廣東鋼絲網復合管

來源: 發(fā)布時間:2022-03-30

鋼絲網骨架復合管的驗收:一、首先包括鋼絲網骨架復合管的產品合格證、質量保證書、各項性能檢驗報告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質量等。二、驗收管材、管件時,應在同一批中抽樣,必要時進行全方面測試。三、管道工程采用的每根鋼絲網骨架塑料復合管上應有明顯的標志,標明產品名稱、生產廠名稱或商標、執(zhí)行標準的編號、規(guī)格和品種,標志必須在生產廠制造時印上,并且包裝上應標明產品批號、名稱、規(guī)格和制造日期、批量和執(zhí)行標準的編號、檢驗代號。鋼絲網復合管使用高密度聚乙烯(HDPE),強鋼絲螺旋纏繞框架來創(chuàng)建高的拉伸強度。廣東鋼絲網復合管

PE鋼絲網骨架復合管的安裝與焊接:①安裝:去除管材外表氧化層和灰塵、管件焊接區(qū)域的氧化層和灰塵,工具均勻去除表深度面為0.1--0.2mm。量好管件承插深度并在管端畫。上記號線(打磨好的管材、管件端面嚴禁被再次污染)。②將電熔管件推入管口適當深度,用錘子輕擊電熔管件周圍,將電熔管件打入標記為止,嚴禁敲擊電源接線柱,配件倆側管道保持在同一軸線,確保管件不受力,管件下方如有落空,需填實。③切割管材時,采用切割機切割,盡可能保證切割面平整且應管道軸線垂直。切割后的管材斷面應用封口環(huán)重新封口。廣東鋼絲網復合管鋼絲網管存放過程中應按不同規(guī)格、不同連接形式分類堆放,并做好標識,以便于管理和使用。

鋼絲網復合管分三層結構,即芯管、鋼絲層、外PE層。其中芯管和鋼絲纏繞層是用于承受管材內壓,外PE層主要是用于焊接連接。芯管和外PE層均采用PE80/PE100級原料進行熱熔擠出成型,鋼絲纏繞層采用HDPE改性材料與左右正反纏繞鋼絲組成,該改性HDPE與HDPE在加熱條件下能熔融為一體,同時與鋼有很強的粘接性能。由于采用了良好的材質和生產工藝,使之具有很高的耐壓性能。同時,鋼絲網復合管具有好的柔性,適用于長距離埋地用供水、輸氣管道系統(tǒng)。鋼絲網復合管的核定承壓力為3.5MP,鋼的彈性通常是高密度聚乙烯彈性的200倍左右,由于鋼骨架的加強作用。復合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩(wěn)定性比較其它塑料管材要好。同時網狀鋼骨架本身的結構特征,使復合管在軸向保留了適度的柔性,該管材具有剛柔并濟的特點,不但運輸和安裝方便,而且能夠隨上層沉降或滑移、地表車輛等造成的縱向載荷,運行可靠性良。

PE鋼絲網骨架復合管的封焊過程:1、打磨端槽的寬度應均勻,內層塑料的厚度不錯,槽的寬度不宜過寬并槽內應清理潔凈。槽內如遇環(huán)向緯線,要清楚并且將鋼絲頭頂入塑料內。2、打磨鋼絲時,應依據(jù)管徑、壁厚選取砂輪片標準。3、管道封口運用的焊絲截面形狀應均勻,焊絲在運用前應清理干凈污漬。PE鋼絲網骨架復合管一般被應用在化學工程和海洋工程中等,該復合管的運用是比較受歡迎的。熱熔對接焊與電熱熔套筒管件組合銜接:在重要工程中,為加強管道的銜接強度及保險系數(shù),先選用熱熔對接焊銜接,然后用電熔管件進行電熱熔焊接,PE鋼絲網骨架復合管銜接依據(jù)不同的辦法,進行合理的銜接,管道銜接是為了讓管道體系安全執(zhí)行所進行的辦法。PE鋼絲網復合管成本低廉,衛(wèi)生無毒,是鍍鋅管的較好替代品。

解決PE鋼絲網骨架復合管虛焊的兩種方法:處理虛焊方法之一:焊接前要將被焊接管材外壁的氧化層刮潔凈,否則宜呈現(xiàn)焊接不牢現(xiàn)象;PE鋼絲網骨架復合管由于氧化層熔融的溫度要求相對較高,廠家不宜與管件熔融料融合、所以要分外留心,比如是小口徑管件、對小口徑管件,規(guī)則的加熱時刻相對較短、電阻絲在短時刻內開釋的熱量少,管件在氧化層沒有刮潔凈前提下易發(fā)生虛焊,管件但由于回填土的壓力、路面顫抖、不均與沉降等原因、虛焊處易掉落在運營中發(fā)生泄露,引發(fā)事端、刮凈的規(guī)范以焊接段的黃色標識刮凈。處理虛焊方法二:電熔焊機檢查輸出電壓、規(guī)范要求輸出電壓在0.5V,假定輸出電壓低于39V、電阻絲在規(guī)則時刻內的發(fā)熱量少,聯(lián)接部位的PE資料不能有用充分熔融、宜呈現(xiàn)虛焊。鋼絲網骨架復合管托架的型式、材質、加工尺寸、制造質量和防腐蝕要求等應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。珠海鋼絲網骨架PE復合管

鋼絲網骨架復合管抗結露性能,是指管道的導熱系數(shù)低,傳熱慢,不易在外壁形成凝結水。廣東鋼絲網復合管

鋼絲網骨架復合管架空時的注意事項:(1)鋼絲網骨架復合管托架的型式、材質、加工尺寸、制造質量和防腐蝕要求等應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,不合格者不得使用。(2)托架間的距離應視所架空管道的口徑而定,一般不應大于2m。(3)橫管上連接彎頭、三通、四通和異徑管等管件的部位,應按管道設計內壓產生的軸向推力在管件兩端設置能防止管道水平位移的固定支架。當橫管長度大于12m時,每12m應設置一個能防止管道水平位移的托架。(4)橫管托架不得安裝在管道的接頭上和管件上。托架距管道上接頭和管件外邊的凈空不得小于安裝托架需要的距離。采用金屬托架時,與管道接觸面之間應設置橡膠類彈性保護填層。廣東鋼絲網復合管

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