RCO蓄熱式催化燃燒法適用場合：RCO蓄熱式催化燃燒法處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機(jī)廢氣的凈化處理，可處理的有機(jī)物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外RCO還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500～7000mg/m3之間的有機(jī)廢氣或臭氣。廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)要考慮經(jīng)濟(jì)性?；钚蕴繌U氣處理設(shè)備定制價(jià)格
催化燃燒裝置的工作原理：該裝置根據(jù)吸附（高效）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)。它使用兩個(gè)氣路連續(xù)運(yùn)行，一個(gè)催化燃燒室和兩個(gè)吸附床交替使用。有機(jī)廢氣首先被活性炭吸附，當(dāng)活性炭飽和時(shí)，停止吸附，然后通過熱氣流從活性炭中解吸有機(jī)物，使活性炭再生;解吸的有機(jī)物質(zhì)已經(jīng)濃縮（濃度增加了幾十倍）。它被送到催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳和水蒸氣。當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm或更高時(shí)，有機(jī)廢氣可以在沒有外部加熱的情況下在催化床中保持自燃。燃燒后的部分廢氣排放到大氣中，大部分廢氣被送到吸附床進(jìn)行活性炭的再生。這可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，并實(shí)現(xiàn)節(jié)能。再生后，可以進(jìn)入下一次吸附;在解吸時(shí)，純化操作可以通過另一個(gè)吸附床進(jìn)行，該吸附床適用于連續(xù)操作和間歇操作。小型工業(yè)廢氣處理設(shè)備訂做催化燃燒廢氣處理設(shè)備是典型的氣一固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。
催化燃燒裝置的工作原理及特點(diǎn)：催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活動(dòng)。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速反應(yīng)，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒裝置反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對(duì)催化劑的要求是：活性高，特別要低溫活性好，以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到500～1000的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫。
選擇廢氣處理設(shè)備是都要考慮哪些方面？廢氣處理設(shè)備應(yīng)具備以下基本要求：設(shè)備中的氣體和液體應(yīng)具有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。氣體和液體兩者具有強(qiáng)烈的干并提高吸收效率。工作范圍寬，運(yùn)行穩(wěn)定。該設(shè)備電阻低，能耗低。具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性。結(jié)構(gòu)簡單易于制造和維修，1.廢氣處理設(shè)備的選擇應(yīng)合適可靠，為合規(guī)排放奠定基礎(chǔ)。由于廢氣的成分很多，加工設(shè)備的質(zhì)量直接影響安全生產(chǎn)操作和此，環(huán)境合規(guī)是一個(gè)重要原則。2.所有廢氣處理設(shè)備功能都不一樣，廢氣處理極為有針對(duì)性。因此，一些廢氣中含有顆粒物質(zhì)的鹵素廢氣重金屬和其他化合，理設(shè)備甚至破壞了處理效果。因此，在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備之前，必須徹底除去和除去這些化合物。廢氣處理設(shè)備不產(chǎn)生臭氧，對(duì)呼吸系統(tǒng)無刺激;對(duì)管道及設(shè)備無腐蝕性，并對(duì)儀器儀表有保護(hù)作用。
催化燃燒裝置催化燃燒：可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠睿蓽p少尾氣中CO含量，提高熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒，脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負(fù)載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎褂糜泻怏w中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。催化燃燒裝置設(shè)備啟動(dòng)，只需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能只為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。電焊廢氣處理設(shè)備訂做價(jià)格
催化燃燒廢氣處理設(shè)備注重安全使用性能，在設(shè)計(jì)中采取多重安全設(shè)施，杜絕發(fā)生安全事故。活性炭廢氣處理設(shè)備定制價(jià)格
催化燃燒廢氣處理設(shè)備的工藝及特點(diǎn)：1、催化燃燒廢氣處理設(shè)備是典型的氣一固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒設(shè)備過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。2、在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒。3、催化燃燒廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染，運(yùn)行成本低?；钚蕴繌U氣處理設(shè)備定制價(jià)格
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