靈壽制造機(jī)械設(shè)備服務(wù)創(chuàng)造輝煌

來源: 發(fā)布時間:2022-01-11

    進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。裝配順序(1)將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。(2)在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。(3)將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。(4)將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接(5)將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。(6)將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。(7)將***級中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔(木楔應(yīng)成對)或其它墊塊。(8)依次裝配其它葉輪及中段。(9)**后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。(10)裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。(11)先在泵軸上暫時裝配假軸套(與平衡盤等長),在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。。施工中,機(jī)械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮良好的工作效率。靈壽制造機(jī)械設(shè)備服務(wù)創(chuàng)造輝煌

    不對中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,管路、機(jī)器共振,處理方法是同(3),加固基礎(chǔ)或管路。(5)振動頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動,不良的收縮配合等。處理方法同(4)。8.軸承發(fā)熱,原因及處理方法如下:(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。(3)潤滑油量不足,油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。(5)冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理。(6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié),復(fù)緊有關(guān)螺栓。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動,帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。9.軸封發(fā)熱,原因及處理方法如下:(1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。(2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準(zhǔn)。(3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。(4)機(jī)械密封有故障。處理方法是檢查機(jī)械密封。10.轉(zhuǎn)子竄動大,原因及處理方法如下(1)操作不當(dāng)。靈壽特殊機(jī)械設(shè)備服務(wù)品牌泥漿泵工作時應(yīng)配備高壓清水泵,將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對填料進(jìn)行防護(hù)。

    提高易損部件的使用壽命,可降低工程的投入,提高生產(chǎn)效率。同時應(yīng)常備易損零部件,以備及時更換。管理施工中,機(jī)械、泥漿泵連續(xù)正常的工作才能使泥漿泵發(fā)揮**高的工作效率。因此,要有合理的工期安排,嚴(yán)格的管理制度。操作規(guī)程1、起動前檢查:各連接部位要緊固;電動旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確;離合器靈活可靠;管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。2、液下泥漿泵起動前,吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水,壓力表緩沖器上端注滿油。3、用手轉(zhuǎn)動,使活塞往復(fù)兩次,無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動,起動后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。4、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況,必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。6、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠,應(yīng)在每班運(yùn)轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運(yùn)轉(zhuǎn),時間均不少于30秒。7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中變速,需變速時應(yīng)停泵換檔。渣漿泵渣漿泵是指講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉(zhuǎn))的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械,將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動能和勢能的設(shè)備。主要適用于:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。

    塑料目錄.?結(jié)構(gòu)3.?性能參數(shù)4.?常見類型5.?特點6.?用途1.?使用條件2.?常見故障3.?影響因素.?葉輪修理6.?校直常用方法1.?裝配與調(diào)整2.?試運(yùn)轉(zhuǎn).?正確使用5.?錯誤用法介紹結(jié)構(gòu)清水泵結(jié)構(gòu)主要有泵體、電機(jī)、密封、葉輪等組成。性能參數(shù)離心泵系列性能范圍(按設(shè)計點計):轉(zhuǎn)速:2800r/min、1450r/min、960r/min吸入口直徑:25~350mm流量:~400m3/h揚(yáng)程:5~300m常見類型清水泵分立式清水泵、臥式清水泵、單級清水泵、多級清水泵、離心式清水泵、自吸式清水泵。果園單相清水泵分為自吸式水泵、充水式水泵和潛水式水泵,選擇原則是:1、自吸式清水泵:水源質(zhì)量好相對固定工作位置,吸程在,用在水井生活供水、果園灌溉時可減少泵水時充水麻煩,實際揚(yáng)程在22米以下,工作效率稍差化工泵。***次投入運(yùn)行時應(yīng)先加入循環(huán)排空用水,水泵才能完成自吸。2、充水式清水泵:水源水質(zhì)好移動性大管道相對不固定,吸程,水泵流量可根據(jù)需要而任意調(diào)節(jié),適應(yīng)種果專業(yè)戶作噴灑農(nóng)藥、灌溉供水,工作效率較高。吸水管應(yīng)保證密封良好。3、潛水式清水泵:水源充足揚(yáng)程低,閥門適用于農(nóng)田果園水量大的灌溉。因潛水泵整機(jī)放入水中工作軸向推水上升,減少出水量將增大水泵負(fù)荷。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的,在抽吸泥漿時應(yīng)考慮泥漿對吸上能力的影響。

    4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。[3]啟動條件啟動渣漿泵的條件如下:(1)啟動前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。(2)確認(rèn)渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進(jìn)水門已開、選擇的濃縮機(jī)已運(yùn)行、濃縮機(jī)排渣門和沖洗門已關(guān),排渣泵投連鎖。(3)檢查渣池內(nèi)無雜物,水位大于。(4)檢查渣漿泵對應(yīng)的擾動器已啟動,正常。(5)將渣漿泵變頻器調(diào)至小于10%。(6)在DCS上啟動渣漿泵,等出口閥全開后慢慢調(diào)整變頻器的頻率,讓其滿足回用水池的水量。(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機(jī)水溫。[1]調(diào)試與運(yùn)行操作渣漿泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:(1)驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;(2)各固定連接部位應(yīng)無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定;(3)有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;(4)各指示儀表,安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏,準(zhǔn)確,可靠;(5)盤車應(yīng)靈活,無異?,F(xiàn)象;(6)高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不應(yīng)大于500%;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于400℃;(7)設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。定期的對泥漿泵及其他機(jī)械進(jìn)行檢查、維護(hù),及早發(fā)生問題予以解決,以免造成停工。晉州質(zhì)量機(jī)械設(shè)備服務(wù)哪里買

石家莊強(qiáng)力泵業(yè)公司機(jī)械設(shè)備怎么樣?靈壽制造機(jī)械設(shè)備服務(wù)創(chuàng)造輝煌

    渣漿泵運(yùn)行操作時應(yīng)注意以下幾點:(1)禁止無水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運(yùn)行;(2)監(jiān)控運(yùn)行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;(3)確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;(4)潤滑劑不要使用過多;(5)按推薦的周期進(jìn)行檢查;建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間;對離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面:1)介質(zhì)特性。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材,合理選型,改進(jìn)水力設(shè)計。渣漿泵抽送固液混合物時磨損**嚴(yán)重的部件是葉輪,其次是泵體或者是護(hù)套和護(hù)板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內(nèi)在關(guān)系:1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。3)泵的結(jié)構(gòu)型式與參數(shù)。4)泵的轉(zhuǎn)速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能,如硬度、強(qiáng)度(延伸率、耐酸堿性、耐熱性)等。在影響渣漿泵壽命的因素中,***是材料的性能,第二是介質(zhì)特性,第三是泵的結(jié)構(gòu)和水力參數(shù),運(yùn)行條件居于**后。靈壽制造機(jī)械設(shè)備服務(wù)創(chuàng)造輝煌

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