提高100#液壓油凈化再生

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-15

在高速、高溫的條件下,脂潤滑已不適應(yīng)時(shí)可采用油潤滑。通過潤滑油的循環(huán),可以帶走大量熱量。粘度是潤滑油的重要特性,粘度的大小直接影響潤滑油的流動性及摩擦面間形成的油膜厚度,軸承工作溫度下潤滑油的粘度一般是-t。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度,負(fù)荷愈重應(yīng)選較高的粘度。常用的潤滑油有機(jī)械油、高速機(jī)械油、汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、變壓器油、氣缸油等。再生成潤滑油廢油把廢潤滑油經(jīng)過適當(dāng)工藝,除去變質(zhì)成分及外來雜質(zhì)污染物成為再生潤滑油,無論從技術(shù)、環(huán)境保護(hù)、資源合理利用。淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司——讓油品再生重復(fù)利用更出色。提高100#液壓油凈化再生

目前國家對于廢礦物油的處理工藝路線提出明確的要求:已建或新建的廢油處理企業(yè)需要以溶劑精制和加氫精制為終的產(chǎn)品路線,其他污染嚴(yán)重、存在重大安全隱患的工藝技術(shù)予以取締。主要的工藝路線確定的情況下,技術(shù)企業(yè)或是生產(chǎn)企業(yè)均應(yīng)以此為基礎(chǔ)進(jìn)行工藝技術(shù)改進(jìn)和研發(fā)。溶劑精制存在的問題是溶劑損耗大,基礎(chǔ)油收率相對較低,基礎(chǔ)油產(chǎn)品硫含量高。溶劑配方一直在改良,目前溶劑精制工藝較以前已經(jīng)有很大的進(jìn)步,溶劑損耗逐漸的降低,但是高含硫的問題一直沒有有效的解決,純物理的方法很難將其中的硫氮雜質(zhì)進(jìn)行脫除,需要配合一定的化學(xué)手段進(jìn)行改進(jìn)。加氫精制一定是廢礦物油處理終路線。加氫精制的工藝路線非常清晰,與常規(guī)的油品加氫精制沒有太大區(qū)別。問題集中催化劑適應(yīng)性及強(qiáng)壯性上,廢油中的各種雜質(zhì)對于催化劑的壽命影響非常大,有的加氫裝置開車幾天催化劑就失活無法連續(xù)生產(chǎn)。因此,加氫工藝路線需要解決的問題其實(shí)就是預(yù)處理問題,在預(yù)處理階段通過一定的物理或化學(xué)手段將其中對催化劑有影響的雜質(zhì)有效去除是保證加氫工藝成功的必要條件。山東加強(qiáng)循環(huán)油再生技術(shù)齒輪箱點(diǎn)蝕修復(fù)——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。

從廢油成分來看,它并不完全是廢物,因?yàn)闈櫥驮谑褂眠^程中只有部分氧化變質(zhì)。同時(shí)從外界混入各種雜質(zhì)數(shù)量有限,當(dāng)變質(zhì)成分和雜質(zhì)累計(jì)到一定程度,使?jié)櫥筒荒芾^續(xù)使用時(shí),就變成了“廢油”換下來。事實(shí)上在廢礦物油回收中變質(zhì)和雜質(zhì)不過只占很小一部分。 廢油中變質(zhì)物和雜質(zhì)的總量通常在1%-2%范圍內(nèi),其余的部分仍然是好成分,只要經(jīng)過認(rèn)真處理,質(zhì)量完全可以達(dá)到新油標(biāo)準(zhǔn)。隨著我國石油工業(yè)的迅速發(fā)展,潤滑油生產(chǎn)數(shù)量和品種也在飛躍增長,但仍然不能滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。因此,在努力加快潤滑油生產(chǎn)的同時(shí),還要狠抓廢礦物油回收、再生工作。

潤滑油使用一段時(shí)間后顏色略有加深基本是正常的,但不應(yīng)變得很黑。油品發(fā)黑原因可能是潤滑油氧化變質(zhì),甚至有焦質(zhì)產(chǎn)生,或者零件磨屑過多導(dǎo)致的結(jié)果。在使用過程中,就算是顆粒雜質(zhì)沒有超標(biāo),但油品發(fā)黑的潤滑液壓油也不應(yīng)再進(jìn)入油箱使用,否則導(dǎo)致油品互相污染變質(zhì),應(yīng)更換新油或者將其過濾。使用變黑的潤滑油液壓油的危害有很多,比如被雜質(zhì)染污后的潤滑液壓油進(jìn)入油箱后,與水分顆粒物不斷摩擦?xí)褂推芳铀倮匣?,進(jìn)而使得潤滑油品質(zhì)嚴(yán)重受損,加重機(jī)械設(shè)備的磨損,即將造成更大的損失。處理顏色偏深或者略微發(fā)黑的潤滑油,必須要根據(jù)油品品質(zhì)而定,先分析明確出油品發(fā)黑的原因,再對癥下藥。如果是因?yàn)橛推防匣蛘呋瘜W(xué)添加劑損失的原因?qū)е碌?,那么凈化過濾,也無法改善色澤。根據(jù)德瑞潤滑的經(jīng)驗(yàn),這需要輔助添加吸附劑,吸附掉油中的有色物質(zhì)、改善氧化物質(zhì),循環(huán)處理后,還可以再次重復(fù)利用。軸瓦的點(diǎn)蝕修復(fù)——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。

換機(jī)油為什么要清洗?怎么清洗?不清洗行不行?1.油箱、管路都需清洗分,人工、機(jī)械二種辦法。2.將洗油加熱,用清洗機(jī)效果比較好。3.只清洗油箱不清洗管路就等于混油。4.精密液壓系統(tǒng),清洗后要檢查污染度。5.新安裝設(shè)備及已運(yùn)行設(shè)備都有清洗的問題。四、油需凈化嗎?怎么凈化?不凈化行不行?1.新油運(yùn)行后,進(jìn)水、塵埃、鐵皮及油中變質(zhì)物資形沉淀物,應(yīng)予以凈化。2.新油開桶有的已達(dá)NAS10級,12級。3.NAS1638污染度標(biāo)準(zhǔn)(100m1顆粒數(shù))。潤滑有度,馳騁無疆——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。維護(hù)變壓器油的潤滑性能

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選擇液壓油的原則:1、選擇液壓油的依據(jù)(1)液壓件。不同的液壓元件對所用液壓油都有一個(gè)低的配置要求,因此選擇液壓油時(shí),應(yīng)注意液壓件種類及其使用的材質(zhì)、密封件和涂料或油漆等與液壓油的相容性,保證各運(yùn)動副潤滑良好,使元件達(dá)到設(shè)計(jì)壽命,滿足使用性能的要求。液壓泵是對液壓油的黏度和黏溫性能*敏感的元件之一,因此,常將系統(tǒng)中泵對液壓油的要求作為選擇液壓油的重要依據(jù)(有伺服閥的系統(tǒng)除外)。(2)系統(tǒng)工況。如果對執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度、系統(tǒng)壓力和機(jī)構(gòu)動作*度的要求越高,則對液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。根據(jù)系統(tǒng)可能的工作溫度,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和工作環(huán)境的衛(wèi)生情況等,選油時(shí)須注意油的黏度、高溫性能和熱穩(wěn)定性,以減少油泥等的形成和沉積。提高100#液壓油凈化再生

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