廢氣處理設(shè)備在使用時(shí)，借助催化劑的作用可以有效地使廢氣在較低的溫度條件下進(jìn)行起燃，從而發(fā)生無(wú)焰燃燒，然后凈其氧化分解為無(wú)害的二氧化碳和水，并釋放出大量的熱能，這樣就可以達(dá)到去除廢氣當(dāng)中的有害物質(zhì)的，凈化廢氣。所需要輔助燃料比較少，能量消耗比較低，在處理設(shè)備設(shè)施的所需要的體積較小。操作簡(jiǎn)單、安全、凈化效率高，非常適合化工、噴漆、絕緣材料、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用。催化燃燒的處理溫度一般是根據(jù)廢氣而定，廢氣不同在處理溫度上面也不一樣，溫度一般在250攝氏度-500攝氏度左右。在處理方式上面正常的流程有三個(gè)步驟：吸附、脫附、燃燒三步。廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)要考慮其他因素。沈陽(yáng)噴涂廢氣處理設(shè)備公司
低溫等離子體低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的著火電壓時(shí)，氣體分子被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。放電過(guò)程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個(gè)體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。低溫等離子體空氣凈化設(shè)備能夠明顯治理的污染有：VOC、惡臭氣體、異味氣體、油煙、粉塵，也可用于消毒殺菌。低溫等離子體技術(shù)是一種全新的凈化過(guò)程，不需要任何添加劑、不產(chǎn)生廢水、廢渣，不會(huì)導(dǎo)致二次污染。等離子有機(jī)廢氣處理設(shè)備定制活性炭吸附設(shè)備能夠同時(shí)處理多種混合有機(jī)廢氣；凈化效率≥95%。
在使用廢氣處理設(shè)備正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流；然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào)，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng)，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的。
在廢氣處理設(shè)備中，燃?xì)庖豢諝獗鹊恼{(diào)節(jié)是通過(guò)零壓閥實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)改變風(fēng)機(jī)的空氣風(fēng)量時(shí)，燃/空比也能隨之被改變，以達(dá)到催化燃燒器燃燒工作的要求。在起動(dòng)時(shí)只要調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率就能達(dá)到點(diǎn)火時(shí)要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。燃燒溫度調(diào)節(jié)燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過(guò)文本顯示器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)適當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增大，燃燒溫度超過(guò)設(shè)定值，則PLc控制變頻器降低輸出頻率，減少出風(fēng)量來(lái)穩(wěn)定燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值(風(fēng)機(jī)出風(fēng)量頻率，設(shè)為5Hz)，而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時(shí)，PLc開(kāi)始計(jì)時(shí)，若在一定時(shí)間內(nèi)，降低到設(shè)定值，PLc放棄計(jì)時(shí)，繼續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)行。催化燃燒廢氣處理設(shè)備是典型的氣一固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。
在廢氣處理設(shè)備中，活性炭?jī)艋袡C(jī)廢氣是利用活性炭的微孔結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的引力作用，將分布在氣相中的有機(jī)物分子或分子團(tuán)進(jìn)行吸附，以達(dá)到凈化氣體的目的，凈化后的氣體通過(guò)煙囪達(dá)標(biāo)排放?；钚蕴课接袡C(jī)溶劑為物理吸收，經(jīng)活性炭吸附后的有機(jī)溶劑由氣相變成液體聚集在活性炭的微孔內(nèi)，當(dāng)活性炭微孔被有機(jī)溶劑布滿后活性炭便失去了吸附效率，此時(shí)活性炭必須進(jìn)行再生或更換，更換周期大概：6個(gè)月。因活性炭的微孔不只能吸附氣相中的有機(jī)成份，空氣中的粉塵及其它以顆粒物存在的成份同樣能被吸附，因此在使用活性炭吸附前首先需將氣體中的顆粒物清理，以延長(zhǎng)活性炭的使用壽命，但任何處理設(shè)備不可能有很完全的凈化效果，因此在活性炭每次再生后，它的吸附容量將逐步降低。催化燃燒廢氣處理無(wú)需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能效果顯著。有機(jī)廢氣處理設(shè)備供貨價(jià)格
廢氣處理設(shè)備的施工區(qū)域劃分和場(chǎng)地的臨時(shí)占用，應(yīng)符合施工流程的要求。沈陽(yáng)噴涂廢氣處理設(shè)備公司
廢氣處理設(shè)備，主要是運(yùn)用不同工藝技術(shù)，通過(guò)回收或去除減少排放尾氣的有害成分，達(dá)到保護(hù)環(huán)境、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備。吸收設(shè)備：吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對(duì)VOCs進(jìn)行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進(jìn)行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，在上升過(guò)程中與來(lái)自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|，凈化后的氣體由塔頂排出。吸收了VOCs的吸收劑通過(guò)熱交換器后，進(jìn)入汽提塔頂部，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸。解吸后的吸收劑經(jīng)過(guò)溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過(guò)冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開(kāi)汽提塔，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高、溫度較低的氣體凈化，其他情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。沈陽(yáng)噴涂廢氣處理設(shè)備公司
杭州鮮科環(huán)?？萍加邢薰疚挥谡憬『贾菔杏嗪紖^(qū)仁和街道柵莊橋51號(hào)3幢。公司業(yè)務(wù)分為RTO催化燃燒設(shè)備，UV光氧凈化器，噴淋塔，pp廢氣管道等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事環(huán)保多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計(jì)、強(qiáng)大的技術(shù)，還有一批**的專業(yè)化的隊(duì)伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。鮮科環(huán)保立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。