提高46#液壓油清潔除雜

潤(rùn)滑油的液位。正常保持在油標(biāo)的上下刻線之間，不能太少，太少會(huì)造成部分齒輪、軸承接觸不到潤(rùn)滑油，形不成油膜，而出現(xiàn)干摩擦；也不能太多，太多，齒輪及軸承等運(yùn)轉(zhuǎn)部件增加運(yùn)行阻力，耗電增加，潤(rùn)滑油因不斷“攪拌”而升溫，散熱空間相對(duì)減小，油溫升高，翻度下降，油膜變薄，摩擦表面的正常潤(rùn)滑狀態(tài)遭到破壞，加劇了設(shè)備的磨損。加注潤(rùn)滑油之前，必須過(guò)濾。因?yàn)槌善窛?rùn)滑油可能存在雜質(zhì)，會(huì)破壞潤(rùn)滑油膜的形成和穩(wěn)定性。為了節(jié)省成本，除了磨合期更換下來(lái)的潤(rùn)滑油由于雜質(zhì)較多，受污染嚴(yán)重，而不可再次利用外，其它時(shí)間更換下來(lái)的潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾后可再次使用。提高圓錐破作業(yè)效率——淄博德瑞潤(rùn)滑技術(shù)服務(wù)有限公司。提高46#液壓油清潔除雜

誤區(qū)一、在觀念上，將新油當(dāng)成是潔凈的油；將用過(guò)的潤(rùn)滑油當(dāng)成“廢油”廢棄處理。企業(yè)對(duì)進(jìn)行油品凈化、控制污染、重復(fù)使用舊油方面，顧慮重重。誤區(qū)二、在體制上，將設(shè)備用油的選用權(quán)，由供應(yīng)部門去代替設(shè)備管理部門；在設(shè)備潤(rùn)滑管理方面，將設(shè)備維修技術(shù)部門去代替潤(rùn)滑管理技術(shù)部門。誤區(qū)三、在制度上，將設(shè)備定期換油制度化代替按質(zhì)換油。企業(yè)沒(méi)有相應(yīng)的節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)制度。企業(yè)在設(shè)備潤(rùn)滑管理工作中，人為因素遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于自然因素。至今還沒(méi)有一套完整、科學(xué)，合理、規(guī)范的設(shè)備潤(rùn)滑管理制度。誤區(qū)四、在技術(shù)上，對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔度了解不夠，盲目選用油品；并將油品過(guò)濾器的過(guò)濾精度當(dāng)成是清潔度。誤區(qū)五、在管理上，將維修設(shè)備代替維護(hù)設(shè)備。將設(shè)備“壞了再修”取代“以護(hù)代修”。實(shí)施油品凈化，主動(dòng)維修設(shè)備，定期油檢分析的企業(yè)少之又少。提高46#液壓油清潔除雜淄博德瑞潤(rùn)滑環(huán)保節(jié)能新技術(shù)，為您創(chuàng)造新的財(cái)富。

液壓油的合理使用：1、影響液壓油的質(zhì)量的因素（1）水。油中水分的含水量量按照國(guó)標(biāo)GB/T1118.1-94的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)試驗(yàn)其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)不大于痕跡.如果油中水分超標(biāo),則必須更換;否則,不但會(huì)損壞軸承,還會(huì)使鋼件表面生銹,進(jìn)而使液壓油乳化、變質(zhì)和生成沉淀物，防礙冷卻器導(dǎo)熱，影響閥門工作，減少了濾油器有有效工作面積，增大了油的磨蝕作用。（2）氧化。一般機(jī)械液壓油的工作溫度為30-80℃，液壓油的壽命與其工作溫度密切相關(guān)，經(jīng)驗(yàn)告訴我們，當(dāng)工作油溫超過(guò)60℃后，每增加8℃，油的使用壽命就會(huì)減半，即90℃油的壽命是60℃油的10%左右，原因是油被氧化。氧氣和油中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行反應(yīng)，使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升，*后可能嚴(yán)重到氧化物不能溶解于油中，而以棕色黏液層沉積在系統(tǒng)某處，極易堵塞元件中的控制油道，使?jié)L珠軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。氧化還會(huì)產(chǎn)生腐蝕酸液。氧化過(guò)程開始慢慢地進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到某種階段后，氧化速度會(huì)突然加快，黏度會(huì)跟著突然上升，結(jié)果導(dǎo)致工作油溫升高，氧化過(guò)程更快，累積的沉淀物和酸液會(huì)更多，*后使油液無(wú)法再用。

在高速、高溫的條件下，脂潤(rùn)滑已不適應(yīng)時(shí)可采用油潤(rùn)滑。通過(guò)潤(rùn)滑油的循環(huán)，可以帶走大量熱量。粘度是潤(rùn)滑油的重要特性，粘度的大小直接影響潤(rùn)滑油的流動(dòng)性及摩擦面間形成的油膜厚度，軸承工作溫度下潤(rùn)滑油的粘度一般是-t。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度，負(fù)荷愈重應(yīng)選較高的粘度。常用的潤(rùn)滑油有機(jī)械油、高速機(jī)械油、汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、變壓器油、氣缸油等。再生成潤(rùn)滑油廢油把廢潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)適當(dāng)工藝，除去變質(zhì)成分及外來(lái)雜質(zhì)污染物成為再生潤(rùn)滑油，無(wú)論從技術(shù)、環(huán)境保護(hù)、資源合理利用。淄博德瑞潤(rùn)滑技術(shù)服務(wù)有限公司——節(jié)能于行，環(huán)保于心。

油箱大小。油箱越小對(duì)油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過(guò)濾性等要求就越高。（4）環(huán)境溫度。針對(duì)在地下、水上、室內(nèi)、室外、寒區(qū)、或是處于溫度變化的嚴(yán)寒區(qū)，以及附近有無(wú)高溫?zé)嵩椿蛎骰鸬拳h(huán)境溫度特點(diǎn)，合理選用液壓油。若附近無(wú)明火，工作溫度在60℃以下，承載較輕時(shí)，可選用普通液壓油，如果設(shè)備須在很低的溫度下啟動(dòng)時(shí)，須選用低凝液壓油。綜上所述，若液壓油的質(zhì)量合格，系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度很高時(shí)，油液的流速也高，液壓損失隨之增大，而泄漏相對(duì)減少，故宜選擇黏度較低的油；反之，當(dāng)油的流速低時(shí)，泄漏量相對(duì)增大，將對(duì)工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度產(chǎn)生影響，這是宜選擇黏度較高的油。通常，當(dāng)工作壓力高時(shí)，宜選用黏度高的液壓油，因?yàn)榻鉀Q高壓時(shí)的泄漏問(wèn)題比克服其黏阻更應(yīng)優(yōu)先；當(dāng)工作壓力較低時(shí)，宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時(shí)，應(yīng)采用黏度較高的油，反之，應(yīng)采用黏度較低的油。（5）液壓油確定。液壓油初步選定后，還須注意核查其貨源、黏度、質(zhì)量、使用特點(diǎn)、適用范圍，以及對(duì)系統(tǒng)和元件材料的相容性，看各項(xiàng)指標(biāo)是否能完全滿足使用要求。鄂式破碎機(jī)節(jié)能新技術(shù)——淄博德瑞潤(rùn)滑技術(shù)服務(wù)有限公司。提高220#齒輪油的潤(rùn)滑性能

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廢油回收、再生是有效節(jié)約物質(zhì)的措施之一，在一般工礦企業(yè)，所用的潤(rùn)滑油廢油回收率可達(dá)50%以上，1噸原油只能提煉潤(rùn)滑油30公斤左右，而1噸廢油則可提煉700-900公斤潤(rùn)滑油。加上廢油再生工藝簡(jiǎn)單、投入少、收益快，是節(jié)約和充分利用石油資源、提高工礦企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。廢礦物油回收、再生不只是節(jié)約。同時(shí)還是為了防止環(huán)境污染，無(wú)論是將廢油曬、漏、埋，再它都會(huì)流入江、河、湖、?；驖B入地下水中，會(huì)污染水源。廢油精煉的一步就是用高溫合成工業(yè)廢油中所含各類化學(xué)添加劑。采用高溫操作，是為了盡可能使各類化合物合成。廢油回收處理工藝條件上以裂解塔溫度為360℃、壓力為負(fù)。塔頂組分出塔后進(jìn)入冷凝器，與經(jīng)過(guò)熱交流器的塔底組分先后進(jìn)入攪拌釜內(nèi)停止酸洗。由于攪拌釜反響不是連續(xù)操作，故采用兩平行安裝。提高46#液壓油清潔除雜

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