維護(hù)壓縮機(jī)油的除水技術(shù)

在高速、高溫的條件下，脂潤(rùn)滑已不適應(yīng)時(shí)可采用油潤(rùn)滑。通過潤(rùn)滑油的循環(huán)，可以帶走大量熱量。粘度是潤(rùn)滑油的重要特性，粘度的大小直接影響潤(rùn)滑油的流動(dòng)性及摩擦面間形成的油膜厚度，軸承工作溫度下潤(rùn)滑油的粘度一般是-t。轉(zhuǎn)速愈高應(yīng)選較低的粘度，負(fù)荷愈重應(yīng)選較高的粘度。常用的潤(rùn)滑油有機(jī)械油、高速機(jī)械油、汽輪機(jī)油、壓縮機(jī)油、變壓器油、氣缸油等。再生成潤(rùn)滑油廢油把廢潤(rùn)滑油經(jīng)過適當(dāng)工藝，除去變質(zhì)成分及外來雜質(zhì)污染物成為再生潤(rùn)滑油，無論從技術(shù)、環(huán)境保護(hù)、資源合理利用。品質(zhì)所在，豈止所見——淄博德瑞潤(rùn)滑技術(shù)服務(wù)有限公司。維護(hù)壓縮機(jī)油的除水技術(shù)

環(huán)境問題關(guān)系到國(guó)家的戰(zhàn)略安全。隨著國(guó)家整治環(huán)境污染力度的加強(qiáng),廢潤(rùn)滑油的環(huán)保治理問題尤為。潤(rùn)滑油對(duì)交通設(shè)備、工程機(jī)械、機(jī)床加工設(shè)備以及重要精密儀器等起到潤(rùn)滑保護(hù)的作用。我國(guó)每年消耗的潤(rùn)滑油總量以每年5%的速度增長(zhǎng),預(yù)計(jì)到2020年我國(guó)的潤(rùn)滑油消費(fèi)量將超過美國(guó)[1]。由此產(chǎn)生的廢潤(rùn)滑油總量將對(duì)我國(guó)的環(huán)境產(chǎn)生巨大的壓力。因此,環(huán)保而有效的處理技術(shù)工藝就成為廢潤(rùn)滑油處理的關(guān)鍵。目前,處理廢潤(rùn)滑油的工藝有很多。傳統(tǒng)的硫酸-白土精制工藝[2],其方法簡(jiǎn)單、成本較低,但是會(huì)消耗大量的硫酸和白土,產(chǎn)生的廢渣會(huì)對(duì)環(huán)境帶來二次污染;蒸餾-加氫工藝[3-4]和短程蒸餾技術(shù)[5]能夠很大程度上改善油的品質(zhì),但其處理工藝條件要求高,設(shè)備復(fù)雜,投資大;無機(jī)膜方法應(yīng)用到廢潤(rùn)滑油再生中[6],容易造成膜污染,而且分離性能也很難達(dá)到處理要求;萃取-絮凝工藝能夠回收較大比例的基礎(chǔ)油[7],但是需要消耗大量的萃取溶劑,而且使用后的溶劑回收難度較大;機(jī)械式過濾[8]的精度低,頻繁地更換濾芯更是加大了成本的投入。而正在發(fā)展的靜電吸附技術(shù)在處理廢潤(rùn)滑油方面有著獨(dú)特的環(huán)保優(yōu)勢(shì),不僅能吸附固體機(jī)械雜質(zhì),而且對(duì)微水、膠質(zhì)、氣體等雜質(zhì)均具有吸附作用。加強(qiáng)齒輪油凈化再生新技術(shù)淄博德瑞潤(rùn)滑凈化專業(yè)節(jié)能，科技創(chuàng)造財(cái)富。

廢油回收、再生是有效節(jié)約物質(zhì)的措施之一，在一般工礦企業(yè)，所用的潤(rùn)滑油廢油回收率可達(dá)50%以上，1噸原油只能提煉潤(rùn)滑油30公斤左右，而1噸廢油則可提煉700-900公斤潤(rùn)滑油。加上廢油再生工藝簡(jiǎn)單、投入少、收益快，是節(jié)約和充分利用石油資源、提高工礦企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。廢礦物油回收、再生不只是節(jié)約。同時(shí)還是為了防止環(huán)境污染，無論是將廢油曬、漏、埋，再它都會(huì)流入江、河、湖、?；驖B入地下水中，會(huì)污染水源。廢油精煉的一步就是用高溫合成工業(yè)廢油中所含各類化學(xué)添加劑。采用高溫操作，是為了盡可能使各類化合物合成。廢油回收處理工藝條件上以裂解塔溫度為360℃、壓力為負(fù)。塔頂組分出塔后進(jìn)入冷凝器，與經(jīng)過熱交流器的塔底組分先后進(jìn)入攪拌釜內(nèi)停止酸洗。由于攪拌釜反響不是連續(xù)操作，故采用兩平行安裝。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)潤(rùn)滑油每年需求量為500萬噸-600萬噸，其中工藝用油和機(jī)械用油占15%左右，大約150萬噸左右，包括液壓油和汽輪機(jī)油等。潤(rùn)滑油會(huì)隨著機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生污染，降低設(shè)備的使用效率；此時(shí)更換新油會(huì)增加成本，使用污染的油會(huì)損壞設(shè)備，所以油品凈化，延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的使用壽命顯得尤為重要。潤(rùn)滑油需要經(jīng)常維護(hù)嗎？有人講我們不維護(hù)、設(shè)備也用很長(zhǎng)時(shí)間，怎么理解？1．潤(rùn)滑油是可變的，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)測(cè)。2．設(shè)備維護(hù)好，是可以長(zhǎng)壽命的。3．“零維修、零故障、零儲(chǔ)備”不是遐想。潤(rùn)滑油發(fā)黑、變稠、變白、沉淀、混濁是什么原因？還能不能用？1．維護(hù)好的油應(yīng)是清澈透明的。2．油發(fā)黑證明已變質(zhì)不好用，變稠變白、沉淀、混濁都是變質(zhì)表現(xiàn)，據(jù)情處理。淄博德瑞潤(rùn)滑環(huán)保節(jié)能新技術(shù)，科技節(jié)能。

潤(rùn)滑油使用一段時(shí)間后顏色略有加深基本是正常的，但不應(yīng)變得很黑。油品發(fā)黑原因可能是潤(rùn)滑油氧化變質(zhì)，甚至有焦質(zhì)產(chǎn)生，或者零件磨屑過多導(dǎo)致的結(jié)果。在使用過程中，就算是顆粒雜質(zhì)沒有超標(biāo)，但油品發(fā)黑的潤(rùn)滑液壓油也不應(yīng)再進(jìn)入油箱使用，否則導(dǎo)致油品互相污染變質(zhì)，應(yīng)更換新油或者將其過濾。使用變黑的潤(rùn)滑油液壓油的危害有很多，比如被雜質(zhì)染污后的潤(rùn)滑液壓油進(jìn)入油箱后，與水分顆粒物不斷摩擦?xí)褂推芳铀倮匣?，進(jìn)而使得潤(rùn)滑油品質(zhì)嚴(yán)重受損，加重機(jī)械設(shè)備的磨損，即將造成更大的損失。處理顏色偏深或者略微發(fā)黑的潤(rùn)滑油，必須要根據(jù)油品品質(zhì)而定，先分析明確出油品發(fā)黑的原因，再對(duì)癥下藥。如果是因?yàn)橛推防匣蛘呋瘜W(xué)添加劑損失的原因?qū)е碌?，那么凈化過濾，也無法改善色澤。根據(jù)德瑞潤(rùn)滑的經(jīng)驗(yàn)，這需要輔助添加吸附劑，吸附掉油中的有色物質(zhì)、改善氧化物質(zhì)，循環(huán)處理后，還可以再次重復(fù)利用。德瑞潤(rùn)滑環(huán)保節(jié)能技術(shù)，品質(zhì)領(lǐng)跑。加強(qiáng)齒輪油凈化再生新技術(shù)

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目前國(guó)家對(duì)于廢礦物油的處理工藝路線提出明確的要求：已建或新建的廢油處理企業(yè)需要以溶劑精制和加氫精制為終的產(chǎn)品路線，其他污染嚴(yán)重、存在重大安全隱患的工藝技術(shù)予以取締。主要的工藝路線確定的情況下，技術(shù)企業(yè)或是生產(chǎn)企業(yè)均應(yīng)以此為基礎(chǔ)進(jìn)行工藝技術(shù)改進(jìn)和研發(fā)。溶劑精制存在的問題是溶劑損耗大，基礎(chǔ)油收率相對(duì)較低，基礎(chǔ)油產(chǎn)品硫含量高。溶劑配方一直在改良，目前溶劑精制工藝較以前已經(jīng)有很大的進(jìn)步，溶劑損耗逐漸的降低，但是高含硫的問題一直沒有有效的解決，純物理的方法很難將其中的硫氮雜質(zhì)進(jìn)行脫除，需要配合一定的化學(xué)手段進(jìn)行改進(jìn)。加氫精制一定是廢礦物油處理終路線。加氫精制的工藝路線非常清晰，與常規(guī)的油品加氫精制沒有太大區(qū)別。問題集中催化劑適應(yīng)性及強(qiáng)壯性上，廢油中的各種雜質(zhì)對(duì)于催化劑的壽命影響非常大，有的加氫裝置開車幾天催化劑就失活無法連續(xù)生產(chǎn)。因此，加氫工藝路線需要解決的問題其實(shí)就是預(yù)處理問題，在預(yù)處理階段通過一定的物理或化學(xué)手段將其中對(duì)催化劑有影響的雜質(zhì)有效去除是保證加氫工藝成功的必要條件。維護(hù)壓縮機(jī)油的除水技術(shù)

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