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液壓油的合理使用:1、影響液壓油的質(zhì)量的因素(1)水。油中水分的含水量量按照國標(biāo)GB/T1118.1-94的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)試驗(yàn)其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)不大于痕跡.如果油中水分超標(biāo),則必須更換;否則,不但會(huì)損壞軸承,還會(huì)使鋼件表面生銹,進(jìn)而使液壓油乳化、變質(zhì)和生成沉淀物,防礙冷卻器導(dǎo)熱,影響閥門工作,減少了濾油器有有效工作面積,增大了油的磨蝕作用。(2)氧化。一般機(jī)械液壓油的工作溫度為30-80℃,液壓油的壽命與其工作溫度密切相關(guān),經(jīng)驗(yàn)告訴我們,當(dāng)工作油溫超過60℃后,每增加8℃,油的使用壽命就會(huì)減半,即90℃油的壽命是60℃油的10%左右,原因是油被氧化。氧氣和油中的碳?xì)浠衔镞M(jìn)行反應(yīng),使油慢慢氧化、顏色變黑、黏度上升,*后可能嚴(yán)重到氧化物不能溶解于油中,而以棕色黏液層沉積在系統(tǒng)某處,極易堵塞元件中的控制油道,使?jié)L珠軸承、閥芯、液壓泵的活塞等磨損加劇,影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。氧化還會(huì)產(chǎn)生腐蝕酸液。氧化過程開始慢慢地進(jìn)行,當(dāng)達(dá)到某種階段后,氧化速度會(huì)突然加快,黏度會(huì)跟著突然上升,結(jié)果導(dǎo)致工作油溫升高,氧化過程更快,累積的沉淀物和酸液會(huì)更多,*后使油液無法再用。提高門機(jī)作業(yè)效率——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。淄博改善潤滑油性能
誤區(qū)一、在觀念上,將新油當(dāng)成是潔凈的油;將用過的潤滑油當(dāng)成“廢油”廢棄處理。企業(yè)對(duì)進(jìn)行油品凈化、控制污染、重復(fù)使用舊油方面,顧慮重重。誤區(qū)二、在體制上,將設(shè)備用油的選用權(quán),由供應(yīng)部門去代替設(shè)備管理部門;在設(shè)備潤滑管理方面,將設(shè)備維修技術(shù)部門去代替潤滑管理技術(shù)部門。誤區(qū)三、在制度上,將設(shè)備定期換油制度化代替按質(zhì)換油。企業(yè)沒有相應(yīng)的節(jié)約獎(jiǎng)勵(lì)制度。企業(yè)在設(shè)備潤滑管理工作中,人為因素遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于自然因素。至今還沒有一套完整、科學(xué),合理、規(guī)范的設(shè)備潤滑管理制度。誤區(qū)四、在技術(shù)上,對(duì)潤滑系統(tǒng)清潔度了解不夠,盲目選用油品;并將油品過濾器的過濾精度當(dāng)成是清潔度。誤區(qū)五、在管理上,將維修設(shè)備代替維護(hù)設(shè)備。將設(shè)備“壞了再修”取代“以護(hù)代修”。實(shí)施油品凈化,主動(dòng)維修設(shè)備,定期油檢分析的企業(yè)少之又少。加強(qiáng)320#齒輪油重復(fù)利用技術(shù)減少圓錐破維修成本——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。
“廢油”的定義一般來說,油液污染的原因有被外來雜質(zhì)污損、被水分混濁、熱分解、氧化和燃料油稀釋幾種情況。油液在煉制、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過程中,由于呼吸作用或者其他原因,可能會(huì)有水分和雜質(zhì)進(jìn)入;由于溫度與空氣的氧化作用,可能會(huì)老化、變質(zhì);油中污染物的產(chǎn)生會(huì)促進(jìn)油液的進(jìn)一步劣化、分解,產(chǎn)生有害氣體,使油液顏色、酸值、粘度等性質(zhì)發(fā)生變化。從這個(gè)意義上說,油中有污染物不可避免。但是根據(jù)油液的用途,當(dāng)油中污染物的含量在一定比例范圍以內(nèi)時(shí),對(duì)油液的使用并沒有大的影響。如此含量的油中污染物是可以接受的。油中污染物含量進(jìn)一步增加,可能會(huì)降低油液的使用性能,或者在油液使用過程中產(chǎn)生很大的副作用。當(dāng)使用性能的降低或者副作用的增大達(dá)到一定程度時(shí),就必須停止使用污染油液。例如潤滑油中的固體顆粒含量較多時(shí),可能會(huì)破壞起到潤滑作用的油膜,從而增大設(shè)備零件之間的摩擦,引起機(jī)器故障。當(dāng)使用含水量較多的汽油作為燃料時(shí),可能造成積炭增加、停止燃燒甚至引起。
設(shè)備特點(diǎn):清理油箱及油里面的雜質(zhì)污染物、水分、油泥、酸化物及金屬超標(biāo)元素并防止再生。功率小、省電、噪音低、占地面積小、智能運(yùn)行。延長抗氧化劑和添加劑及油品的使用壽命。使用成本低,處理油的成本只需要0.028元/升。凈化精度高、耗電量小,使用成本低、常溫除水不需要加熱。凈化后設(shè)備的改善:管道:堵塞、泄漏情況消失油箱:底部無油泥沉淀伺服閥:閥體卡死情況明顯減少設(shè)備壓力:壓力恢復(fù)正常液壓件:壓力恢復(fù)正常油封:降低老化速度,減少漏油。淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司-用提高能效的方式降低成本。
主要包括沉降、過濾、離心分離和水洗等,這種方法嚴(yán)格說來不屬于廢油再生處理的范疇,主要是凈化油,除去油中污染物,也可作為廢油再生處理前的預(yù)處理。2)物理-化學(xué)方法主要包括凝聚、吸附等單元操作,通過絮凝作用讓油中的氧化產(chǎn)物形成絮狀凝聚物而從油中分離出來,這種以少量的絮凝劑來代替濃硫酸的工藝,被稱為絮凝工藝。這是廢潤滑油再生處理工藝中出現(xiàn)的一種無污染工藝,避免了使用硫酸-白土法的各種弊病,徹底根除了硫酸對(duì)環(huán)境的污染,較好地除去了油品中的氧化產(chǎn)物。吸附劑的作用是將廢油中的瀝青、膠狀物質(zhì)、酸性化合物、酯及類似的產(chǎn)物吸附在吸附劑的表面上,用過濾的方法將吸附劑連同吸附在其表面上的物質(zhì)從油中除去。在吸附過程中,通常吸附質(zhì)通過孔表面邊界膜,通過孔的毛細(xì)孔和整個(gè)孔內(nèi)表面的擴(kuò)散過程是主要的。在這一過程中,由于分子間范德華力的作用而產(chǎn)生吸附,從而對(duì)油脂中的色素、雜質(zhì)進(jìn)行吸附,而達(dá)到脫色、脫雜質(zhì)的目的。提高磨煤機(jī)作業(yè)效率——淄博德瑞潤滑技術(shù)服務(wù)有限公司。加強(qiáng)320#齒輪油重復(fù)利用技術(shù)
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據(jù)統(tǒng)計(jì),我國潤滑油每年需求量為500萬噸-600萬噸,其中工藝用油和機(jī)械用油占15%左右,大約150萬噸左右,包括液壓油和汽輪機(jī)油等。潤滑油會(huì)隨著機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生污染,降低設(shè)備的使用效率;此時(shí)更換新油會(huì)增加成本,使用污染的油會(huì)損壞設(shè)備,所以油品凈化,延長潤滑油的使用壽命顯得尤為重要。潤滑油需要經(jīng)常維護(hù)嗎?有人講我們不維護(hù)、設(shè)備也用很長時(shí)間,怎么理解?1.潤滑油是可變的,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行監(jiān)測。2.設(shè)備維護(hù)好,是可以長壽命的。3.“零維修、零故障、零儲(chǔ)備”不是遐想。潤滑油發(fā)黑、變稠、變白、沉淀、混濁是什么原因?還能不能用?1.維護(hù)好的油應(yīng)是清澈透明的。2.油發(fā)黑證明已變質(zhì)不好用,變稠變白、沉淀、混濁都是變質(zhì)表現(xiàn),據(jù)情處理。淄博改善潤滑油性能
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