有機(jī)廢氣治理設(shè)備如何達(dá)到較好的使用效果?冷凝工藝適用于高濃度、小風(fēng)量的VOCs,對(duì)低濃度、大風(fēng)量的VOCs廢氣處理存在投資大、運(yùn)行成本高、收益小的缺點(diǎn);生物法對(duì)于VOCs濃度和種類限制較多,大多研究仍屬于實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的實(shí)驗(yàn)研究,尚未應(yīng)用于大規(guī)模的實(shí)際工程。吸附法對(duì)于低濃度的VOCs廢氣具有很好的處理效果,但可能導(dǎo)致將污染從氣相轉(zhuǎn)移到固相引起二次污染問(wèn)題。直接燃燒法適合處理高濃度VOCs的廢氣,因其運(yùn)行溫度通常達(dá)到800-1200℃時(shí),工藝能耗成本較高,且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二噁英(dioxin),NOx等副產(chǎn)物;催化燃燒可以在遠(yuǎn)低于直接燃燒溫度條件下處理低濃度的VOCs氣體,具有凈化效率高、無(wú)二次污染、能耗低的特點(diǎn),是商業(yè)上處理VOCs應(yīng)用有效的處理方法之一。廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)要考慮其他因素。小型voc廢氣處理設(shè)備現(xiàn)貨
有機(jī)廢氣處理催化燃燒裝置有什么工作狀態(tài)?催化燃燒裝置采用蜂窩狀活性炭為吸附劑,結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,即將大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣通過(guò)蜂窩狀活性炭吸附以達(dá)到凈化空氣的目的,當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生,脫附出濃縮的有機(jī)物被送往催化燃燒床進(jìn)行催化燃燒,有機(jī)物被氧化成無(wú)害的CO2和H20,燃燒后的熱廢氣通過(guò)熱交換器加熱冷空氣,熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生,達(dá)到廢熱利用和節(jié)能的目的。整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)的風(fēng)機(jī)、閥門等組成。長(zhǎng)沙車間廢氣處理設(shè)備廢氣處理設(shè)備不產(chǎn)生臭氧,對(duì)呼吸系統(tǒng)無(wú)刺激;對(duì)管道及設(shè)備無(wú)腐蝕性,并對(duì)儀器儀表有保護(hù)作用。
催化燃燒裝置產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):HC型系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)獨(dú)特,布局合理、被廣大用戶和**總結(jié)出以下特點(diǎn):1.操作方便:設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。2.能耗低:設(shè)備啟動(dòng),只需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能只為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。3.安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及先進(jìn)自控系統(tǒng)。4.阻力小,凈化率高:采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大。5.余熱可回用:余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。6.占地面積?。褐粸橥袠I(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。7.使用壽命長(zhǎng):催化劑一般8000小時(shí)更換,并且載體可再生。
如何降低廢氣處理設(shè)備維護(hù)費(fèi)用?1.從預(yù)防做起——預(yù)防維修,為了防止設(shè)備功能出現(xiàn)狀況,如準(zhǔn)確度降低或者故障率增多的情況,我們就先從預(yù)防維修做起。預(yù)防維修的意思指:根據(jù)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期和使用頻率而制定的提前進(jìn)行設(shè)備現(xiàn)狀確認(rèn)的維修方式。2.從實(shí)際技術(shù)狀態(tài)做起——狀態(tài)檢測(cè),狀態(tài)維修是對(duì)工業(yè)廢氣處理設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)額外基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式,一般此設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查來(lái)查明設(shè)備技術(shù)狀態(tài),針對(duì)設(shè)備的劣化部位以及程度,在故障發(fā)生前,適時(shí)地進(jìn)行預(yù)防維修,排除故障隱患恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。活性炭吸附設(shè)備能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣;凈化效率≥95%。
vocs處理催化燃燒設(shè)備的處理流程:催化燃燒設(shè)備將催化燃燒過(guò)程中的廢氣,廢氣管道通過(guò)風(fēng)扇進(jìn)入熱交換器加熱,再次進(jìn)入加熱室將廢氣催化燃燒開始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過(guò)催化劑層燃燒。由于催化劑的影響,催化燃燒過(guò)程的起始溫度約為250~300℃,遠(yuǎn)低于直接燃燒法(670-800℃),能耗遠(yuǎn)低于直接燃燒法。同時(shí),在催化劑的活性作用下,反應(yīng)后氣體產(chǎn)生一定量的熱量,高溫氣體再次進(jìn)入換熱器,然后通過(guò)傳熱冷卻,在較低的溫度下通過(guò)風(fēng)機(jī)排放到大氣中。當(dāng)催化劑使用時(shí)間超過(guò)4500h,可將上下層催化劑對(duì)換并適當(dāng)提高催化室起燃溫度。輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應(yīng)引入空氣助燃。廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)要考慮廢氣處理設(shè)備運(yùn)行條件。小型voc廢氣處理設(shè)備現(xiàn)貨
廢氣催化燃燒裝置在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中如果出現(xiàn)碰撞導(dǎo)致整體變形時(shí),修理完善后才可以繼續(xù)使用。小型voc廢氣處理設(shè)備現(xiàn)貨
催化燃燒裝置廢氣凈化吸附機(jī)制是什么?在通過(guò)阻火器過(guò)濾廢氣后,它通過(guò)主進(jìn)口閥旁通閥的同步反向切換進(jìn)入熱交換器。熱交換器的熱交換升溫到一定溫度然后進(jìn)入預(yù)熱室,并由預(yù)熱室加熱。將廢氣加熱至催化起燃溫度(~250℃),然后進(jìn)入催化反應(yīng)床。在催化劑的作用下,有機(jī)廢氣經(jīng)歷氧化反應(yīng),產(chǎn)生無(wú)害的水和二氧化碳,并釋放出一定量的熱量。反應(yīng)后的高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器,熱交換后,更終通過(guò)引風(fēng)機(jī)在較低溫度下排入大氣。安全性:低溫反應(yīng),阻燃系統(tǒng)保護(hù)措施無(wú)二次污染:無(wú)氮氧化物等二次污染物,全過(guò)程無(wú)二次污染,自動(dòng)化控制低能耗:操作簡(jiǎn)單,自動(dòng)故障,能耗低,使用壽命長(zhǎng):高溫不銹鋼邊緣,耐腐蝕,經(jīng)久耐用,催化劑使用壽命長(zhǎng)。用于工業(yè)的再生催化燃燒設(shè)備:油漆、橡膠、油漆、塑料制品、印刷油墨、廢氣處理石化工業(yè)和汽車干燥線、造船、容器、油漆和干燥廢氣處理家用電器和其他生產(chǎn)工廠。小型voc廢氣處理設(shè)備現(xiàn)貨
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