淄博改善潤滑油再生技術(shù)

一.廢礦物油工藝技術(shù)分類：1.再凈化工藝沉降、離心、過濾、絮凝，一個或幾個聯(lián)用。該工藝大致相當(dāng)于過去的簡易再生，主要目的是脫去廢油中的水、一般懸濁的機(jī)械雜質(zhì)和以膠體狀態(tài)穩(wěn)定分散的機(jī)械雜質(zhì)。主要用于使用單位自行再生，生產(chǎn)自用的再生潤滑油。雖然不能全部指標(biāo)都符合新油指標(biāo)，但是基本上與新油混合或補(bǔ)充添加劑后可以使用。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單、投資小、運(yùn)行成本低；缺點(diǎn)是油品質(zhì)量差，其中的廢渣、絮凝物等會對環(huán)境造成二次污染。2.再凈化工藝在“再凈化”基礎(chǔ)上增加化學(xué)精制或吸附精制在脫水雜或絮凝之后，再白土精制或硫酸-白土精制，或化學(xué)脫金屬、化學(xué)破乳等，生產(chǎn)金屬加工液、非苛刻條件下使用的潤滑油、脫模油、清潔的燃料、清潔的道路油等。從目前環(huán)境保護(hù)為出發(fā)點(diǎn)，此工藝技術(shù)也存在較嚴(yán)重的二次污染問題，并且生產(chǎn)出的再生油品質(zhì)量一般達(dá)不到新油標(biāo)準(zhǔn)。油液凈化再生，淄博德瑞潤滑品質(zhì)伴行。淄博改善潤滑油再生技術(shù)

雜質(zhì)。雜質(zhì)不僅能磨損各運(yùn)動件，而且一旦被卡在閥芯或其他運(yùn)動副中，將影響整個系統(tǒng)的正常運(yùn)行，導(dǎo)致機(jī)器產(chǎn)生故障。（4）空氣。若液壓油路中含有氣體，當(dāng)氣泡溢出時會對管壁和元件產(chǎn)生沖擊形成氣蝕，使系統(tǒng)不能正常工作，時間稍長還會導(dǎo)致元件損壞。（5）理化反應(yīng)。油箱內(nèi)款清理干凈的油漆等，會導(dǎo)致油品化學(xué)性質(zhì)變化。2、油液的檢查與保養(yǎng)含水量：放出2-3cm3油到一個試管中，靜置幾分鐘使氣泡消失，然后對油加熱，（如用打火機(jī)），同時在試管口頂端注意傾聽是否有水蒸氣輕微的“嘭嘭”聲，如有，則說明油中含有水。一般沒有條件進(jìn)行系統(tǒng)油液含水量的檢查，*簡單的查驗(yàn)辦法是等整機(jī)靜置一夜后，將油箱底部放油螺塞打開，放出少許油液到一個容器里，現(xiàn)場觀察油液中是否含有水分。氣味和外觀：將未用過的油和用過的油各種油樣一份，在相同的溫度和玻璃皿中進(jìn)行比較，如果油的顏色差別很大或有特殊的氣味，說明用過的油已變質(zhì)，需更換。如果兩種油樣的顏色和氣味無明顯差別，此時可將兩種油樣同時放置一個晚上，若裝有已用過油的容器底部出現(xiàn)沉淀，則系統(tǒng)中的油液就必須經(jīng)過細(xì)濾油器過濾，并清洗油箱。山東維護(hù)68#液壓油再生技術(shù)淄博德瑞潤滑環(huán)保節(jié)能新技術(shù)，科技節(jié)能。

一、設(shè)備運(yùn)行起來后密切注意液壓油的溫度。當(dāng)工作一段時間后，如果油溫偏高能停機(jī)降溫，待油溫正常后再重新工作，以延長系統(tǒng)和液壓油的使用壽命。二、應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的各種參數(shù)數(shù)值是否正常，還須注意系統(tǒng)外部特征-聲響。若系統(tǒng)中進(jìn)氣、有水或油路不暢等，都會發(fā)出異響，同時儀表的讀數(shù)波動或顯示值不正常，此時應(yīng)及時停機(jī)、排查。三、定期使用液壓油濾油機(jī)過濾液壓油，使油中雜質(zhì)顆?？刂圃谝?guī)定的范圍內(nèi)。四、定期更換液壓油。按照設(shè)備說明書的要求定期換油，同時更換濾油器。有條件檢測的，應(yīng)根據(jù)結(jié)果判定是否換油，還可以根據(jù)設(shè)備使用場地和系統(tǒng)要求，制定換油周期，并將換油周期納入設(shè)備技術(shù)檔案。換油前將舊油全部放完并沖洗。五、齒輪油在加油前，要對油箱及管路徹底清洗干凈，防止里面的殘?jiān)烊胗椭?。六、?dāng)發(fā)現(xiàn)齒輪油的油量減少時，要按規(guī)定補(bǔ)油，嚴(yán)防混油。七、加強(qiáng)用油監(jiān)測，定期取樣檢測潤滑油的質(zhì)量變化，按時或按質(zhì)換油。八、在齒輪油驗(yàn)收時，要對油的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)日期、包裝等事項(xiàng)進(jìn)行檢查。運(yùn)輸、儲存中避免靠近火源和高溫源，避免水分、灰塵和機(jī)械雜質(zhì)的混入。

潤滑油在生產(chǎn)過程中攪拌不均，添加劑沒有充分溶解，或者潤滑油里含有某些固體添加劑，容易被高精度的濾芯濾掉，這樣不但堵塞濾芯，而且影響潤滑油的性能。雖然大部分潤滑油添加劑都是液態(tài)，易溶于基礎(chǔ)油，可以順利的通過高精度濾芯。但是，有些添加劑例外。某些聚合物添加劑，例如粘度指數(shù)改進(jìn)劑，低溫時（30℃以下），分子鏈會凝聚成團(tuán)，容易被濾掉。有些情況下，甚至過濾精度不高的濾芯都會出現(xiàn)這個問題，當(dāng)油溫升高，這個問題就消失，因?yàn)檎扯戎笖?shù)改進(jìn)劑的分子在高溫時舒展開來，不結(jié)團(tuán)，容易透過濾芯。節(jié)能無極限，環(huán)保新天地——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。

液壓油的合理使用：1、影響液壓油的質(zhì)量的因素（1）水。油中水分的含水量量按照國標(biāo)GB/T1118.1-94的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)試驗(yàn)其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)不大于痕跡.如果油中水分超標(biāo),則必須更換;否則,不但會損壞軸承,還會使鋼件表面生銹,進(jìn)而使液壓油乳化、變質(zhì)和生成沉淀物，防礙冷卻器導(dǎo)熱，影響閥門工作，減少了濾油器有有效工作面積，增大了油的磨蝕作用。（2）氧化。一般機(jī)械液壓油的工作溫度為30-80℃，液壓油的壽命與其工作溫度密切相關(guān)，經(jīng)驗(yàn)告訴我們，當(dāng)工作油溫超過60℃后，每增加8℃，油的使用壽命就會減半，即90℃油的壽命是60℃油的10%左右，原因是油被氧化。氧氣和油中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行反應(yīng)，使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升，*后可能嚴(yán)重到氧化物不能溶解于油中，而以棕色黏液層沉積在系統(tǒng)某處，極易堵塞元件中的控制油道，使?jié)L珠軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。氧化還會產(chǎn)生腐蝕酸液。氧化過程開始慢慢地進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到某種階段后，氧化速度會突然加快，黏度會跟著突然上升，結(jié)果導(dǎo)致工作油溫升高，氧化過程更快，累積的沉淀物和酸液會更多，*后使油液無法再用。軸承的點(diǎn)蝕修復(fù)——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。淄博改善潤滑油再生技術(shù)

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只要液壓油合理使用、定期檢測、及時維護(hù)凈化，可以長期維持油液的健康水平，大幅延長油液使用壽命3-5倍。研究表明，品質(zhì)優(yōu)良的油液能夠循環(huán)過濾凈化使用5-6次，即使用壽命可以延長5-6倍。此一項(xiàng)，即可大幅降低新油采購成本。廢油中有害雜質(zhì)的總量通常在5%~35%范圍內(nèi)，其余95%~65%都是有用成分，只要采取適當(dāng)?shù)墓に嚪椒?，將其進(jìn)行凈化再生處理，質(zhì)量是能夠接近或者達(dá)到新油的標(biāo)準(zhǔn)。廢舊油液的凈化再生，不僅是變廢為寶、節(jié)約資源，還減少了對環(huán)境的污染。淄博改善潤滑油再生技術(shù)

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