海門復(fù)印機(jī)定制費(fèi)用

復(fù)印機(jī)卡紙故障的檢查與維修-相信每位使用過復(fù)印機(jī)的人都會(huì)遇到卡紙這種故障，應(yīng)該說復(fù)印過程中偶然卡紙是不可避免的，但如果經(jīng)?？垼瑒t說明機(jī)器有故障，需要進(jìn)行維修。造成卡紙的因素很多，主要有以下幾個(gè)因素；紙卡在分離器處-故障原因與排除方法：分離帶松、掉、斷，或氣吸分離、吸紙力不足，使紙粘在鼓上或進(jìn)入清潔箱內(nèi)；撤換分離帶。調(diào)整氣吸量和氣位置；紙走偏。排除紙走偏的故障。清潔器頻繁卡紙-故障原因與排除方法：有些復(fù)印機(jī)的清潔器與感光鼓接觸的部分裝有一個(gè)柵狀條，它用塑料制成，作用于是防止復(fù)印紙進(jìn)入清潔器，正常復(fù)印時(shí)，即使有紙卡在此部分，紙張也很容易取出，但柵狀條損壞時(shí)，紙張就會(huì)進(jìn)入清潔器，卡得很緊難于取出。這時(shí)需使清潔器離開感光鼓，必要時(shí)將其從機(jī)內(nèi)取出，去除卡紙修復(fù)或更換柵狀條后，才能繼續(xù)作用。靜電復(fù)印機(jī)中通常采用電暈裝置對(duì)感光鼓上的色粉圖像進(jìn)行轉(zhuǎn)印。海門復(fù)印機(jī)定制費(fèi)用

成像模糊-故障原因與排除方法：鏡頭和反光鏡污染。清潔鏡頭和反光鏡；鏡頭和反光鏡位置錯(cuò)動(dòng)。調(diào)整鏡頭和反光鏡的位置；掃描移動(dòng)鋼絲松馳。張緊鋼絲繩；復(fù)印件圖像時(shí)有時(shí)無故障原因與排除方法：原因在于充電或轉(zhuǎn)印電極到高壓變壓器的連線或高壓變壓器本身損壞。排除方法：檢查時(shí)可打開機(jī)器后蓋，拆下電極插座。按下復(fù)印開始鍵后，用電極插座的金屬部分碰觸機(jī)器金屬架，如發(fā)現(xiàn)放電燈火現(xiàn)象，證明此電極是好的。如沒有放電打火，則高壓變壓器輸出端不良，需要更換。如果兩個(gè)電極插座均有放電打火現(xiàn)象，說明高壓變壓器無問題，而是插座與電極的。連接不良，或是電極本身有漏電、接觸不良的現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。新沂復(fù)印機(jī)哪家好靜電復(fù)印機(jī)潛像電位越高的部分，吸附色粉的能力越強(qiáng)。

復(fù)印后復(fù)印件出現(xiàn)底灰-復(fù)印件上有深度不等的底灰，是靜電復(fù)印機(jī)中一種常見的現(xiàn)象，而且是一個(gè)難于解決的問題，復(fù)印件上有無底灰存在是鑒別其質(zhì)量好壞的重要標(biāo)志之一。故障原因及排除方法：曝光不足，原因包括曝光燈老化，照度下降；光蓬開得太小，曝光量小。調(diào)整曝光電壓、光縫或更換曝光燈；原稿反差太?。粡?fù)印紙受潮；顯影偏壓過低或無顯影偏壓；調(diào)整顯影偏壓、檢修顯影偏壓電路。顯影器中載體比例小，墨粉比例過高，造成均勻的底灰，而且比較濃。原因是游離的墨粉過多，載體難以吸附。這時(shí)要重新調(diào)整載體與墨粉的配比。墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。更換墨粉或載體。載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對(duì)墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰。墨粉與載體不匹配，不為同一機(jī)型所作用。感光鼓疲勞。清潔或更換感光鼓。所接機(jī)器電源過低，應(yīng)保證電壓不低于220伏。

復(fù)印機(jī)復(fù)印件圖像模糊或圖像拉毛-故障原因與排除方法：由于感光鼓表面被污染，或者感光鼓衰老、過度磨損所造成。清潔感光鼓，嚴(yán)重時(shí)更換新感光鼓。復(fù)印件出現(xiàn)空白-故障原因與排除方法：復(fù)印紙受潮或皺折。從紙盒里取走潮濕的紙；取走皺折的紙。復(fù)印件歪斜-故障原因與排除方法：檢查原稿在稿臺(tái)玻璃上的位置是否正確；檢查紙盒是否安裝正確。復(fù)印件出現(xiàn)有黑框-故障原因與排除方法：如果原稿比復(fù)印紙小，用一張比復(fù)印紙大或與復(fù)印紙相的同的紙蓋住原稿；復(fù)印時(shí)放下原稿蓋。因清潔效果不好，造成底灰大。故障原因與排除方法：毛刷弧結(jié)和嚴(yán)重脫毛。梳松或調(diào)換毛刷；消電電極失效。檢修消電電極；消電燈被污染或損壞。清掃或調(diào)換消電燈；靜電復(fù)印機(jī)是集靜電成像技術(shù)．光學(xué)技術(shù)．電子技術(shù)和機(jī)械技術(shù)于一體的辦公設(shè)備。

復(fù)印后復(fù)印件顏色淡，對(duì)比度不夠-故障原因與排除方法：感光鼓表面充電電位過低，造成曝光后表面電位差太小，即靜電潛像的反差小。調(diào)整充電電位或調(diào)整充電電極絲與感光鼓的距離。復(fù)印機(jī)工作的環(huán)境濕度過大，紙張含水率過大造成。由于復(fù)印紙的理化指標(biāo)沒有達(dá)到要求，如紙張厚度、光潔度和密度等原因造成。機(jī)電方面的原因有：轉(zhuǎn)印電極絲太臟，粘有墨粉、灰塵、紙屑，影響轉(zhuǎn)印電壓；轉(zhuǎn)印電極絲距離感光鼓表面（紙張）太遠(yuǎn)，轉(zhuǎn)印電流太小，不能使紙背面帶有足夠的轉(zhuǎn)印電荷，影響轉(zhuǎn)印效果。清潔轉(zhuǎn)印電極絲或調(diào)整轉(zhuǎn)印電極絲與感光鼓的距離。顯影器中墨粉不足，無法充分顯影造成顯影對(duì)比度不夠。由于在液干法顯影中顯影液陳舊失效，造成載體缺少或疲勞失效，帶電性減弱，使得顯影不足。復(fù)印機(jī)顯影色粉所帶電荷的極性，與感光鼓表面靜電潛像的電荷極性相反。江陰復(fù)印機(jī)哪里有賣

靜電復(fù)印機(jī)機(jī)中一般采用刮板、毛刷或清潔輥等裝置對(duì)感光鼓表面的殘留色粉進(jìn)行去除。海門復(fù)印機(jī)定制費(fèi)用

復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)白色線條（縱向白線條）-故障原因與排除方法：由于色粉粘結(jié)在電極絲上造成充電電極絲局部污染和轉(zhuǎn)印電極絲局部污染；充電電暈裝置上有線狀懸掛物影響感光鼓表面；顯影裝置密封墊局部污染或粘有異物。復(fù)印件上某一邊緣，有不同程度和粉跡-故障原因與排除方法：由于感光鼓上清潔不良將殘余色粉轉(zhuǎn)印到復(fù)印件上；清潔刮板上的襯套和孔沒有正確吻合，致使刮板不能靈活移動(dòng)，當(dāng)加壓刮板時(shí)刮板不能正確地靠在硒鼓上。復(fù)印件沿輸出方向出現(xiàn)前端黑色橫向條-故障原因與排除方法：掃描架起始位置不正確，通過調(diào)整掃描起始位置傳感器的位置來解決。調(diào)整后要求掃描復(fù)原位時(shí)沒有跳動(dòng)現(xiàn)象。l復(fù)印件黑色圖像上出現(xiàn)有實(shí)心白斑（通常為橫向拉狀）-故障原因與排除方法：由于紙屑、粉末和灰塵等粘附加稅在轉(zhuǎn)印/分離電極絲上所造成；轉(zhuǎn)印/分離電極絲嚴(yán)重?fù)p壞。海門復(fù)印機(jī)定制費(fèi)用

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