潤滑油在生產(chǎn)過程中攪拌不均，添加劑沒有充分溶解，或者潤滑油里含有某些固體添加劑，容易被高精度的濾芯濾掉，這樣不但堵塞濾芯，而且影響潤滑油的性能。雖然大部分潤滑油添加劑都是液態(tài)，易溶于基礎油，可以順利的通過高精度濾芯。但是，有些添加劑例外。某些聚合物添加劑，例如粘度指數(shù)改進劑，低溫時（30℃ 以下），分子鏈會凝聚成團，容易被濾掉。有些情況下，甚至過濾精度不高的濾芯都會出現(xiàn)這個問題，當油溫升高，這個問題就消失，因為粘度指數(shù)改進劑的分子在高溫時舒展開來，不結團，容易透過濾芯。淄博德瑞潤滑技術服務有限公司——品質(zhì)可見。山東改善46#液壓油在線過濾
制造企業(yè)常常因為油液污染問題導致生產(chǎn)環(huán)境持續(xù)惡劣而束手無策，這不僅造成了大量不必要的油液耗損，還影響設備的運轉，長此以往必將降低其生產(chǎn)效率，對眾多企業(yè)而言，處理這一問題不可忽視，迫在眉睫。油液變質(zhì)主要是油液中的添加劑被破壞，造成油液不能正常發(fā)揮性能。如果油液中有水，就會有助細菌的生長，酸的形成，終破壞添加劑。通過RS過濾凈化器的油液對比之前的效果很明顯，通過濾芯及其過濾結構設計，運用吸附滲透原理及分子擴散原理完成對油液中的污染物水、固體顆粒的污染過濾處理。濾芯吸收了水和污染物后，油液中的有用成分添加劑被很好保存下來。山東提高潤滑油性能油液凈化再生，淄博德瑞潤滑品質(zhì)伴行。
潤滑油的過濾性差：潤滑油的過濾性，有的地方也稱為可過濾性、濾過性，是指潤滑油是否能夠順暢地流經(jīng)過濾器。因此，首先要檢測你所用的齒輪油是否具有良好的過濾性。油的粘度大，相對比較粘稠，流動性低于低粘度油，但是有些情況下，高粘度油難以過濾不是因為粘度大，而是其他原因。潤滑油的過濾性與三個因素緊密相關：潤滑油的添加劑種類，潤滑油里含有難溶物、以及液壓油的水解穩(wěn)定性。油里一些添加劑會影響過濾性，包括固體添加劑、粘度指數(shù)改進劑。潤滑油里如果含有一些沉淀物、氧化副產(chǎn)物、難溶物、析出的石蠟、油的調(diào)配技術差，都會導致油里含有難以濾過的雜質(zhì)。另外，油的水解穩(wěn)定性差，也會影響過濾性。
處理油料廣：適用各種廢潤滑油（包括汽、柴機潤滑油、液壓油、齒輪油等幾乎所有可以回收的廢棄油）；b、處理過程中不會造成二次污染：此工藝產(chǎn)生過程中不使用酸和白土，沒有產(chǎn)生不能利用污染環(huán)境的廢物；生產(chǎn)過程采用燃油或燃氣加熱，并有廢氣處理裝置，排出的尾氣達到國家排放標準，對環(huán)境影響非常小。；c、產(chǎn)品質(zhì)量好：不會產(chǎn)生氧化變色，也沒有臭味產(chǎn)生；d、處理成本低；回收率高(出油率達80%-95%,因廢油來源不同，出油率也不同）。廢潤滑油收集后，先經(jīng)離心過濾去除大顆粒固體雜質(zhì)進入卸油池，再打入儲罐中沉降脫水，上層含水量較低的廢油進行復合催化，再通過減壓蒸餾、高真空蒸餾將各餾分油分離出來，各餾分油就可以作為不同的合格的潤滑油基礎油。凈化再生技術，淄博德瑞潤滑智造。
產(chǎn)品優(yōu)勢：可使油品達到3-7倍以上的使用壽命、節(jié)約購油成本。讓您時刻擁有潔凈的液壓系統(tǒng)減少工廠新舊油存放，節(jié)約空間，提高工廠安全系數(shù)。在線運行，讓設備一直處于新油狀態(tài)，以保養(yǎng)設備，降低設備故障損失。此設備由聚結油水分離系統(tǒng)和電磁吸附除雜系統(tǒng)結合——除水、除雜一步到位。采用電磁吸附式凈化，油液軸定向流動，不存在吸附堵塞的情況，且能夠凈化深度氧化物，使油的各項指標得到提高。避免油液造成的環(huán)境污染，利于企業(yè)申請ISO14000環(huán)境認證。主要處理油品中水份、油泥、雜質(zhì)等污染物。目的：為客戶提供高效、安全、經(jīng)濟、完整的解決方案，解決客戶在生產(chǎn)過程中因油品污染引起的后顧之憂，油品只添加不再更換。潤滑有度，馳騁無疆——淄博德瑞潤滑技術服務有限公司。山東維護320#齒輪油的除水技術
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目前國家對于廢礦物油的處理工藝路線提出明確的要求：已建或新建的廢油處理企業(yè)需要以溶劑精制和加氫精制為 終的產(chǎn)品路線，其他污染嚴重、存在重大安全隱患的工藝技術予以取締。主要的工藝路線確定的情況下，技術企業(yè)或是生產(chǎn)企業(yè)均應以此為基礎進行工藝技術改進和研發(fā)。溶劑精制存在的問題是溶劑損耗大，基礎油收率相對較低，基礎油產(chǎn)品硫含量高。溶劑配方一直在改良，目前溶劑精制工藝較以前已經(jīng)有很大的進步，溶劑損耗逐漸的降低，但是高含硫的問題一直沒有有效的解決，純物理的方法很難將其中的硫氮雜質(zhì)進行脫除，需要配合一定的化學手段進行改進。加氫精制一定是廢礦物油處理 終路線。加氫精制的工藝路線非常清晰，與常規(guī)的油品加氫精制沒有太大區(qū)別。問題集中催化劑適應性及強壯性上，廢油中的各種雜質(zhì)對于催化劑的壽命影響非常大，有的加氫裝置開車幾天催化劑就失活無法連續(xù)生產(chǎn)。因此，加氫工藝路線需要解決的問題其實就是預處理問題，在預處理階段通過一定的物理或化學手段將其中對催化劑有影響的雜質(zhì)有效去除是保證加氫工藝成功的必要條件。山東改善46#液壓油在線過濾
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