無極實(shí)用機(jī)械設(shè)備服務(wù)歡迎選購

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-26

    渣漿泵運(yùn)行操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)禁止無水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運(yùn)行;(2)監(jiān)控運(yùn)行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時(shí)要用新填料;(3)確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;(4)潤滑劑不要使用過多;(5)按推薦的周期進(jìn)行檢查;建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間;對離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測量記錄。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個(gè)方面:1)介質(zhì)特性。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材,合理選型,改進(jìn)水力設(shè)計(jì)。渣漿泵抽送固液混合物時(shí)磨損**嚴(yán)重的部件是葉輪,其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個(gè)參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系:1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能,如硬度、強(qiáng)度(延伸率、耐酸堿性、耐熱性)等。在影響渣漿泵壽命的因素中,***是材料的性能,第二是介質(zhì)特性,第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù),運(yùn)行條件居于**后。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計(jì)和壓力表。無極實(shí)用機(jī)械設(shè)備服務(wù)歡迎選購

    它與鉆孔直徑及所要求的沖洗液自孔底上返速度有關(guān),即孔徑越大,所需排量越大。要求沖洗液的上返速度能夠把鉆頭切削下來的巖屑﹑巖粉及時(shí)沖離孔底,并可靠地?cái)y帶到地表。地質(zhì)巖心鉆探時(shí),一般上返速度在~。壓力泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,沖洗液所經(jīng)過的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。鉆孔越深,管路阻力越大,需要的壓力越高。隨著鉆孔直徑、深度的變化,要求泵的排量也能隨時(shí)加以調(diào)節(jié)。在泵的機(jī)構(gòu)中設(shè)有變速箱或以液壓馬達(dá)調(diào)節(jié)其速度,以達(dá)到改變排量的目的。為了準(zhǔn)確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計(jì)和壓力表,隨時(shí)使鉆探人員了解泵的運(yùn)\轉(zhuǎn)情況,同時(shí)通過壓力變化判別孔內(nèi)狀況是否正常以預(yù)防發(fā)生孔內(nèi)事故。產(chǎn)品特點(diǎn)1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān),低流量也可保持高的排出壓力。4、流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。5、自吸能力強(qiáng),不用裝底閥可直接抽吸液體。6、泵可逆轉(zhuǎn),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,適用于管道需反正向沖洗的場合。7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。無極實(shí)用機(jī)械設(shè)備服務(wù)歡迎選購泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。

    I-1B型濃漿泵***就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。注意部件泥漿泵的泥漿泵缸套、缸頂套、缸蓋、拉桿、活塞、活塞壓板、皮碗、活塞座、活塞桿、柱塞桿、進(jìn)排水閥、進(jìn)排水閥閥座、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、曲軸、連桿、連桿上下瓦、連桿銅套、連桿螺釘及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈、軸承及相配套的齒輪、軸等容易出質(zhì)量問題,在購買和使用中應(yīng)當(dāng)注意。故障排除水泵振動(dòng)★原因:泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心、葉輪不平衡、軸承損壞;★解決方法:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。泵上水慢★原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿;★解決方法:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置。泵不吸水★原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大;★原解決方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。出水壓力壓力小、流量小★原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損;★解決方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。泵磨損快★原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長。

    現(xiàn)象5:水泵內(nèi)部聲音異常,水泵不上水。原因:流量太大,吸水管內(nèi)阻或高度過大,漏入空氣,溫度過高。處理:略關(guān)出口門減小流量,減小內(nèi)阻或吸水高度,擰緊堵塞漏氣處,降低液體溫度?,F(xiàn)象6:水泵耗費(fèi)功率過大。原因:填料函擠壓過緊,葉輪磨損,供水量增加。處理:清理填料函,更換葉輪,增加出水管阻力?,F(xiàn)象7:軸承過熱。影響因素1.清水泵本身效率是**根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。2.清水泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。3.電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺高效率電機(jī)致關(guān)重要。4.清水泵效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。5.水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。清水泵運(yùn)行一定時(shí)間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。6.清水泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。7.由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。8.清水泵啟動(dòng)前。定期的對泥漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù),及早發(fā)生問題予以解決,以免造成停工。

    人生活水平的不斷提高和環(huán)保意識的加強(qiáng),污水泵已被人們熟悉,應(yīng)用范圍也變得越來越寬廣。當(dāng)然,污水泵只是一個(gè)應(yīng)用命名,事實(shí)上,襯膠渣漿泵作為臥式污水泵應(yīng)用是很不錯(cuò)的。在處理工業(yè)污水時(shí),由于污水中含有酸性或者堿性物質(zhì),襯膠泵的使用非常***。根據(jù)泵業(yè)的一些應(yīng)用案例,襯膠泵中使用橡膠護(hù)套,金屬葉輪,既可以達(dá)到金屬泵的高壓高效,又可以充分發(fā)揮橡膠材質(zhì)的抗腐蝕性。在處理城市污水時(shí),一般都會(huì)在污水處理池前,都會(huì)加一個(gè)過濾網(wǎng),將纖維纏繞物等攔在泵的吸入口之前,使得不能進(jìn)入泵腔,從而使得泵能夠更好的工作,壽命更長。特點(diǎn)1、采用先進(jìn)技術(shù),排污能力強(qiáng),無堵塞,能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。污水泵(4張)2、撕裂機(jī)構(gòu)能夠把纖維物質(zhì)撕裂,切斷,然后順利排放,無需在泵上加濾網(wǎng)。3、設(shè)計(jì)合理,配套電機(jī)功率小,節(jié)能效果***。4、用**新材料的機(jī)械密封,可以使泵安全連續(xù)運(yùn)行在8000小時(shí)以上。5、結(jié)構(gòu)緊湊,移動(dòng)方便,安裝簡單,可減少工程造價(jià),無需建造泵房。6、能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用,而保證電機(jī)不會(huì)過載。7、浮球天并可以根據(jù)所需的水位變化,自動(dòng)控制泵的啟動(dòng)與停止,不需??垂堋?、雙導(dǎo)軌自動(dòng)安裝系統(tǒng)。泥漿泵開機(jī)前,請檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承是否加注黃油,檢查盤根是否充滿。井陘礦區(qū)節(jié)能機(jī)械設(shè)備服務(wù)品牌

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