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雜質(zhì)。雜質(zhì)不僅能磨損各運動件,而且一旦被卡在閥芯或其他運動副中,將影響整個系統(tǒng)的正常運行,導(dǎo)致機器產(chǎn)生故障。(4)空氣。若液壓油路中含有氣體,當(dāng)氣泡溢出時會對管壁和元件產(chǎn)生沖擊形成氣蝕,使系統(tǒng)不能正常工作,時間稍長還會導(dǎo)致元件損壞。(5)理化反應(yīng)。油箱內(nèi)款清理干凈的油漆等,會導(dǎo)致油品化學(xué)性質(zhì)變化。2、油液的檢查與保養(yǎng)含水量:放出2-3cm3油到一個試管中,靜置幾分鐘使氣泡消失,然后對油加熱,(如用打火機),同時在試管口頂端注意傾聽是否有水蒸氣輕微的“嘭嘭”聲,如有,則說明油中含有水。一般沒有條件進行系統(tǒng)油液含水量的檢查,*簡單的查驗辦法是等整機靜置一夜后,將油箱底部放油螺塞打開,放出少許油液到一個容器里,現(xiàn)場觀察油液中是否含有水分。氣味和外觀:將未用過的油和用過的油各種油樣一份,在相同的溫度和玻璃皿中進行比較,如果油的顏色差別很大或有特殊的氣味,說明用過的油已變質(zhì),需更換。如果兩種油樣的顏色和氣味無明顯差別,此時可將兩種油樣同時放置一個晚上,若裝有已用過油的容器底部出現(xiàn)沉淀,則系統(tǒng)中的油液就必須經(jīng)過細(xì)濾油器過濾,并清洗油箱。持久動力,淄博德瑞潤滑給力。山東提高320#齒輪油廢油處理
產(chǎn)品優(yōu)勢:可使油品達到3-7倍以上的使用壽命、節(jié)約購油成本。讓您時刻擁有潔凈的液壓系統(tǒng)減少工廠新舊油存放,節(jié)約空間,提高工廠安全系數(shù)。在線運行,讓設(shè)備一直處于新油狀態(tài),以保養(yǎng)設(shè)備,降低設(shè)備故障損失。此設(shè)備由聚結(jié)油水分離系統(tǒng)和電磁吸附除雜系統(tǒng)結(jié)合——除水、除雜一步到位。采用電磁吸附式凈化,油液軸定向流動,不存在吸附堵塞的情況,且能夠凈化深度氧化物,使油的各項指標(biāo)得到提高。避免油液造成的環(huán)境污染,利于企業(yè)申請ISO14000環(huán)境認(rèn)證。主要處理油品中水份、油泥、雜質(zhì)等污染物。目的:為客戶提供高效、安全、經(jīng)濟、完整的解決方案,解決客戶在生產(chǎn)過程中因油品污染引起的后顧之憂,油品只添加不再更換。維護320#齒輪油再生淄博德瑞潤滑節(jié)能更省錢,共享新資源。
一.廢礦物油工藝技術(shù)分類:1.再凈化工藝沉降、離心、過濾、絮凝,一個或幾個聯(lián)用。該工藝大致相當(dāng)于過去的簡易再生,主要目的是脫去廢油中的水、一般懸濁的機械雜質(zhì)和以膠體狀態(tài)穩(wěn)定分散的機械雜質(zhì)。主要用于使用單位自行再生,生產(chǎn)自用的再生潤滑油。雖然不能全部指標(biāo)都符合新油指標(biāo),但是基本上與新油混合或補充添加劑后可以使用。優(yōu)點是設(shè)備簡單、投資小、運行成本低;缺點是油品質(zhì)量差,其中的廢渣、絮凝物等會對環(huán)境造成二次污染。2.再凈化工藝在“再凈化”基礎(chǔ)上增加化學(xué)精制或吸附精制在脫水雜或絮凝之后,再白土精制或硫酸-白土精制,或化學(xué)脫金屬、化學(xué)破乳等,生產(chǎn)金屬加工液、非苛刻條件下使用的潤滑油、脫模油、清潔的燃料、清潔的道路油等。從目前環(huán)境保護為出發(fā)點,此工藝技術(shù)也存在較嚴(yán)重的二次污染問題,并且生產(chǎn)出的再生油品質(zhì)量一般達不到新油標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)原理:①除水采用深層膜將水分子聚結(jié)成水滴,經(jīng)過分離層徹底將水分分離,由于水的比重大于油的特性,水直接掉落在底部的納污箱中。設(shè)備適用:①適用產(chǎn)品此款產(chǎn)品適用于液壓油、齒輪油、切削油、鋼/鋁殼油、潤滑油、拉拔油、抽引油、導(dǎo)軌油、淬火油等的凈化處理,能快速擺脫油中的氣體和雜質(zhì),提高油的品質(zhì),恢復(fù)潤滑油的使用性能,保證動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。②適用客戶群礦物基礎(chǔ)油皆適用(引擎發(fā)動機油除外),能有效保證油品凈化。常用油品的行業(yè)如注塑、液壓、設(shè)備制造、鑄造、沖壓鍛造、鋼鐵冶煉、船舶制造、航空領(lǐng)域等行業(yè)。油液脫水處理,潤滑世界,油然而生——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。
潤滑油使用一段時間后顏色略有加深基本是正常的,但不應(yīng)變得很黑。油品發(fā)黑原因可能是潤滑油氧化變質(zhì),甚至有焦質(zhì)產(chǎn)生,或者零件磨屑過多導(dǎo)致的結(jié)果。在使用過程中,就算是顆粒雜質(zhì)沒有超標(biāo),但油品發(fā)黑的潤滑液壓油也不應(yīng)再進入油箱使用,否則導(dǎo)致油品互相污染變質(zhì),應(yīng)更換新油或者將其過濾。使用變黑的潤滑油液壓油的危害有很多,比如被雜質(zhì)染污后的潤滑液壓油進入油箱后,與水分顆粒物不斷摩擦?xí)褂推芳铀倮匣M而使得潤滑油品質(zhì)嚴(yán)重受損,加重機械設(shè)備的磨損,即將造成更大的損失。處理顏色偏深或者略微發(fā)黑的潤滑油,必須要根據(jù)油品品質(zhì)而定,先分析明確出油品發(fā)黑的原因,再對癥下藥。如果是因為油品老化,或者化學(xué)添加劑損失的原因?qū)е碌模敲醇夹g(shù)通過濾油機凈化過濾,也無法改善色澤。根據(jù)油速凈的經(jīng)驗,這需要輔助添加吸附劑,吸附掉油中的有色物質(zhì)、改善氧化物質(zhì),循環(huán)處理后,還可以再次重復(fù)利用。凈化再生技術(shù),淄博德瑞潤滑智造。維護齒輪油再生利用效率
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油箱大小。油箱越小對油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性等要求就越高。(4)環(huán)境溫度。針對在地下、水上、室內(nèi)、室外、寒區(qū)、或是處于溫度變化的嚴(yán)寒區(qū),以及附近有無高溫?zé)嵩椿蛎骰鸬拳h(huán)境溫度特點,合理選用液壓油。若附近無明火,工作溫度在60℃以下,承載較輕時,可選用普通液壓油,如果設(shè)備須在很低的溫度下啟動時,須選用低凝液壓油。綜上所述,若液壓油的質(zhì)量合格,系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)運動速度很高時,油液的流速也高,液壓損失隨之增大,而泄漏相對減少,故宜選擇黏度較低的油;反之,當(dāng)油的流速低時,泄漏量相對增大,將對工作機構(gòu)運動速度產(chǎn)生影響,這是宜選擇黏度較高的油。通常,當(dāng)工作壓力高時,宜選用黏度高的液壓油,因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應(yīng)優(yōu)先;當(dāng)工作壓力較低時,宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時,應(yīng)采用黏度較高的油,反之,應(yīng)采用黏度較低的油。(5)液壓油確定。液壓油初步選定后,還須注意核查其貨源、黏度、質(zhì)量、使用特點、適用范圍,以及對系統(tǒng)和元件材料的相容性,看各項指標(biāo)是否能完全滿足使用要求。山東提高320#齒輪油廢油處理
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