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陶化劑與磷化液的效果區(qū)別:1、磷化后工件表面有一層粉塵,而陶化之后不會(huì)有粉塵現(xiàn)象出現(xiàn)。2、磷化附著力一般是1—2級(jí),陶化液附著力為0級(jí)。3、陶化耐蝕性優(yōu)越于磷化。4、磷化是堆積在工件表面,陶化是通過(guò)轉(zhuǎn)化并結(jié)合在金屬表面,陶化中性鹽霧試驗(yàn)240小時(shí)。5、涂層更薄,成本更低、抗沖擊力更好。6、陶化不含磷、硝酸鹽、亞硝酸鹽。7、磷化顏色為:灰白、灰。8、陶化顏色:無(wú)色、藍(lán)紫。9、出現(xiàn)顏色差異因素的原因主要由濃度決定。10、陶化的重要三大體系:鎬鹽、硅烷、復(fù)合型。陶瓷劑的優(yōu)勢(shì):1公斤硅烷陶化劑可加工120平米之上,應(yīng)用成本低于磷化成本。石家莊鋼鐵無(wú)磷納米陶化劑供應(yīng)商
無(wú)磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用的制作方法:1.一種無(wú)磷納米陶化劑,其特征在于以質(zhì)量百分比計(jì),由以下原料制成: 氟鋯酸3-6%,氯氧化鋯3-7%,氟鋯酸銨0.1-0.6%,酒石酸0.8-2%,硝酸鈉0.5-1%,余量為水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)磷納米陶化劑,其特征在于所述的氟鋯酸用量為4-5%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)磷納米陶化劑,其特征在于所述的氯氧化鋯用量為4-6%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)磷納米陶化劑,其特征在于所述的氟鋯酸銨用量為0.3_0.6%ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)磷納米陶化劑,其特征在于以質(zhì)量百分比計(jì),由以下原料制成:氟鋯酸5%,氯 氧化鋯6%,氟鋯酸銨0.6%,酒石酸1.5%,硝酸鈉0.8%,水86.1%。鎮(zhèn)江環(huán)保納米陶化劑廠家電話陶化劑在使用過(guò)程中的要求及注意事項(xiàng):減少對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)污水處理的成本也降低了。
陶化劑的制備方法,能夠較好地制備得到陶化劑,尤其是,通過(guò)先將氧化鋅制備成懸濁液后,再加入硝酸、檸檬酸和酒石酸混合均勻之后,再加入氟鋯酸、氟鈦酸、氟硼酸、鉬酸鈉和無(wú)鉻鈍化添加劑,然后在加入剩余的水,如此,通過(guò)采用如上加樣順序,制備得到的陶化劑,方能使陶化劑應(yīng)用于空調(diào)外機(jī)的板材中時(shí),即,如果將空調(diào)外機(jī)板材用上述陶化劑處理后,涂裝后的性能可以明顯提高,不光可以通過(guò)百格和50kg沖擊測(cè)試,而且耐中性鹽霧測(cè)試時(shí)長(zhǎng)可以到達(dá)720h且單邊腐蝕距離不超過(guò)2mm,很大減緩在粉末涂層受到外力作用導(dǎo)致涂層破損后空調(diào)外機(jī)的腐蝕速率,提高空調(diào)的使用壽命,給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
陶化劑,其能夠在金屬表面生成一層主要以鋯鹽和鈦鹽為基礎(chǔ)的納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜,來(lái)提高金屬表面的防腐能力,將其應(yīng)用于空調(diào)外機(jī)的板材中時(shí),即,如果將空調(diào)外機(jī)板材用上述陶化劑處理后,涂裝后的性能可以明顯提高,不光可以通過(guò)百格和50kg沖擊測(cè)試,而且耐中性鹽霧測(cè)試時(shí)長(zhǎng)可以到達(dá)720h且單邊腐蝕距離不超過(guò)2mm,很大減緩在粉末涂層受到外力作用導(dǎo)致涂層破損后空調(diào)外機(jī)的腐蝕速率,提高空調(diào)的使用壽命,給國(guó)民經(jīng)濟(jì)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。上述陶化劑不采用磷化工藝,未含有磷酸,因而能夠減少磷污染,環(huán)保性相對(duì)較好。陶化劑是以鋯鹽為基礎(chǔ)的低能耗、是一款高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品。
納米陶化劑應(yīng)用領(lǐng)域:1.汽車行業(yè)輪轂、減震器等2.建筑建材鋁型材、外墻鋁塑板等3.生活電器空調(diào)、冰箱、洗衣機(jī)等4.儲(chǔ)物容器鋼鐵桶等5.廚房器具集成灶、油煙機(jī)、鍋等6.電梯配件等7.燈具家用燈、商用燈等8.起重電動(dòng)葫蘆、鎖具等9.存儲(chǔ)貨架、鋼構(gòu)等。隨著環(huán)保要求的日趨重要,傳統(tǒng)的磷化工藝含磷、鎳及沉渣處理問(wèn)題,已逐漸無(wú)法符合現(xiàn)代環(huán)保的需求,新一代無(wú)磷環(huán)保轉(zhuǎn)化工藝能在金屬表面形成納米級(jí)薄膜,具有增強(qiáng)涂裝附著力和耐腐蝕功能,可處理鋼鐵、鋅、鋁及其合金材料是替代傳統(tǒng)磷化處理工藝的優(yōu)良選擇。目前無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜產(chǎn)品,已在汽車、家電等工業(yè)里實(shí)際進(jìn)行應(yīng)用,無(wú)磷轉(zhuǎn)化膜的產(chǎn)品已逐漸成為未來(lái)整各涂裝前金屬表面處理相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重點(diǎn),為替代傳統(tǒng)磷化技術(shù)帶來(lái)新的一波發(fā)展高潮。陶瓷劑的優(yōu)勢(shì):高效-硅烷陶化劑過(guò)程解決時(shí)間短,噴漆過(guò)程中≥1min。石家莊鋼鐵無(wú)磷納米陶化劑供應(yīng)商
陶化劑的注意事項(xiàng):檢查噴嘴有沒(méi)有堵塞,角度是否正確。石家莊鋼鐵無(wú)磷納米陶化劑供應(yīng)商
陶化劑的普及趨勢(shì):陶化劑是以鋯鹽為基礎(chǔ)的低能耗、高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品。加入特殊的成膜添加劑后,可以在鋼鐵、鋅板、鋁材表面進(jìn)行化學(xué)處理,形成雜化的不溶性納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜。陶瓷轉(zhuǎn)化膜具有優(yōu)異的耐腐蝕性和抗沖擊性,可以提高涂層的附著力。在轉(zhuǎn)化膜的形成過(guò)程中不需要加熱,并且在浴溶液中不產(chǎn)生爐渣。該陶化劑不含磷、鋅、鈣、鎳、錳、鉻等致物質(zhì),其廢液經(jīng)簡(jiǎn)單中和處理后即可排放。陶化劑的使用方法:用自來(lái)水配制,加入質(zhì)量百分比為2.5-3%的陶化劑,攪拌均勻,然后用堿性調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)PH值至5.0。工藝流程:預(yù)脫脂-主脫脂-水洗-水洗-陶瓷-水洗-水洗-烘干。石家莊鋼鐵無(wú)磷納米陶化劑供應(yīng)商