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產(chǎn)品優(yōu)勢:可使油品達到3-7倍以上的使用壽命、節(jié)約購油成本。讓您時刻擁有潔凈的液壓系統(tǒng)減少工廠新舊油存放,節(jié)約空間,提高工廠安全系數(shù)。在線運行,讓設(shè)備一直處于新油狀態(tài),以保養(yǎng)設(shè)備,降低設(shè)備故障損失。此設(shè)備由聚結(jié)油水分離系統(tǒng)和電磁吸附除雜系統(tǒng)結(jié)合——除水、除雜一步到位。采用電磁吸附式凈化,油液軸定向流動,不存在吸附堵塞的情況,且能夠凈化深度氧化物,使油的各項指標(biāo)得到提高。避免油液造成的環(huán)境污染,利于企業(yè)申請ISO14000環(huán)境認證。主要處理油品中水份、油泥、雜質(zhì)等污染物。目的:為客戶提供高效、安全、經(jīng)濟、完整的解決方案,解決客戶在生產(chǎn)過程中因油品污染引起的后顧之憂,油品只添加不再更換。淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司幫您效率提升,走向節(jié)能新時代。加強100#液壓油脫水處理
工業(yè)潤滑油在企業(yè)中起著無法低估的作用,只要設(shè)備運轉(zhuǎn),就必須需要健康的油品存在,因此油品就如同設(shè)備的血液維持著設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),一個企業(yè)的設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。廢油處理一直是工業(yè)企業(yè)頭疼的難題,工業(yè)企業(yè)每年要用到大量的潤滑油、液壓油、汽輪機油、齒輪油、乳化液、變壓器油等。油液在長期使用后會老化、氧化、混入雜質(zhì)(如金屬屑)和水分、添加劑(如抗磨抗氧)嚴(yán)重損耗等,會嚴(yán)重降低油液的功效,引發(fā)液壓設(shè)備故障,并很容易降低機器的壽命。因此定期進行潤滑油精制過濾及再生調(diào)合,是企業(yè)設(shè)備維護、保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié),是節(jié)省企業(yè)開支、提高設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。淄博加強齒輪油重復(fù)利用技術(shù)淄博德瑞潤滑節(jié)能更省錢,共享新資源。
據(jù)統(tǒng)計,我國潤滑油每年需求量為500萬噸-600萬噸,其中工藝用油和機械用油占15%左右,大約150萬噸左右,包括液壓油和汽輪機油等。潤滑油會隨著機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)而產(chǎn)生污染,降低設(shè)備的使用效率;此時更換新油會增加成本,使用污染的油會損壞設(shè)備,所以油品凈化,延長潤滑油的使用壽命顯得尤為重要。潤滑油需要經(jīng)常維護嗎?有人講我們不維護、設(shè)備也用很長時間,怎么理解?1.潤滑油是可變的,應(yīng)經(jīng)常進行監(jiān)測。2.設(shè)備維護好,是可以長壽命的。3.“零維修、零故障、零儲備”不是遐想。潤滑油發(fā)黑、變稠、變白、沉淀、混濁是什么原因?還能不能用?1.維護好的油應(yīng)是清澈透明的。2.油發(fā)黑證明已變質(zhì)不好用,變稠變白、沉淀、混濁都是變質(zhì)表現(xiàn),據(jù)情處理。
目前國家對于廢礦物油的處理工藝路線提出明確的要求:已建或新建的廢油處理企業(yè)需要以溶劑精制和加氫精制為終的產(chǎn)品路線,其他污染嚴(yán)重、存在重大安全隱患的工藝技術(shù)予以取締。主要的工藝路線確定的情況下,技術(shù)企業(yè)或是生產(chǎn)企業(yè)均應(yīng)以此為基礎(chǔ)進行工藝技術(shù)改進和研發(fā)。溶劑精制存在的問題是溶劑損耗大,基礎(chǔ)油收率相對較低,基礎(chǔ)油產(chǎn)品硫含量高。溶劑配方一直在改良,目前溶劑精制工藝較以前已經(jīng)有很大的進步,溶劑損耗逐漸的降低,但是高含硫的問題一直沒有有效的解決,純物理的方法很難將其中的硫氮雜質(zhì)進行脫除,需要配合一定的化學(xué)手段進行改進。加氫精制一定是廢礦物油處理終路線。加氫精制的工藝路線非常清晰,與常規(guī)的油品加氫精制沒有太大區(qū)別。問題集中催化劑適應(yīng)性及強壯性上,廢油中的各種雜質(zhì)對于催化劑的壽命影響非常大,有的加氫裝置開車幾天催化劑就失活無法連續(xù)生產(chǎn)。因此,加氫工藝路線需要解決的問題其實就是預(yù)處理問題,在預(yù)處理階段通過一定的物理或化學(xué)手段將其中對催化劑有影響的雜質(zhì)有效去除是保證加氫工藝成功的必要條件。淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司-用提高能效的方式降低成本。
成品油凈化處理裝置共由四級處理單元構(gòu)成。級為懸浮物捕獲及處理單元兼粗濾單元;第二級為中濾單元;第三級為破乳及精濾單元;第四級為油水分離單元。經(jīng)大量工業(yè)應(yīng)用表明,污染油品經(jīng)我公司的凈化處理裝置凈化處理后,可完全達到市售油品的標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)成熟-經(jīng)過大量工業(yè)應(yīng)用驗證適應(yīng)能力強-采用專有的懸浮物處理技術(shù),裝置能處理各種污染類型和程度油品機動性高-采用模塊化設(shè)計和撬裝集成,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小巧,能順利進入狹小的作業(yè)區(qū)域處理成本低-采用非消耗性濾材或高效低耗濾材和優(yōu)化的濾材組合配置處理效率高-根據(jù)現(xiàn)場需要實時處理,單臺裝置的日處理能力可達600m油品無損耗-采用物理過濾方式,處理過程中油品無損耗,性質(zhì)不改變無二次污染-裝置材質(zhì)為不銹鋼,杜絕處理過程中因材質(zhì)導(dǎo)致的二次污染。品質(zhì)潤滑——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。山東提高潤滑油使用清潔度
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一.廢礦物油工藝技術(shù)分類:1.再凈化工藝沉降、離心、過濾、絮凝,一個或幾個聯(lián)用。該工藝大致相當(dāng)于過去的簡易再生,主要目的是脫去廢油中的水、一般懸濁的機械雜質(zhì)和以膠體狀態(tài)穩(wěn)定分散的機械雜質(zhì)。主要用于使用單位自行再生,生產(chǎn)自用的再生潤滑油。雖然不能全部指標(biāo)都符合新油指標(biāo),但是基本上與新油混合或補充添加劑后可以使用。優(yōu)點是設(shè)備簡單、投資小、運行成本低;缺點是油品質(zhì)量差,其中的廢渣、絮凝物等會對環(huán)境造成二次污染。2.再凈化工藝在“再凈化”基礎(chǔ)上增加化學(xué)精制或吸附精制在脫水雜或絮凝之后,再白土精制或硫酸-白土精制,或化學(xué)脫金屬、化學(xué)破乳等,生產(chǎn)金屬加工液、非苛刻條件下使用的潤滑油、脫模油、清潔的燃料、清潔的道路油等。從目前環(huán)境保護為出發(fā)點,此工藝技術(shù)也存在較嚴(yán)重的二次污染問題,并且生產(chǎn)出的再生油品質(zhì)量一般達不到新油標(biāo)準(zhǔn)。加強100#液壓油脫水處理