vocs廢氣處理設(shè)備哪家正規(guī)

來源: 發(fā)布時間:2021-11-28

選擇廢氣處理設(shè)備是都要考慮哪些方面?廢氣處理設(shè)備應(yīng)具備以下基本要求:設(shè)備中的氣體和液體應(yīng)具有足夠的接觸面積和接觸時間。氣體和液體兩者具有強(qiáng)烈的干并提高吸收效率。工作范圍寬,運(yùn)行穩(wěn)定。該設(shè)備電阻低,能耗低。具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性。結(jié)構(gòu)簡單易于制造和維修,1.廢氣處理設(shè)備的選擇應(yīng)合適可靠,為合規(guī)排放奠定基礎(chǔ)。由于廢氣的成分很多,加工設(shè)備的質(zhì)量直接影響安全生產(chǎn)操作和此,環(huán)境合規(guī)是一個重要原則。2.所有廢氣處理設(shè)備功能都不一樣,廢氣處理極為有針對性。因此,一些廢氣中含有顆粒物質(zhì)的鹵素廢氣重金屬和其他化合,理設(shè)備甚至破壞了處理效果。因此,在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備之前,必須徹底除去和除去這些化合物。廢氣催化燃燒裝置在設(shè)計時要注意輔助燃料和助燃。vocs廢氣處理設(shè)備哪家正規(guī)

蓄熱式催化燃燒裝置(RegenerativeCatalyticOxidizer簡稱RCO)直接應(yīng)用于中高濃度(1000mg/m3—10000mg/m3)的有機(jī)廢氣凈化。RCO處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產(chǎn)線上,因產(chǎn)品不同,廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。適用范圍①適合涂料、涂裝、印刷、電子、電池、隔膜等行業(yè)。②適用常規(guī)有機(jī)物,不適用酮、脂等易氧化類有機(jī)物,因吸附材料易燃,存在風(fēng)險。南京低溫等離子廢氣處理設(shè)備廠家廢氣處理設(shè)備的設(shè)計要考慮廢氣處理達(dá)標(biāo)效率。

解決VOCs廢氣治理過程問題的有效途徑:變更物料:采用含有低揮發(fā)性有機(jī)物的物料代替含有較高揮發(fā)性有機(jī)物的物料。變更工藝:開發(fā)生產(chǎn)工序少的工藝代替生產(chǎn)過程復(fù)雜的生產(chǎn)工藝,減少工藝環(huán)節(jié)中尾氣的逸出。減少無組織排放:加強(qiáng)含VOCs物料全方位、全鏈條、全環(huán)節(jié)密閉管理,儲罐、反應(yīng)器高效密封,實行封閉式操作;生產(chǎn)車間實行密閉管理,減少廢氣外逸。減少泄漏:做好泵、管道等設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作,盡可能減少物料在輸送過程中的泄漏。底部裝車:油品充裝采用底部裝車方式,對裝油時產(chǎn)生的油氣進(jìn)行密閉收集和回收。集中治理:配套建設(shè)VOCs收集、治理設(shè)施,對生產(chǎn)系統(tǒng)排出的尾氣進(jìn)行統(tǒng)一回收,集中處理,如采用蓄熱式燃燒(RTO)、催化燃燒(RCO)、直接燃燒(TO)、活性炭吸附脫附、低溫等離子等治理工藝。

催化燃燒裝置催化燃燒:可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠?,可減少尾氣中CO含量,提高熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑,在500℃下,可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒,脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒,因此適用于安全性要求高的場合,如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過負(fù)載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎褂糜泻怏w中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。催化燃燒廢氣處理設(shè)備注重安全使用性能,在設(shè)計中采取多重安全設(shè)施,杜絕發(fā)生安全事故。

催化燃燒裝置的工作原理及特點:催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400,再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時,碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活動。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速反應(yīng),產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒裝置反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是:活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng),釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到500~1000的高溫,而催化劑容易因熔融而降低活性,所以要求催化劑能耐高溫。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。遼寧廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)商

催化燃燒裝置檢修系統(tǒng)配備完善,操作維修方便。vocs廢氣處理設(shè)備哪家正規(guī)

催化燃燒廢氣處理設(shè)備工藝及特點:1、催化燃燒廢氣處理設(shè)備是典型的氣一固相催化反應(yīng),其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒設(shè)備過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。2、在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過催化劑床層使之燃燒。3、催化燃燒廢氣處理設(shè)備設(shè)計原理先進(jìn)、用材獨特、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染,運(yùn)行成本低。vocs廢氣處理設(shè)備哪家正規(guī)

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