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來源: 發(fā)布時間:2022-05-13

    提高易損部件的使用壽命,可降低工程的投入,提高生產(chǎn)效率。同時應常備易損零部件,以備及時更換。管理施工中,機械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮**高的工作效率。因此,要有合理的工期安排,嚴格的管理制度。操作規(guī)程1、起動前檢查:各連接部位要緊固;電動旋轉(zhuǎn)方向應正確;離合器靈活可靠;管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。2、液下泥漿泵起動前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。3、用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。4、運轉(zhuǎn)中應注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。5、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn),時間均不少于30秒。7、嚴禁在運轉(zhuǎn)中變速,需變速時應停泵換檔。渣漿泵渣漿泵是指講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機械,將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設備。主要適用于:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領域。泥漿泵開機前,請檢查進水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承是否加注黃油,檢查盤根是否充滿。橋西區(qū)制造機械設備服務誠信經(jīng)營

    此時,可將葉輪入口外經(jīng)在車床上稍加切削,或用砂布打磨光滑,然后根據(jù)修理后的葉輪入口外徑,更換新口環(huán),達到原有的配合要求。為提高維修效率,在修理過程中對相配合的口環(huán)與葉輪做出標記,以防混淆而增大維修量。當葉輪入口外徑磨損較大時,可用堆焊、電鍍及噴焊修理方法修復,堆焊時,應選用同質(zhì)焊條堆焊,堆焊后一定要注意對焊區(qū)的保溫防止白口組織的出現(xiàn),然后在車床上車削或磨床上磨削達到規(guī)定尺寸。當葉輪入口處外徑嚴重磨損或斷裂時,此時已失去修復價值,更換新件即可。檢修過程中,除注意外部磨損外,還應注意葉輪內(nèi)部堵塞情況。由于礦井水中會有很多雜質(zhì),如小木塊、樹皮、小煤塊等。常常卡在葉輪的流道內(nèi),影響水泵流量和效率,這種情況多發(fā)生在***、二級葉輪,必須加以***。在修理過程中需要保證的幾個間隙為大小口環(huán)間隙為~mm,水輪出口外經(jīng)和導翼入口內(nèi)經(jīng)的配合間隙為~mm,平衡盤尾套外經(jīng)和串水套內(nèi)經(jīng)的間隙為~mm。校直常用方法(1)用手動螺桿校正器校直將軸放在平臺上,由2個V型鐵支撐,讓彎曲部分的凸面朝上,使螺桿正好頂住,然后旋轉(zhuǎn)手柄使螺桿頭部緊壓泵軸。校正器可以沿著軸彎曲的方向移動,重復校正幾次,直到完全校直。新華區(qū)制造機械設備服務是什么石家莊機械設備服務商聯(lián)系方式多少?

    所以在潛水泵出水管中不要裝閥門,防止因閥門關閉開機水泵阻力過大燒壞電機。特點1、較好的性能以強力的電機裝置和合理的機體設計高效、低噪音。水路部位采用特殊處理,不僅不易生銹,而且耐磨性好。2、具有經(jīng)濟性、實用性。節(jié)能設計和合理的價格,幫助你提高生活質(zhì)量。3、設置∕組裝簡單、使用方便采用了新型的工藝設計,使得組裝容易,維修保養(yǎng)方便。具有自吸功能。用途1、適宜花園澆灌,旅館、別墅、高層的供水以及灌溉農(nóng)田,排除工廠、礦井、船舶等的積水。2、適合小流量、高揚程、小功率的場合。使用條件1、吸程不大于9米。2、傳輸介質(zhì)︰清水〔較清澈的河水、湖水等〕3、介質(zhì)溫度不高于80℃4、環(huán)境溫度不高于40℃常見故障1.泵不能啟動或啟動負荷大,原因及處理方法如下:(1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障。(3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。(4)排出閥未關。處理方法是關閉排出閥,重新啟動。(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。2.泵不排液,原因及處理方法如下:(1)灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。處理方法是重新灌泵。(2)泵轉(zhuǎn)向不對。

    1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。(2)減少流量。(3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。(4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。(5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。(6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動機和電源。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔,回水管是否堵塞。(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。7.泵振動或異常聲響,原因及處理方法如下:(1)振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙,軸瓦松動,油內(nèi)有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤滑不良,軸承損壞。處理方法是檢查后,采取相應措施,如調(diào)整軸承間隙,***油中雜質(zhì),更換新油。(2)振動頻率為60%~100%工作轉(zhuǎn)速。有關軸承問題同(2),或者是密封間隙過大,護圈松動,密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。(3)振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中,聯(lián)軸器松動,密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法是檢查,采取相應措施,修理、調(diào)整或更換。(4)振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調(diào)節(jié)其速度,以達到改變排量的目的。

    渣漿泵運行操作時應注意以下幾點:(1)禁止無水運行,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;(2)監(jiān)控運行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;(3)確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;(4)潤滑劑不要使用過多;(5)按推薦的周期進行檢查;建立運行記錄,包括運行小時數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間;對離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面:1)介質(zhì)特性。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材,合理選型,改進水力設計。渣漿泵抽送固液混合物時磨損**嚴重的部件是葉輪,其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內(nèi)在關系:1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。3)泵的結(jié)構型式與參數(shù)。4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能,如硬度、強度(延伸率、耐酸堿性、耐熱性)等。在影響渣漿泵壽命的因素中,***是材料的性能,第二是介質(zhì)特性,第三是泵的結(jié)構和水力參數(shù),運行條件居于**后。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護,及早發(fā)生問題予以解決,以免造成停工。欒城區(qū)標準機械設備服務承諾守信

泥漿泵工作時應配備高壓清水泵,將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對填料進行防護。橋西區(qū)制造機械設備服務誠信經(jīng)營

    使軸彎曲和損壞其它配件;平衡盤不垂直,在運轉(zhuǎn)過程中會使平衡盤磨偏。(4)需要掌握的幾個間隙。未組裝平衡盤泵軸的串量為mm,組裝平衡盤后串量為mm,平衡盤的同心度誤差不超過mm,平衡盤與軸的垂直度誤差應不超過mm。試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)前的準備(1)***泵房內(nèi)一切不需要的東西。(2)檢查電動機的繞組絕緣電阻,盤車檢查電機的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否靈活。(3)檢查并裝好水泵兩端填箱,壓蓋不可過緊,水封環(huán)是否已對準水封管口。(4)檢查軸承的潤滑情況是否良好。(5)檢查閘閥是否靈活可靠。(6)電動機空運轉(zhuǎn),注意檢查其旋轉(zhuǎn)方向。(7)檢查真空表及壓力表上的旋塞是否關閉,指針是否在零位。(8)裝上并擰緊聯(lián)軸器的連接螺栓,膠圈間隙是否合適。(9)盤車檢查水泵與電動機是否輕快靈活。(10)向水泵及水管注水,直到放氣閥冒水后關閉放氣閥。試運轉(zhuǎn)關閉閘閥,起動電動機,當電動機達到額定轉(zhuǎn)速時,再慢慢打開閘閥,注意下列各項:(1)注意電壓表指示是否正常;(2)電動機是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn),聲音是否正常;(3)兩側(cè)填料箱不應過熱,適當調(diào)整填料壓蓋的松緊程度,應以每分鐘滲水10~20滴為準;(4)注意軸承的溫度、潤滑情況,擋水膠圈是否起作用;(5)注意真空表指示值是否正常,底閥沒入水面深度是否合適。橋西區(qū)制造機械設備服務誠信經(jīng)營

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