I-1B型濃漿泵***就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。注意部件泥漿泵的泥漿泵缸套、缸頂套、缸蓋、拉桿、活塞、活塞壓板、皮碗、活塞座、活塞桿、柱塞桿、進排水閥、進排水閥閥座、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、曲軸、連桿、連桿上下瓦、連桿銅套、連桿螺釘及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈、軸承及相配套的齒輪、軸等容易出質(zhì)量問題，在購買和使用中應當注意。故障排除水泵振動★原因：泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞；★解決方法：調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。泵上水慢★原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿；★解決方法：調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。泵不吸水★原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；★原解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。出水壓力壓力小、流量小★原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；★解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。泵磨損快★原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長。泥漿泵開機前，請檢查進水管、出水管是否有堵塞，向前后軸承是否加注黃油，檢查盤根是否充滿。橋西區(qū)進口機械設備服務推薦
現(xiàn)象5：水泵內(nèi)部聲音異常，水泵不上水。原因：流量太大，吸水管內(nèi)阻或高度過大，漏入空氣，溫度過高。處理：略關出口門減小流量，減小內(nèi)阻或吸水高度，擰緊堵塞漏氣處，降低液體溫度?，F(xiàn)象6：水泵耗費功率過大。原因：填料函擠壓過緊，葉輪磨損，供水量增加。處理：清理填料函，更換葉輪，增加出水管阻力。現(xiàn)象7：軸承過熱。影響因素1．清水泵本身效率是**根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15%以上。2．清水泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。3．電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機致關重要。4．清水泵效率的影響主要與設計及制造質(zhì)量有關。泵選定后，后期管理影響較小。5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。6．清水泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續(xù)運行一定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。7．由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉。8．清水泵啟動前。元氏質(zhì)量機械設備服務是什么定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發(fā)生問題予以解決，以免造成停工。
塑料目錄.?結構3.?性能參數(shù)4.?常見類型5.?特點6.?用途1.?使用條件2.?常見故障3.?影響因素.?葉輪修理6.?校直常用方法1.?裝配與調(diào)整2.?試運轉.?正確使用5.?錯誤用法介紹結構清水泵結構主要有泵體、電機、密封、葉輪等組成。性能參數(shù)離心泵系列性能范圍(按設計點計)：轉速：2800r/min、1450r/min、960r/min吸入口直徑：25～350mm流量：～400m3/h揚程：5～300m常見類型清水泵分立式清水泵、臥式清水泵、單級清水泵、多級清水泵、離心式清水泵、自吸式清水泵。果園單相清水泵分為自吸式水泵、充水式水泵和潛水式水泵，選擇原則是：1、自吸式清水泵：水源質(zhì)量好相對固定工作位置，吸程在，用在水井生活供水、果園灌溉時可減少泵水時充水麻煩，實際揚程在22米以下，工作效率稍差化工泵。***次投入運行時應先加入循環(huán)排空用水，水泵才能完成自吸。2、充水式清水泵：水源水質(zhì)好移動性大管道相對不固定，吸程，水泵流量可根據(jù)需要而任意調(diào)節(jié)，適應種果專業(yè)戶作噴灑農(nóng)藥、灌溉供水，工作效率較高。吸水管應保證密封良好。3、潛水式清水泵：水源充足揚程低，閥門適用于農(nóng)田果園水量大的灌溉。因潛水泵整機放入水中工作軸向推水上升，減少出水量將增大水泵負荷。
此時，可將葉輪入口外經(jīng)在車床上稍加切削，或用砂布打磨光滑，然后根據(jù)修理后的葉輪入口外徑，更換新口環(huán)，達到原有的配合要求。為提高維修效率，在修理過程中對相配合的口環(huán)與葉輪做出標記，以防混淆而增大維修量。當葉輪入口外徑磨損較大時，可用堆焊、電鍍及噴焊修理方法修復，堆焊時，應選用同質(zhì)焊條堆焊，堆焊后一定要注意對焊區(qū)的保溫防止白口組織的出現(xiàn)，然后在車床上車削或磨床上磨削達到規(guī)定尺寸。當葉輪入口處外徑嚴重磨損或斷裂時，此時已失去修復價值，更換新件即可。檢修過程中，除注意外部磨損外，還應注意葉輪內(nèi)部堵塞情況。由于礦井水中會有很多雜質(zhì)，如小木塊、樹皮、小煤塊等。常常卡在葉輪的流道內(nèi)，影響水泵流量和效率，這種情況多發(fā)生在***、二級葉輪，必須加以***。在修理過程中需要保證的幾個間隙為大小口環(huán)間隙為～mm，水輪出口外經(jīng)和導翼入口內(nèi)經(jīng)的配合間隙為～mm，平衡盤尾套外經(jīng)和串水套內(nèi)經(jīng)的間隙為～mm。校直常用方法(1)用手動螺桿校正器校直將軸放在平臺上，由2個V型鐵支撐，讓彎曲部分的凸面朝上，使螺桿正好頂住，然后旋轉手柄使螺桿頭部緊壓泵軸。校正器可以沿著軸彎曲的方向移動，重復校正幾次，直到完全校直。石家莊強力泵業(yè)公司機械設備怎么樣？
12)檢查轉子的軸向串動量，先將轉子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置)。然后將轉子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。(13)卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。(14)檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。(15)卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。(16)裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。(17)裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。(18)右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。(19)搬動轉子，應轉動輕快靈活。(20)將進水側及出水側填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側填料裝置時應注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。調(diào)整(1)密封環(huán)與水輪間隙小，應車削水輪入口外經(jīng)或車削密封環(huán)內(nèi)經(jīng)，間隙大則應重新配制。(2)導翼套間隔不合適應更換或車削葉輪檔套。平衡盤尾套間隙小應車削平衡盤尾套外經(jīng)，間隙大應重新配置。(3)調(diào)整偏心度和平衡盤的不垂直度。以免水泵在運轉過程中產(chǎn)生振動。石家莊機械設備哪家強？元氏質(zhì)量機械設備服務是什么
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中文名渣漿泵外文名slag-slurrypump定義輸送渣漿的泵組成葉輪、托架等應用礦山等行業(yè)學科機械工程目錄，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉變?yōu)殪o壓能，**后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。[1]結構渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業(yè)主要用于轉爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。常用的渣漿泵結構如下。(1)泵頭架構。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結構），雙泵殼外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環(huán)。橋西區(qū)進口機械設備服務推薦
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