提高68#液壓油清潔除雜

選擇液壓油的原則：1、選擇液壓油的依據(jù)（1）液壓件。不同的液壓元件對所用液壓油都有一個低的配置要求，因此選擇液壓油時，應(yīng)注意液壓件種類及其使用的材質(zhì)、密封件和涂料或油漆等與液壓油的相容性，保證各運動副潤滑良好，使元件達到設(shè)計壽命，滿足使用性能的要求。液壓泵是對液壓油的黏度和黏溫性能*敏感的元件之一，因此，常將系統(tǒng)中泵對液壓油的要求作為選擇液壓油的重要依據(jù)（有伺服閥的系統(tǒng)除外）。（2）系統(tǒng)工況。如果對執(zhí)行機構(gòu)速度、系統(tǒng)壓力和機構(gòu)動作*度的要求越高，則對液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。根據(jù)系統(tǒng)可能的工作溫度，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和工作環(huán)境的衛(wèi)生情況等，選油時須注意油的黏度、高溫性能和熱穩(wěn)定性，以減少油泥等的形成和沉積。淄博德瑞潤滑凈化再生技術(shù)問題給我，利益給您。提高68#液壓油清潔除雜

廢潤滑油在使用過程中由于高溫及空氣的氧化作用，會逐漸老化變質(zhì)，再加上摩擦部件上磨下來的金屬粉末、從環(huán)境中進入的雜質(zhì)和水分，不僅污染了油，而且還能促進潤滑油的氧化。于是潤滑油的顏色逐漸變渾、酸值上升，并產(chǎn)生沉淀物、油泥、漆膜，從而引起機器的各種故障。所以潤滑油在用過一定時間，變質(zhì)到一定程度后，必須更換，換下來的油就是廢油。廢油中變質(zhì)的只是其中部分烴類，約占10 %～25 % ，其余大部分烴類組成仍是潤滑油的主要成分，只要除去變質(zhì)物及雜質(zhì)，然后按照需要加入各種添加劑，就能把廢油再生成質(zhì)量符合要求的基礎(chǔ)油、輕質(zhì)油品及其它石油產(chǎn)品。 各國對于廢油的處置，主要有以下三種方式：（1）再生為燃料油或與重油調(diào)合，作為燃料使用；（2）裂化為輕質(zhì)油品或燃料氣，作為燃料使用；（3）再生成為潤滑油基礎(chǔ)油，用來調(diào)合潤滑油。淄博加強變壓器油再生利用效率淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司——節(jié)能于行，環(huán)保于心。

一、設(shè)備運行起來后密切注意液壓油的溫度。當(dāng)工作一段時間后，如果油溫偏高能停機降溫，待油溫正常后再重新工作，以延長系統(tǒng)和液壓油的使用壽命。二、應(yīng)注意液壓系統(tǒng)的各種參數(shù)數(shù)值是否正常，還須注意系統(tǒng)外部特征-聲響。若系統(tǒng)中進氣、有水或油路不暢等，都會發(fā)出異響，同時儀表的讀數(shù)波動或顯示值不正常，此時應(yīng)及時停機、排查。三、定期使用液壓油濾油機過濾液壓油，使油中雜質(zhì)顆?？刂圃谝?guī)定的范圍內(nèi)。四、定期更換液壓油。按照設(shè)備說明書的要求定期換油，同時更換濾油器。有條件檢測的，應(yīng)根據(jù)結(jié)果判定是否換油，還可以根據(jù)設(shè)備使用場地和系統(tǒng)要求，制定換油周期，并將換油周期納入設(shè)備技術(shù)檔案。換油前將舊油全部放完并沖洗。五、齒輪油在加油前，要對油箱及管路徹底清洗干凈，防止里面的殘渣混入油中。六、當(dāng)發(fā)現(xiàn)齒輪油的油量減少時，要按規(guī)定補油，嚴防混油。七、加強用油監(jiān)測，定期取樣檢測潤滑油的質(zhì)量變化，按時或按質(zhì)換油。八、在齒輪油驗收時，要對油的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)日期、包裝等事項進行檢查。運輸、儲存中避免靠近火源和高溫源，避免水分、灰塵和機械雜質(zhì)的混入。

廢礦物油是指從石油、煤炭、油頁巖中提取和精煉，在開采、加工和使用過程中由于外在因素作用導(dǎo)致改變了原有的物理和化學(xué)性能，不能繼續(xù)使用的礦物油。廢礦物油的分類按照《國家危險廢物名錄》執(zhí)行，其行業(yè)來源包括原油和天然氣開采，精煉石油產(chǎn)品制造，涂料、油墨、顏料及相關(guān)產(chǎn)品制造，化學(xué)品制造，輪船及浮動裝置制造，及非特定行業(yè)。廢油的回收利用一般分為三個步驟：凈化、精制、再煉制。目前的利用處理方式主要以凈化為主，除去廢油中的水、一般懸濁雜質(zhì)和以膠態(tài)穩(wěn)定分散的機械雜質(zhì)。處置對象絕大多數(shù)為汽修企業(yè)及機械加工企業(yè)產(chǎn)生的廢機油、廢潤滑油等。再經(jīng)過精制和再煉制過程，將凈化后的產(chǎn)品（如燃料油、潤滑脂等）作為加工油類產(chǎn)品的原輔料，生產(chǎn)其他產(chǎn)品。廢油的回收利用大多采用物理方法，通過蒸餾、冷卻、壓濾、過濾等工序?qū)U油與水和雜質(zhì)分離，生產(chǎn)出達到或接近某種工業(yè)用油品質(zhì)的礦物油。淄博德瑞潤滑節(jié)能更省錢，共享新資源。

通過對廢油的合理再生利用，不僅可以保護環(huán)境，還可以有效地避免資源的浪費。對企業(yè)來說這也是一筆可觀的收入，企業(yè)每年大量的油料開支，使得生產(chǎn)成本一直居高不下，為了盡可能的降低生產(chǎn)成本，很多企業(yè)不惜以機械磨損為代價來減少油品費用的投入，殊不知，每次機械的停產(chǎn)檢修，損失也是相當(dāng)大的，而設(shè)備檢修的原因大多也是因為潤滑不良。只要機器不停，油料消耗肯定不可避免！而在石油日漸枯竭的，各種油品狂漲，每年大量的油料開支和機器檢修費用，也傷透了公司決策者的腦筋！如果公司引進廢油再生利用技術(shù)，就可以天天讓設(shè)備使用新油。同時生產(chǎn)設(shè)備得到良好的潤滑，設(shè)備的檢修也就不會那么頻繁了，所以，廢油再生利用是企業(yè)延續(xù)生產(chǎn)力的比較好捷徑，是企業(yè)節(jié)能降耗的優(yōu)先！提高軋線作業(yè)環(huán)保水平——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。加強循環(huán)油再生利用效率

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誤區(qū)一、在觀念上，將新油當(dāng)成是潔凈的油；將用過的潤滑油當(dāng)成“廢油”廢棄處理。企業(yè)對進行油品凈化、控制污染、重復(fù)使用舊油方面，顧慮重重。誤區(qū)二、在體制上，將設(shè)備用油的選用權(quán)，由供應(yīng)部門去代替設(shè)備管理部門；在設(shè)備潤滑管理方面，將設(shè)備維修技術(shù)部門去代替潤滑管理技術(shù)部門。誤區(qū)三、在制度上，將設(shè)備定期換油制度化代替按質(zhì)換油。企業(yè)沒有相應(yīng)的節(jié)約獎勵制度。企業(yè)在設(shè)備潤滑管理工作中，人為因素遠遠大于自然因素。至今還沒有一套完整、科學(xué)，合理、規(guī)范的設(shè)備潤滑管理制度。誤區(qū)四、在技術(shù)上，對潤滑系統(tǒng)清潔度了解不夠，盲目選用油品；并將油品過濾器的過濾精度當(dāng)成是清潔度。誤區(qū)五、在管理上，將維修設(shè)備代替維護設(shè)備。將設(shè)備“壞了再修”取代“以護代修”。實施油品凈化，主動維修設(shè)備，定期油檢分析的企業(yè)少之又少。提高68#液壓油清潔除雜