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工業(yè)潤滑油在企業(yè)中起著無法低估的作用,只要設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),就必須需要健康的油品存在,因此油品就如同設(shè)備的血液維持著設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),一個企業(yè)的設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。廢油處理一直是工業(yè)企業(yè)頭疼的難題,工業(yè)企業(yè)每年要用到大量的潤滑油、液壓油、汽輪機(jī)油、齒輪油、乳化液、變壓器油等。油液在長期使用后會老化、氧化、混入雜質(zhì)(如金屬屑)和水分、添加劑(如抗磨抗氧)嚴(yán)重?fù)p耗等,會嚴(yán)重降低油液的功效,引發(fā)液壓設(shè)備故障,并很容易降低機(jī)器的壽命。因此定期進(jìn)行潤滑油精制過濾及再生調(diào)合,是企業(yè)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié),是節(jié)省企業(yè)開支、提高設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。提高潤滑油的潤滑性能——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。提高潤滑油廢油處理
設(shè)備特點(diǎn):清理油箱及油里面的雜質(zhì)污染物、水分、油泥、酸化物及金屬超標(biāo)元素并防止再生。功率小、省電、噪音低、占地面積小、智能運(yùn)行。延長抗氧化劑和添加劑及油品的使用壽命。使用成本低,處理油的成本只需要0.028元/升。凈化精度高、耗電量小,使用成本低、常溫除水不需要加熱。凈化后設(shè)備的改善:管道:堵塞、泄漏情況消失油箱:底部無油泥沉淀伺服閥:閥體卡死情況明顯減少設(shè)備壓力:壓力恢復(fù)正常液壓件:壓力恢復(fù)正常油封:降低老化速度,減少漏油。維護(hù)46#液壓油脫水處理淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司——科技新管理,節(jié)能新體驗(yàn)。
油箱大小。油箱越小對油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性等要求就越高。(4)環(huán)境溫度。針對在地下、水上、室內(nèi)、室外、寒區(qū)、或是處于溫度變化的嚴(yán)寒區(qū),以及附近有無高溫?zé)嵩椿蛎骰鸬拳h(huán)境溫度特點(diǎn),合理選用液壓油。若附近無明火,工作溫度在60℃以下,承載較輕時,可選用普通液壓油,如果設(shè)備須在很低的溫度下啟動時,須選用低凝液壓油。綜上所述,若液壓油的質(zhì)量合格,系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度很高時,油液的流速也高,液壓損失隨之增大,而泄漏相對減少,故宜選擇黏度較低的油;反之,當(dāng)油的流速低時,泄漏量相對增大,將對工作機(jī)構(gòu)運(yùn)動速度產(chǎn)生影響,這是宜選擇黏度較高的油。通常,當(dāng)工作壓力高時,宜選用黏度高的液壓油,因?yàn)榻鉀Q高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應(yīng)優(yōu)先;當(dāng)工作壓力較低時,宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時,應(yīng)采用黏度較高的油,反之,應(yīng)采用黏度較低的油。(5)液壓油確定。液壓油初步選定后,還須注意核查其貨源、黏度、質(zhì)量、使用特點(diǎn)、適用范圍,以及對系統(tǒng)和元件材料的相容性,看各項(xiàng)指標(biāo)是否能完全滿足使用要求。
據(jù)統(tǒng)計(jì),我國潤滑油每年需求量為500萬噸-600萬噸,其中工藝用油和機(jī)械用油占15%左右,大約150萬噸左右,包括液壓油和汽輪機(jī)油等。潤滑油會隨著機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生污染,降低設(shè)備的使用效率;此時更換新油會增加成本,使用污染的油會損壞設(shè)備,所以油品凈化,延長潤滑油的使用壽命顯得尤為重要。成品油凈化油品在生產(chǎn)、運(yùn)輸和儲存過程中存在二次污染,可用膜過濾提高油品品質(zhì)。在用油凈化潤滑油使用過程中經(jīng)常被水和各種機(jī)械雜質(zhì)污染,導(dǎo)致潤滑失效,損壞設(shè)備。通過膜過濾脫水、除雜凈化,可延長油品的更換周期,減少新油采購和廢油處置費(fèi)用,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。適用于變壓器油、汽輪機(jī)油、液壓油、齒輪油等脫水凈化。廢油再生各種廢舊油品是寶貴的資源,可通過膜過濾脫水、除雜質(zhì),凈化后再利用。軸承的點(diǎn)蝕修復(fù)——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。
主要用于分析油中磨損金屬、污染元素和添加劑元素的濃度,能在一分鐘的時間內(nèi)分析出24種元素的含量、磨損故障、污染來源、油品變質(zhì)等。檢測目的:磨損金屬――根據(jù)磨損金屬的成分和含量趨勢,判斷設(shè)備有關(guān)部件的磨損情況;污染元素――判斷油品污染程度和原因;過濾是潤滑油液常用的凈化方法,一般機(jī)械設(shè)備中的潤滑和液壓系統(tǒng)均設(shè)有過濾器,在設(shè)備加油站及油庫中,常采用過濾車、過濾機(jī)等進(jìn)行油液凈化。過濾器的過濾精度是指過濾器對各種不同尺寸的顆粒物的濾除能力,常使用的過濾材料是金屬絲網(wǎng)編織的網(wǎng)式濾布。淄博德瑞潤滑凈化再生技術(shù)問題給我,利益給您。維護(hù)46#液壓油脫水處理
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環(huán)境問題關(guān)系到國家的戰(zhàn)略安全。隨著國家整治環(huán)境污染力度的加強(qiáng),廢潤滑油的環(huán)保治理問題尤為。潤滑油對交通設(shè)備、工程機(jī)械、機(jī)床加工設(shè)備以及重要精密儀器等起到潤滑保護(hù)的作用。我國每年消耗的潤滑油總量以每年5%的速度增長,預(yù)計(jì)到2020年我國的潤滑油消費(fèi)量將超過美國[1]。由此產(chǎn)生的廢潤滑油總量將對我國的環(huán)境產(chǎn)生巨大的壓力。因此,環(huán)保而有效的處理技術(shù)工藝就成為廢潤滑油處理的關(guān)鍵。目前,處理廢潤滑油的工藝有很多。傳統(tǒng)的硫酸-白土精制工藝[2],其方法簡單、成本較低,但是會消耗大量的硫酸和白土,產(chǎn)生的廢渣會對環(huán)境帶來二次污染;蒸餾-加氫工藝[3-4]和短程蒸餾技術(shù)[5]能夠很大程度上改善油的品質(zhì),但其處理工藝條件要求高,設(shè)備復(fù)雜,投資大;無機(jī)膜方法應(yīng)用到廢潤滑油再生中[6],容易造成膜污染,而且分離性能也很難達(dá)到處理要求;萃取-絮凝工藝能夠回收較大比例的基礎(chǔ)油[7],但是需要消耗大量的萃取溶劑,而且使用后的溶劑回收難度較大;機(jī)械式過濾[8]的精度低,頻繁地更換濾芯更是加大了成本的投入。而正在發(fā)展的靜電吸附技術(shù)在處理廢潤滑油方面有著獨(dú)特的環(huán)保優(yōu)勢,不僅能吸附固體機(jī)械雜質(zhì),而且對微水、膠質(zhì)、氣體等雜質(zhì)均具有吸附作用。提高潤滑油廢油處理
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