不能處理含磷、鉻、鉛、硫砷、汞、錫及鹵素等分子的有機廢氣,以及高濃度的粉塵,也不能處理含有高粘性油脂類的氣體,例如醫(yī)藥廠、橡膠廠等行業(yè)。油脂類氣體會堵塞活性炭和催化劑,在高溫催化下還會引起自燃,所以高粘性油脂類廢氣不適合使用催化燃燒設備。設備在使用過程中應該使用廠家出口的原裝配套設備,不應該私自改裝,如需更換配件需要聯(lián)系廠家更換更為安全。避免催化燃燒設備長時間空轉如果發(fā)現(xiàn)主機有異味或雜音傳出,應聯(lián)系廠家勘查維修。催化燃燒設備因烘干廢氣溫度和有機物濃度都較高。安徽rto蓄熱催化燃燒設備廠家
在實際生產(chǎn)中催化燃燒設備應根據(jù)實際情況進行適當?shù)倪x擇。易于清潔和更換催化燃燒設備一般來說,催化劑反應堆應設計為便于裝卸的模具抽屜結構,便于清潔和更換催化劑運載器。在設備使用的過程中還是要注意其養(yǎng)護注意事項。催化燃燒工作在整個廢氣治理領域上一直起到重要的作用,在環(huán)保工作中也一直在做出貢獻,催化劑反應器一般都是會設計成便于拆卸的結構,這樣便于日后的清潔和更換,其燃燒室也要具有足夠的空間,這樣在運行過程中才可以更好的燃燒處理,其設備的爐體也都是采用鋼結構外殼內襯耐火材料,或雙層夾墻的結構。福州rco催化燃燒設備多少錢一臺燃燒器的停止是在接受到文本顯示器發(fā)來的停止命令。
阻火除塵器、熱交換器、預熱器、催化反應室、主排風機、控制系統(tǒng)、電加熱組件以及催化劑、防爆閥、補冷風閥、新鮮風閥、氮氣機等是催化燃燒設備的中心部件。采用雙阻火器,將設備和廢氣源之間的危險阻隔開來,保證處理設備和生產(chǎn)設備之間的安全,同時除去廢氣源中的粉塵。結構為波紋網(wǎng)型,參照國家標準制造,更換快捷,清理方便。是本設備中安全設施之一,過濾面積大,風阻小,更換清潔方便。采用一級熱交換器,出氣作為脫附氣體溫度控制用,進氣是加熱催化反應的廢氣溫度,將有機氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進行冷熱交換,置換熱能,提高廢氣源的溫度。
當進入催化燃燒設備的有機廢氣濃度過大時,催化燃燒設備的溫度將會升高,加之自前催化燃燒設備均未設置廢氣濃度檢測和控制設備,而溫度升高后的有機廢氣的炸裂下限值將比手冊給出的值要小,再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實炸裂下限,則有炸裂的危險。一般來講,大多數(shù)有機廢氣中的有機成份在同樣炸裂下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的炸裂下限值約含熱值18.68千焦/?!っ咨兹绻耆紵礋嶂等坑糜谑箯U氣本身升溫,則1%的炸裂下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃;當廢氣濃度達到25%的炸裂下限值時,可使廢氣本身溫度升高。所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質。
催化燃燒設備中可用的四種主要類型是:冷空氣催化燃燒設備:這些催化燃燒設備在環(huán)境溫度下將燃料與周圍空氣混合。它們通常用于從住宅設備(如家用加熱爐和熱水器)到大型工業(yè)爐和鍋爐的廢氣處理裝置的應用范圍。熱空氣催化燃燒設備:這些催化燃燒設備采用中心熱交換機制來預熱空氣以進行燃燒。它們通常用于高溫工業(yè)應用。蓄熱式催化燃燒設備:這些催化燃燒設備使用臨時儲存在陶瓷蓄熱器中的廢熱交替工作,從而在燃燒應用中提高效率并降低排放。氧燃料催化燃燒設備:這些催化燃燒設備將氣體燃料與純氧混合而不是空氣,這主要導致二氧化碳和水蒸氣排放。它們通常用于工業(yè)焊接和金屬加工應用。所有四種類型都使用燃料與某種形式的空氣或氧氣混合來產(chǎn)生熱能。混合過程可以在預混合室內或在催化燃燒設備噴嘴處進行,具體取決于應用的需要和周圍環(huán)境的條件。催化燃燒設備已被普遍地使用,取得了明顯的環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益。安徽rto蓄熱催化燃燒設備廠家
催化低溫分解,預熱時間短,能耗低,催化劑使用壽命長,催化分解凈化率高達97%以上。安徽rto蓄熱催化燃燒設備廠家
催化燃燒設備由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300攝氏度,較大低于直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,高溫氣體再次進入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,較終以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。有機廢氣經(jīng)去除粉塵等預處理后,進入裝有高效吸附劑的吸附器,空氣得到凈化。隨著吸附的進行,吸附劑逐漸達到飽和,在與高溫熱空氣的接觸過程中,有機廢氣被脫附下來形成高度濃縮的廢氣,同時吸附床得到再生。再生后的吸附床又可進行吸附作業(yè)。經(jīng)脫附形成的濃縮廢氣進入催化燃燒器,生成二氧化碳和水達標排放。安徽rto蓄熱催化燃燒設備廠家
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