硅橡膠O型圈供應(yīng)商

選用O型圈時(shí)一定要考慮橡膠的硬度，對(duì)于一般使用場合，通常我們推薦使用硬度為70度，因?yàn)樵?0度時(shí)材料便可以獲得較佳的綜合性能。對(duì)于在高壓環(huán)境中使用時(shí)，一般的70度材質(zhì)比較容易擠出。但是采用硬度超過邵氏85度在動(dòng)態(tài)環(huán)境中會(huì)很少獲得成功，因?yàn)橛捕雀叩牟牧喜蝗菀赘S密封表面（如缸體壁）的粗糙度變形。利用低硬度的O型圈的耐磨性和抗高壓的擋圈，就能獲得非常好的密封性能本公司正致力于不斷完善庫存和開發(fā)新的產(chǎn)品。從而解決了進(jìn)口產(chǎn)品周期長、價(jià)格高等問題。O型密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈，因其截面為O型，故稱其為O型密封圈。硅橡膠O型圈供應(yīng)商

氟膠O型圈使用溫度范圍：－40℃~＋300℃。氟膠O型圈隨著工業(yè)的發(fā)展，普遍用于汽車，電子，航天，船舶等等要求精度比較高，耐高溫，高耐磨，條件苛刻的工作環(huán)境下，隨著工業(yè)發(fā)展，氟膠材質(zhì)也在不斷的改進(jìn)與創(chuàng)新，以下是普遍使用的氟橡膠材質(zhì)性能及適用范圍。優(yōu)點(diǎn)：可抗熱至 250 ℃， 對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油 。化學(xué)穩(wěn)定性佳，耐高溫性優(yōu)異，耐老化性能好，真空性能較好，機(jī)械性能優(yōu)良，絕緣性能較好，真空性能較好，機(jī)械性能優(yōu)良，絕緣性能較好。硅橡膠O型圈供應(yīng)商當(dāng)液體壓力微小時(shí)，O形圈摩擦力的大小取決于它的預(yù)壓縮量。

橡膠O型圈的縮水率注意一下幾點(diǎn)：填充劑用量越多，縮水率越??；含膠量越高縮水率越大。多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。薄型成品（斷面厚度小于3mm）的縮短率比厚成品（斷面10mm以上）的縮短率大0、2%---0、6、同標(biāo)準(zhǔn)的圓截面和方截面的縮短率近似。夾層織物越多，橡膠O型圈縮短率越小; q z" p9 O( j4 a6r+ d、 m。襯有金屬鑲嵌的橡膠O型圈成品縮短率較小，且向金屬鑲嵌物方向縮短。

O型橡膠圈密封圈簡稱O型圈，是一種截面形狀為圓形的橡膠圈。O型密封圈是液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)中使用較普遍的一種密封件。O型圈有良好的密封性能，既可用于靜密封，也可用于動(dòng)密封中；不只可單獨(dú)使用，而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分。它的使用范圍很寬，如果材料選擇得當(dāng)，可以滿足各種介質(zhì)和各種運(yùn)動(dòng)條件的要求。O型密封圈是一種擠壓型密封，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形，在密封接觸面上造成接觸壓力，接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓，則不發(fā)生泄漏，反之則發(fā)生泄漏。O型圈可用于靜態(tài)的應(yīng)用中，也可以用在部件之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)應(yīng)用中。

O型圈裝配變形程度限制：由于初始變形的程度不同，以及密封材料的硬度不同，O型圈的壓縮壓力的大小也有所不同。拉伸與壓縮是O型圈在溝槽中安裝的兩種形態(tài)。在徑向密封結(jié)構(gòu)配置中，O型圈裝在內(nèi)溝槽中（作為“外圓密封”），O型圈必須受到拉伸，且其內(nèi)徑拉伸后大于溝槽的外徑。在安裝后的狀態(tài)，O型圈的*大伸長量應(yīng)該為3%（內(nèi)徑＞50mm）或5%。當(dāng)O型圈裝在外溝槽中（作為“內(nèi)圓密封”），O型圈沿圓周周長方向被壓縮。在安裝后的狀態(tài)，其*大周長壓縮量為1%。若超過以上拉伸或壓縮量，會(huì)導(dǎo)致O型圈截面尺寸的過度增加或減小，這會(huì)影響O型圈的工作壽命。O型圈在軸向發(fā)生變形，在壓力作用下，O型圈會(huì)產(chǎn)生徑向蠕動(dòng)，所以要注意壓力的方向。O型圈材料品種多：可以根據(jù)不同的流體進(jìn)行選擇。耐油O型圈好用嗎

O型圈的修邊分為手工、機(jī)械和冷凍等三類。硅橡膠O型圈供應(yīng)商

滑動(dòng)表面的粗糙度是影響O形圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說，表面光潔摩擦與磨損就小，所以滑動(dòng)表面的粗糙度數(shù)值往往很低（Ra0.2-.050μm）。但是，試驗(yàn)表明，表面粗糙過低（Ra低于0.050μm）又會(huì)給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因?yàn)槲⑿〉谋砻姘纪共黄?，可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當(dāng)?shù)谋砻嬉蟆；瑒?dòng)表面的材質(zhì)對(duì)O形圈的壽命也有影響?；瑒?dòng)表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強(qiáng)，O形圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動(dòng)表面比鋼制滑動(dòng)表面對(duì)密封圈的摩擦與磨損更為嚴(yán)重，低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、小壓縮量的密封圈耐用的情況。硅橡膠O型圈供應(yīng)商

瀚之瑞密封技術(shù)（上海）有限公司總部位于滬太路8885號(hào)6幢，是一家經(jīng)營范圍包括一般項(xiàng)目：從事密封技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢；橡塑制品、五金工具、儀器儀表、機(jī)械配件、電子元件、低壓電器、量具刃具、電線電纜、機(jī)電設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、閥門的銷售。（除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外，憑營業(yè)執(zhí)照依法自主開展經(jīng)營活動(dòng)的公司。瀚之瑞密封技術(shù)深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提?**的密封件，油封，O型圈，液壓密封件。瀚之瑞密封技術(shù)始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。瀚之瑞密封技術(shù)始終關(guān)注五金、工具市場，以敏銳的市場洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長共贏。