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油液監(jiān)測(cè)包括理化分析、污染分析、磨損分析。理化分析可以判斷油品變質(zhì)情況，評(píng)估油品使用壽命和設(shè)備潤滑狀態(tài)。磨損分析有鐵譜分析和光譜分析。鐵譜分析側(cè)重于對(duì)出現(xiàn)故障設(shè)備進(jìn)行故障識(shí)別；光譜分析可以對(duì)設(shè)備的磨損趨勢(shì)進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)；兩者結(jié)合可以綜合評(píng)估設(shè)備潤滑磨損狀態(tài)。污染分析能定量檢測(cè)油液中污染顆粒數(shù)量和等級(jí)。油液監(jiān)測(cè)可以延長設(shè)備的換油期或者正確選用潤滑劑而取得效益，更重要的是通過及時(shí)預(yù)報(bào)潛在的故障避免災(zāi)難性損壞或者使處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備減少不必要的維修而增加產(chǎn)值和效益。淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司——節(jié)能高科技，省心又省力。張店提高球磨機(jī)作業(yè)效率

多數(shù)企業(yè)都是把廢油以很低的價(jià)格，賣給一些違規(guī)的廢油回收公司，但廢油回收，儲(chǔ)存，轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，很容易形成二次污染；部分企業(yè)把廢油交給正規(guī)的回收公司處理，但需要企業(yè)額外支付一定的費(fèi)用，換新油的費(fèi)用和處理費(fèi)用形成了企業(yè)雙重負(fù)擔(dān)；還有部分企業(yè)購買濾油機(jī)過濾廢油，降低企業(yè)用油成本，但廢油中雜質(zhì)較多，水分多乳化，或是潤滑油老化的嚴(yán)重，潤滑油原有添加劑消耗等原因，導(dǎo)致濾出來的油達(dá)不到設(shè)備使用的標(biāo)準(zhǔn)，廢油換掉了也不能徹底清潔系統(tǒng)。油品使用用一段時(shí)間后，終還是換掉。淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司為大家提供了一個(gè)更好的解決方案——油液凈化工作外包，切實(shí)解決企業(yè)營運(yùn)成本、用油成本和用油品質(zhì)的問題。張店提高球磨機(jī)作業(yè)效率德瑞潤滑新科技，品質(zhì)給力。

潤滑管理在設(shè)備管理中占據(jù)重要地位，而油液監(jiān)測(cè)在潤滑管理中又是中心環(huán)節(jié)，它關(guān)系到設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、減少摩擦磨損、延長設(shè)備使用壽命，降低生產(chǎn)成本等一系列重要問題。油液鐵譜分析，掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)報(bào)設(shè)備可能發(fā)生的故障，避免設(shè)備事故；通過檢測(cè)在用油液的鐵譜的異常變化，預(yù)報(bào)機(jī)組可能發(fā)生的故障，分析確定故障發(fā)生部位、類型及原因，采取措施，避免事故。油液監(jiān)測(cè)技術(shù)能夠提前預(yù)報(bào)裝備磨損故障，提高裝備使用可靠性和安全性；指導(dǎo)和預(yù)測(cè)比較好維修時(shí)機(jī)，降低維修成本，延長裝備使用壽命；正確評(píng)估在用油液品質(zhì)，降低油耗。它是實(shí)施狀態(tài)監(jiān)控維修的有效技術(shù)，是維修決策的重要依據(jù)。

1直接成本：即潤滑油本身的成本，包括價(jià)格，消耗量。這一部分可以通過提高點(diǎn)檢效率、減少跑冒滴漏、改進(jìn)潤滑方式的方法降低成本。2關(guān)聯(lián)成本：即與潤滑油的質(zhì)量和潤滑系統(tǒng)的維護(hù)水平相關(guān)聯(lián)的維護(hù)成本，包括勞動(dòng)力成本、相關(guān)備件消耗成本、能源消耗成本和停機(jī)損失成本。降低這一方面的成本必須從以下方面入手：選擇潤滑油，持續(xù)不斷的提高潤滑系統(tǒng)維護(hù)水平，如制定科學(xué)的潤滑管理制度，進(jìn)行準(zhǔn)確及時(shí)的油樣檢測(cè)和磨損分析。油液監(jiān)測(cè)技術(shù)是企業(yè)設(shè)備潤滑管理的重要組成部分。周期性、連續(xù)性油樣檢測(cè)可以為企業(yè)的設(shè)備潤滑管理和預(yù)防性維修提供科學(xué)依據(jù)，既保證了設(shè)備安全，又降低了維修成本。油液監(jiān)測(cè)技術(shù)對(duì)企業(yè)潤滑管理的技術(shù)支持主要表現(xiàn)在以下四方面：定期監(jiān)測(cè)：對(duì)重要潤滑系統(tǒng)建立定期油液監(jiān)測(cè)制度，可以及時(shí)了解設(shè)備的潤滑磨損狀態(tài)，指導(dǎo)預(yù)防性維護(hù)。故障診斷：對(duì)設(shè)備發(fā)生的潤滑、磨損故障進(jìn)行分析診斷，從而幫助找出油品、使用或維修上的原因。狀態(tài)：油品使用狀態(tài)，了解油品本身的老化程度，可以科學(xué)指導(dǎo)補(bǔ)油和換油，限度的降低油品消耗。德瑞潤滑為您提供先進(jìn)的油品凈化再生技術(shù)。

由于實(shí)現(xiàn)了切削液滑油的快速分離，雜質(zhì)的精密處理以及無消耗品的分離和提純，已成為加工企業(yè)的設(shè)備。隨著環(huán)境保護(hù)管理的加強(qiáng)，我們將加大研發(fā)力度，為市場(chǎng)提供更多，好的環(huán)境分離設(shè)備。切削液維護(hù)機(jī)的工作原理該設(shè)備由四個(gè)系統(tǒng)組成：油污過濾，氣浮裝置，臭氧裝置和油水分離1.雜質(zhì)過濾系統(tǒng)：通過100微米鋼網(wǎng)濾芯進(jìn)行過濾。根據(jù)客戶要求，可以安裝5微米濾芯以過濾雜質(zhì)，以滿足使用要求。2.氣浮裝置：經(jīng)雜質(zhì)過濾系統(tǒng)過濾的水體進(jìn)入油水分離罐后，氣浮裝置加速小顆粒和分散的油顆粒在液面上的漂浮。3.臭氧裝置：在油水分離罐中，通過氣浮裝置，臭氧氣體均勻地混入水體中，起到去細(xì)菌，消毒和漂白的作用，可有效去臭。4，油水分離裝置：通過氣浮裝置浮在液面上的浮油通過該裝置迅速分離出來，達(dá)到油水分離的目的對(duì)使用過的切削液進(jìn)行過濾，消毒和去臭，去除切削液中的油漬，固體顆粒和其他機(jī)械雜質(zhì)，以滿足加工車床的要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際工作條件，由于在使用過程中引導(dǎo)油，油脂等的滲入以及切割和切割過程中產(chǎn)生的粉末和顆粒雜質(zhì)的數(shù)量，切割液會(huì)形成濃厚的浮油。結(jié)果，繁殖的厭氧細(xì)菌和其他有害細(xì)菌的數(shù)量使切削液發(fā)臭并變質(zhì)。廢切削液的更換和處理給生產(chǎn)帶來許多不便。精于油品凈化再生，專于品質(zhì)——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。陜西提高門機(jī)作業(yè)效率

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環(huán)境問題關(guān)系到國家的戰(zhàn)略安全。隨著國家整治環(huán)境污染力度的加強(qiáng),廢潤滑油的環(huán)保治理問題尤為。潤滑油對(duì)交通設(shè)備、工程機(jī)械、機(jī)床加工設(shè)備以及重要精密儀器等起到潤滑保護(hù)的作用。我國每年消耗的潤滑油總量以每年5%的速度增長,預(yù)計(jì)到2020年我國的潤滑油消費(fèi)量將超過美國[1]。由此產(chǎn)生的廢潤滑油總量將對(duì)我國的環(huán)境產(chǎn)生巨大的壓力。因此,環(huán)保而有效的處理技術(shù)工藝就成為廢潤滑油處理的關(guān)鍵。目前,處理廢潤滑油的工藝有很多。傳統(tǒng)的硫酸-白土精制工藝[2],其方法簡單、成本較低,但是會(huì)消耗大量的硫酸和白土,產(chǎn)生的廢渣會(huì)對(duì)環(huán)境帶來二次污染;蒸餾-加氫工藝[3-4]和短程蒸餾技術(shù)[5]能夠很大程度上改善油的品質(zhì),但其處理工藝條件要求高,設(shè)備復(fù)雜,投資大;無機(jī)膜方法應(yīng)用到廢潤滑油再生中[6],容易造成膜污染,而且分離性能也很難達(dá)到處理要求;萃取-絮凝工藝能夠回收較大比例的基礎(chǔ)油[7],但是需要消耗大量的萃取溶劑,而且使用后的溶劑回收難度較大;機(jī)械式過濾[8]的精度低,頻繁地更換濾芯更是加大了成本的投入。而正在發(fā)展的靜電吸附技術(shù)在處理廢潤滑油方面有著獨(dú)特的環(huán)保優(yōu)勢(shì),不僅能吸附固體機(jī)械雜質(zhì),而且對(duì)微水、膠質(zhì)、氣體等雜質(zhì)均具有吸附作用。張店提高球磨機(jī)作業(yè)效率

淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司致力于商務(wù)服務(wù)，是一家服務(wù)型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下油品凈化，油品除水，節(jié)能型技術(shù)深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造商務(wù)服務(wù)良好品牌。德瑞潤滑憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。