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就現(xiàn)有廢舊油品處理技術(shù),變質(zhì)的液壓油再生利用率一般可達70%左右,每年將可減少55%以上的新油生產(chǎn)。液壓油屬于潤滑油的一類,它是由基礎(chǔ)油和添加劑經(jīng)調(diào)和而成的。判斷液壓油將采用何種方式方法來進行再生凈化利用時,首先就要了解廢舊液壓油經(jīng)使用后的品質(zhì)狀態(tài)。正常生產(chǎn)中的使用過程中的液壓油,一般都會產(chǎn)生了油泥、雜質(zhì)、水分等外物,這種情況下所謂的再生廢液壓油,主要就是采用專業(yè)的液壓油過濾凈化設(shè)備對液壓油進行雜質(zhì)雜質(zhì),除去水分、把油品里面的有害氣體和乳化現(xiàn)象去除掉,使油品的雜質(zhì)、水分、清潔度指標(biāo)恢復(fù)到國標(biāo)范圍內(nèi),這樣的液壓油就可以反復(fù)凈化利用。含有微量水分液壓系統(tǒng)停止工作時系統(tǒng)溫度降低淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司——降低耗能,提高功“能”。重慶門機齒輪箱沖洗凈化節(jié)能新技術(shù)
通過一系列檢測,我們可以檢測液壓油的油質(zhì),并且確定液壓油的換油時間。首先,要使用干凈的采樣工具和采樣瓶,從液壓系統(tǒng)中采集一些液壓油,采集油樣時,要注意采集到的油樣具有代表性。簡單來說就是油樣應(yīng)采集于動態(tài)循環(huán)狀態(tài)下的油液,并且應(yīng)在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)溫度下或者停機后立即采樣。液壓油的檢測可以分為兩種:一種是設(shè)備維護人員在現(xiàn)場通過感官檢查如目視檢查,另一種是通過儀器進行油質(zhì)檢測,前者的優(yōu)點是直觀、能在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題,簡單易行,后者的優(yōu)點是準(zhǔn)確,應(yīng)該結(jié)合使用,互為補充。液壓油的狀態(tài)監(jiān)測的意義:對新買的液壓油進行,防止假冒偽劣液壓油,并且?guī)椭覀冞x擇到質(zhì)量好的液壓油;通過對設(shè)備在用液壓油的定期監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備液壓油的劣化程度及污染原因,了解設(shè)備的潤滑狀態(tài),指導(dǎo)企業(yè)采用合理的潤滑方式和確定合理的換油期;通過對設(shè)備在用潤滑油中磨損金屬顆粒的分析檢測,診斷設(shè)備主要摩擦副的磨損狀態(tài)及原因,指導(dǎo)企業(yè)及時采取正確有效的維修措施,保證設(shè)備的安全運行。湖南環(huán)保節(jié)能降耗提高磨煤機作業(yè)效率——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。
1直接成本:即潤滑油本身的成本,包括價格,消耗量。這一部分可以通過提高點檢效率、減少跑冒滴漏、改進潤滑方式的方法降低成本。2關(guān)聯(lián)成本:即與潤滑油的質(zhì)量和潤滑系統(tǒng)的維護水平相關(guān)聯(lián)的維護成本,包括勞動力成本、相關(guān)備件消耗成本、能源消耗成本和停機損失成本。降低這一方面的成本必須從以下方面入手:選擇潤滑油,持續(xù)不斷的提高潤滑系統(tǒng)維護水平,如制定科學(xué)的潤滑管理制度,進行準(zhǔn)確及時的油樣檢測和磨損分析。油液監(jiān)測技術(shù)是企業(yè)設(shè)備潤滑管理的重要組成部分。周期性、連續(xù)性油樣檢測可以為企業(yè)的設(shè)備潤滑管理和預(yù)防性維修提供科學(xué)依據(jù),既保證了設(shè)備安全,又降低了維修成本。油液監(jiān)測技術(shù)對企業(yè)潤滑管理的技術(shù)支持主要表現(xiàn)在以下四方面:定期監(jiān)測:對重要潤滑系統(tǒng)建立定期油液監(jiān)測制度,可以及時了解設(shè)備的潤滑磨損狀態(tài),指導(dǎo)預(yù)防性維護。故障診斷:對設(shè)備發(fā)生的潤滑、磨損故障進行分析診斷,從而幫助找出油品、使用或維修上的原因。狀態(tài):油品使用狀態(tài),了解油品本身的老化程度,可以科學(xué)指導(dǎo)補油和換油,限度的降低油品消耗。
鍛壓企業(yè)在生產(chǎn)中總是會用到大量的潤滑油,然而經(jīng)過長期使用后的油液會老化、乳化、甚至混入許多雜質(zhì)(如金屬屑、水份),這類情況不僅會降低潤滑油的功效,也會降低鍛壓設(shè)備的使用壽命。據(jù)美國研究資料表明:機械設(shè)備功能失效50%要歸因于磨損,而磨損主要是由系統(tǒng)油液內(nèi)的污染造成的。對于精度要求極高的伺服控制系統(tǒng)而言,潤滑油的控制更是重中之重。然而購買一些濾油設(shè)備也只是單純地過濾,并不能去掉潤滑油中納米級的硬質(zhì)金屬顆粒及油品使用中產(chǎn)生的酸性物質(zhì)分子等有害雜質(zhì),無法直接解決油品的抗磨性能下降、氧化變質(zhì)加劇等問題。因此,可放心將油液凈化調(diào)和工作交給淄博德瑞潤滑,讓專業(yè)的事情專業(yè)的公司來做。淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司-用提高能效的方式降低成本。
潤滑管理在設(shè)備管理中占據(jù)重要地位,而油液監(jiān)測在潤滑管理中又是中心環(huán)節(jié),它關(guān)系到設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、減少摩擦磨損、延長設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本等一系列重要問題。油液鐵譜分析,掌握設(shè)備運行狀態(tài),預(yù)報設(shè)備可能發(fā)生的故障,避免設(shè)備事故;通過檢測在用油液的鐵譜的異常變化,預(yù)報機組可能發(fā)生的故障,分析確定故障發(fā)生部位、類型及原因,采取措施,避免事故。油液監(jiān)測技術(shù)能夠提前預(yù)報裝備磨損故障,提高裝備使用可靠性和安全性;指導(dǎo)和預(yù)測比較好維修時機,降低維修成本,延長裝備使用壽命;正確評估在用油液品質(zhì),降低油耗。它是實施狀態(tài)監(jiān)控維修的有效技術(shù),是維修決策的重要依據(jù)。節(jié)能無極限,環(huán)保新天地——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。聊城球磨機軸瓦節(jié)能新技術(shù)
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液壓油渾濁、透明度降低液壓油透明度變低說明受到了污染,常見的是油里有水,雖然液壓油的類型不同,對水分的耐受能力有所區(qū)別,但是都怕水。一般情況下,液壓油的水分含量要控制在0.1%以下,水分含量增加會降低液壓油的潤滑性,還會引起金屬銹蝕、腐蝕。水分還會造成液壓油里的添加劑性能降低,監(jiān)測液壓油的水分具有重要意義。泡沫增加泡沫和氣泡(液壓油內(nèi)部的氣泡)對液壓設(shè)備的危害很大,因此使用液壓油時,必須防止泡沫過多。泡沫增加常見的原因有機械原因,例如油管漏氣、密封不良、油箱設(shè)計不佳等,也可能說明液壓油劣化了,或者油質(zhì)受到污染不達標(biāo)了。隨著使用,液壓油達到換油期時,抗泡劑的損耗也會造成氣泡增加。重慶門機齒輪箱沖洗凈化節(jié)能新技術(shù)
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