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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-29

    12)檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置)。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。(13)卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。(14)檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào),撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。(15)卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。(16)裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤(rùn)滑脂,擰緊鎖緊螺母。(17)裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。(18)右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。(19)搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。(20)將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對(duì)正。調(diào)整(1)密封環(huán)與水輪間隙小,應(yīng)車削水輪入口外經(jīng)或車削密封環(huán)內(nèi)經(jīng),間隙大則應(yīng)重新配制。(2)導(dǎo)翼套間隔不合適應(yīng)更換或車削葉輪檔套。平衡盤尾套間隙小應(yīng)車削平衡盤尾套外經(jīng),間隙大應(yīng)重新配置。(3)調(diào)整偏心度和平衡盤的不垂直度。以免水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)。泥漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵,將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對(duì)填料進(jìn)行防護(hù)。贊皇優(yōu)勢(shì)機(jī)械設(shè)備服務(wù)哪里買

    中文名渣漿泵外文名slag-slurrypump定義輸送渣漿的泵組成葉輪、托架等應(yīng)用礦山等行業(yè)學(xué)科機(jī)械工程目錄,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中,液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速,又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,**后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí),在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中。[1]結(jié)構(gòu)渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種,在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。常用的渣漿泵結(jié)構(gòu)如下。(1)泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼(內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)),雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開(kāi)式,出水口位置可按45°間隔,旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露,采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板問(wèn)設(shè)有迷宮式間隙密封,極大地降低了漿體向填料箱泄露量,有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片,及時(shí)排出回流漿體,從而提高了容積率,降低了回流及沖蝕,提高了過(guò)流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)。晉州優(yōu)勢(shì)機(jī)械設(shè)備服務(wù)誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)石家莊機(jī)械設(shè)備服務(wù)商聯(lián)系方式多少?

    并有一定的反向彎曲量)為止。(2)用捻榜敲打校直這個(gè)方法是用捻棒敲打軸的彎曲凹面,使軸的表面延伸而校直。在校直時(shí),將軸的凹面朝上,并在**大彎曲的凸面頂點(diǎn)作為支撐點(diǎn),嚴(yán)格支持住,兩端用卡子向下加壓,然后用1~2kg重的錘子敲打捻棒,使軸的凹面材料表面受敲打而延伸。先自**低凹面**進(jìn)行敲打,逐漸移向兩側(cè),并沿圓周1/3的弧面上進(jìn)行,但越往**敲打密度應(yīng)越大。敲打時(shí)注意不要損傷軸的表面。(3)加熱校直泵軸在彎度較大的凸面處,局部進(jìn)行加熱,溫度控制在600℃以下,然后找平軸的兩端支點(diǎn),并在下邊放置承托墊,保持線水平度,再在彎曲**大(凸面)處加壓力,溫度應(yīng)緩慢上升,不可過(guò)快。加熱面積與壓力大小,應(yīng)根據(jù)具體情況而定。承托墊板比要求達(dá)到校直位置低一些,一般1~4mm,此數(shù)值與軸材料種類、加熱溫度、壓力大小及施力快慢等有關(guān)。泵軸校直達(dá)到要求后,對(duì)軸加熱部位應(yīng)用石棉保溫?cái)?shù)h再冷卻。校直后應(yīng)進(jìn)行退火,使軸緩慢旋轉(zhuǎn)。加熱到350℃左右,保溫1h以上,而后用石棉物包住加熱處,軸旋轉(zhuǎn)冷卻到70℃左右再在空氣中自然冷卻。裝配與調(diào)整裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。準(zhǔn)備工作裝配前。

    ★解決方法:更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。葉輪軸頸磨損快★原因:高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心;★解決方法:更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。注意事項(xiàng)泥漿泵開(kāi)機(jī)前,請(qǐng)檢查進(jìn)水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承是否加注黃油,檢查盤根是否充滿。泥漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵,將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對(duì)填料進(jìn)行防護(hù),泥漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵,否則,將使密封部分迅速磨損。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理,對(duì)泥漿泵壽命影響很大。間隙不合理,則泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音,過(guò)流部件很快損壞,因此更換葉輪時(shí),應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求,間隙調(diào)整,可通過(guò)后軸承體上的調(diào)整螺釘來(lái)進(jìn)行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測(cè)定的,在抽吸泥漿時(shí)應(yīng)考慮泥漿對(duì)吸上能力的影響。保養(yǎng)維修施工部門應(yīng)當(dāng)有專門的維修人員,負(fù)責(zé)對(duì)施工機(jī)械的保養(yǎng)和維修。定期的對(duì)泥漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù),及早發(fā)生問(wèn)題予以解決,以免造成停工。施工時(shí)應(yīng)注意泥沙顆粒的大小,顆粒大時(shí)就要經(jīng)常檢查泥漿泵的易損部件,以便及時(shí)維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用先進(jìn)的抗磨措施。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測(cè)定的,在抽吸泥漿時(shí)應(yīng)考慮泥漿對(duì)吸上能力的影響。

    運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況。處理方法:嚴(yán)格操作,使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行。(2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。(3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。11.發(fā)生水擊,原因及處理方法如下:(1)由于突然停電,造成系統(tǒng)壓力波動(dòng),出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓,溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對(duì)泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。(3)出口管道的閥門關(guān)閉過(guò)快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門。清水離心泵故障分析:現(xiàn)象1:水泵不吸水,壓力表、真空表指針劇擺。原因:注入水泵的水量不夠,水管或儀表漏汽。處理:再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處?,F(xiàn)象2:水泵及吸水真空表顯示高度真空。原因:底閥未打開(kāi)或已淤塞,吸水管阻力或高度太大。處理:校正或更換底閥,清洗或更換吸水管,減低吸水管高度。現(xiàn)象3:壓力表顯示壓力,但水管不出水。原因:出水管阻力太大或葉輪淤塞、旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。處理:檢查或縮短水管,檢查電機(jī)、清洗葉輪。現(xiàn)象4:流量低。原因:水泵淤塞,口環(huán)磨損過(guò)多。處理:清洗水泵及水管,更換口環(huán)。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。井陘礦區(qū)制造機(jī)械設(shè)備服務(wù)廠家價(jià)格

泵的壓力大小取決于鉆孔的深淺,沖洗液所經(jīng)過(guò)的通道的阻力以及所輸送沖洗液的性質(zhì)等。贊皇優(yōu)勢(shì)機(jī)械設(shè)備服務(wù)哪里買

    在顆粒的磨蝕下會(huì)使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大,從而使效率降低。并且間隙的加大會(huì)破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失,而且會(huì)使泵的軸向力加大,同時(shí),由于間隙加大,流道中液體的流態(tài)的穩(wěn)定性受到破壞,使泵產(chǎn)生振動(dòng),該種型式葉輪不易于輸送含大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì),從性能上講,該型式葉輪效率低,**高效率約相當(dāng)于普通閉式葉輪的92%左右,揚(yáng)程曲線比較平坦。旋流式葉輪采用該型式葉輪的泵,由于葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無(wú)堵塞性能好,過(guò)顆粒能力和長(zhǎng)纖維的通過(guò)能力較強(qiáng)。顆粒在壓水室內(nèi)流動(dòng)靠葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流的推動(dòng)下運(yùn)動(dòng),懸浮性顆粒本身不產(chǎn)生能量,只是在流道內(nèi)和液體交換能量。在流動(dòng)過(guò)程中,懸浮性顆粒或長(zhǎng)纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的情況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大的情況,在長(zhǎng)期運(yùn)行中不會(huì)造成效率嚴(yán)重下降的問(wèn)題,采用該型式葉輪的泵適合于抽送含有大顆粒和長(zhǎng)纖維的介質(zhì)。從性能上講,該葉輪效率較低,*相當(dāng)于普通閉式葉輪的70%左右,揚(yáng)程曲線比較平坦。閉式葉輪該型式的葉輪正常效率較高。且在長(zhǎng)期運(yùn)行中情況比較穩(wěn)定,采用該型式葉輪的泵軸向力較小,且可以在前后蓋板上設(shè)置副葉片。贊皇優(yōu)勢(shì)機(jī)械設(shè)備服務(wù)哪里買

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