壓水室污水泵采用的壓水室**常見的是蝸殼，在內(nèi)裝式潛水泵中多選用徑向?qū)~或流道式導(dǎo)葉。蝸殼有螺旋型、環(huán)型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在污水泵中。環(huán)形壓水室由于結(jié)構(gòu)簡單制造方便在小型污水泵上采用的較多。但由于中介型（半螺旋形）壓水室的出現(xiàn)環(huán)形壓水室的應(yīng)用范圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環(huán)形壓水室的高通透性。已越來越受到制造廠家的關(guān)注。綜上所述，無論任何系列的污水泵只是不同型式的葉輪和不同型式壓水室根據(jù)輸送介質(zhì)和安裝等要求的一種組合，只要葉輪和壓水室能做到優(yōu)化配置。泵的各種性能就會得到保證。（當(dāng)然也不能忽視其它零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計制造）[2]相關(guān)資料維護(hù)保養(yǎng)（1）檢查污水泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動污水泵，試看污水泵是否靈活。（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。（3）擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排污泵（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。（5）點動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。（6）開動電機(jī)，當(dāng)污水泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥。石家莊機(jī)械設(shè)備服務(wù)商聯(lián)系方式多少？欒城區(qū)實用機(jī)械設(shè)備服務(wù)承諾守信
提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產(chǎn)效率。同時應(yīng)常備易損零部件，以備及時更換。管理施工中，機(jī)械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮**高的工作效率。因此，要有合理的工期安排，嚴(yán)格的管理制度。操作規(guī)程1、起動前檢查：各連接部位要緊固；電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確；離合器靈活可靠；管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。2、液下泥漿泵起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。3、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。4、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。5、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒。7、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應(yīng)停泵換檔。渣漿泵渣漿泵是指講指通過借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。主要適用于：礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。靈壽特殊機(jī)械設(shè)備服務(wù)創(chuàng)造輝煌施工中，機(jī)械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮良好的工作效率。
塑料目錄.?結(jié)構(gòu)3.?性能參數(shù)4.?常見類型5.?特點6.?用途1.?使用條件2.?常見故障3.?影響因素.?葉輪修理6.?校直常用方法1.?裝配與調(diào)整2.?試運轉(zhuǎn).?正確使用5.?錯誤用法介紹結(jié)構(gòu)清水泵結(jié)構(gòu)主要有泵體、電機(jī)、密封、葉輪等組成。性能參數(shù)離心泵系列性能范圍(按設(shè)計點計)：轉(zhuǎn)速：2800r/min、1450r/min、960r/min吸入口直徑：25～350mm流量：～400m3/h揚程：5～300m常見類型清水泵分立式清水泵、臥式清水泵、單級清水泵、多級清水泵、離心式清水泵、自吸式清水泵。果園單相清水泵分為自吸式水泵、充水式水泵和潛水式水泵，選擇原則是：1、自吸式清水泵：水源質(zhì)量好相對固定工作位置，吸程在，用在水井生活供水、果園灌溉時可減少泵水時充水麻煩，實際揚程在22米以下，工作效率稍差化工泵。***次投入運行時應(yīng)先加入循環(huán)排空用水，水泵才能完成自吸。2、充水式清水泵：水源水質(zhì)好移動性大管道相對不固定，吸程，水泵流量可根據(jù)需要而任意調(diào)節(jié)，適應(yīng)種果專業(yè)戶作噴灑農(nóng)藥、灌溉供水，工作效率較高。吸水管應(yīng)保證密封良好。3、潛水式清水泵：水源充足揚程低，閥門適用于農(nóng)田果園水量大的灌溉。因潛水泵整機(jī)放入水中工作軸向推水上升，減少出水量將增大水泵負(fù)荷。
處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速，提高轉(zhuǎn)速。(4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。(5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。3.泵排液后中斷，原因及處理方法如下：(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。4.流量不足，原因及處理方法如下：(1)系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。(2)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。(3)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。(4)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。(5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。5.揚程不夠，原因及處理方法如下：(1)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方法是檢查葉輪。(2)液體密度、粘度與設(shè)計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。(3)操作時流量太大。處理方法是減少流量。6.運行**耗大，原因及處理方法如下：。泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺，沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。
4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。[3]啟動條件啟動渣漿泵的條件如下：(1)啟動前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。(2)確認(rèn)渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進(jìn)水門已開、選擇的濃縮機(jī)已運行、濃縮機(jī)排渣門和沖洗門已關(guān)，排渣泵投連鎖。(3)檢查渣池內(nèi)無雜物，水位大于。(4)檢查渣漿泵對應(yīng)的擾動器已啟動，正常。(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%。(6)在DCS上啟動渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率，讓其滿足回用水池的水量。(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機(jī)水溫。[1]調(diào)試與運行操作渣漿泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：(1)驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；(2)各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定；(3)有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑；(4)各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；(5)盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象；(6)高溫泵在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于500%；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃；(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的，在抽吸泥漿時應(yīng)考慮泥漿對吸上能力的影響。欒城區(qū)實用機(jī)械設(shè)備服務(wù)承諾守信
葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理，對泥漿泵壽命影響很大。欒城區(qū)實用機(jī)械設(shè)備服務(wù)承諾守信
渣漿泵運行操作時應(yīng)注意以下幾點：(1)禁止無水運行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行；(2)監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料；(3)確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；(4)潤滑劑不要使用過多；(5)按推薦的周期進(jìn)行檢查；建立運行記錄，包括運行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間；對離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面：1)介質(zhì)特性。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材，合理選型，改進(jìn)水力設(shè)計。渣漿泵抽送固液混合物時磨損**嚴(yán)重的部件是葉輪，其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系：1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能，如硬度、強(qiáng)度（延伸率、耐酸堿性、耐熱性）等。在影響渣漿泵壽命的因素中，***是材料的性能，第二是介質(zhì)特性，第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù)，運行條件居于**后。欒城區(qū)實用機(jī)械設(shè)備服務(wù)承諾守信
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