陶化劑的技術(shù)優(yōu)點 :1、氧化鋯轉(zhuǎn)化膜所形成的陶瓷涂層完全可以取代傳統(tǒng)的磷化膜。氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜厚只有50 nm左右,與鉻化處理膜、鐵系磷化膜、鋅系磷化膜相比,它的膜厚是較薄的。低膜厚意味著膜重低,傳統(tǒng)的磷化膜重通常為2~3 g/m2,氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重只有20~200 mg/m2。因供應(yīng)商提供原材料的不同,氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重也有差別,但是總體來說,要比傳統(tǒng)的磷化膜重相差200倍左右。經(jīng)過很全性能檢測,氧化鋯轉(zhuǎn)化膜涂層能達到傳統(tǒng)磷化膜所達到的附著力和耐腐蝕性能。2、可在脫脂清洗或酸洗后進行處理,耐酸堿、機械性和熱穩(wěn)定性良好。與原有涂裝工藝和涂裝設(shè)備基本相容,無需進行大的設(shè)備改造。陶化劑是一種不含磷酸鹽的反應(yīng)性預(yù)處理化學(xué)品,不含磷和重金屬。四川硅烷納米陶化劑批發(fā)
陶化劑購買注意事項:1.陶化劑生產(chǎn)廠家的規(guī)模實力、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)工藝等,小型規(guī)模相比大規(guī)模的陶化劑生產(chǎn)廠家,會降低陶化劑價格去搶占市場,但是由于生產(chǎn)力、設(shè)備技術(shù)更新有限,在出貨交期、產(chǎn)品質(zhì)量都是沒有保證;2.配套服務(wù),這一點尤其重要,這一點就是技術(shù)實力,在陶壺及的售中配送、售后服務(wù),以及出現(xiàn)問題的響應(yīng)速度、出面解決問題的時效性,這些都與陶化劑價格息息相關(guān),一個很好的供應(yīng)商是一定會有高效的售后服務(wù)團隊,當(dāng)然價格也會相比較高。四川硅烷納米陶化劑批發(fā)陶化劑合適各種冷軋板,鍍鋅板,鋁和鋁合金等金屬的外表處理。
無磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用的制作方法:一種無磷納米陶化劑、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明無磷納米陶化劑,以質(zhì)量百分比計,由以下原料制成:氟鋯酸3-6%,氯氧化鋯3-7%,氟鋯酸銨0.1-0.6%,酒石酸0.8-2%,硝酸鈉0.5-1%,余量為水。本發(fā)明無磷納米陶化劑可于常溫下操作,處理時間短,工藝簡單,幾乎沒有沉渣,不堵塞噴嘴,減少廢棄物處理成本;能明顯提高涂料與金屬的附著力,延長金屬的耐腐蝕時間。然而,采用磷化工藝,不光有磷污染,環(huán)保性較差,而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。
陶化劑的特性:1.陶化劑合適各種冷軋板,鍍鋅板,鋁和鋁合金等金屬的外表處理,匹配各種工業(yè)涂料,尤其合適于粉末涂裝的前處理;2.無COD或BOD、不含任何重金屬或磷酸鹽,對環(huán)境友好;處理后的廢液可直接排放,完全符合環(huán)保各項規(guī)范。3.常溫運用,節(jié)約能源;無需表調(diào)劑或促進劑,操作便利;浸漬、噴淋均可;4.工件成膜后能明顯增強涂層的附著力,明顯提高金屬外表整體耐腐蝕功能。5.處理過程中無沉渣、無氣體發(fā)生,較大程度削減沉渣處理費用及對設(shè)備的損耗。陶化劑尤其適用于鋼板為板材材質(zhì)的空調(diào)外機。再如,所述鋼板為冷軋鋼板。
一種陶化劑,其由下述質(zhì)量組成份數(shù)的原材料制成:鈦鋯復(fù)合物:20~30份,氟化物:5~10份,絡(luò)合劑:5~10份,水:40~60份。通過該制作出來的陶化劑穩(wěn)定性好,無沉渣,不含磷酸鹽,可以在鋼鐵、鋅和鋁的表面上形成一層陶化層,其與各型號的涂料結(jié)合力強,適合常溫的噴淋和浸泡處理,無須加熱設(shè)備,達到節(jié)約能源、易于生產(chǎn)的目的。但該存在如下缺點:該配方雖然可以成膜,但是續(xù)航能力有限,也就是說換槽、重新配槽的周期很大縮短,這樣就增加了客戶的使用成本,降低了產(chǎn)品在市場中競爭力。陶化劑的特性:適于粉末涂裝的前處理。四川硅烷納米陶化劑批發(fā)
陶化劑在使用過程中的要求及注意事項:陶化處理在常溫下就可以進行,不需設(shè)置加熱設(shè)備可節(jié)約能燃消耗。四川硅烷納米陶化劑批發(fā)
陶化和磷化應(yīng)用范圍對比:陶化工藝:常用于鍍鋅板、熱鍍鋅板、鍍鋁鋅板、冷軋?zhí)间摪濉? ~6系鋁板以及不銹鋼304、410、430的前處理工序。磷化工藝:常用于鍍鋅板、熱鍍鋅板、鍍鋁鋅板、冷軋?zhí)间摪宓那疤幚砉ば颉4穑和ㄟ^對比可知陶化劑相比磷化劑應(yīng)用范圍更廣,適用的金屬材質(zhì)更多。陶化和磷化工藝流程對比:陶化工藝流程:預(yù)脫脂→主脫脂→水洗→水洗→陶化→水洗→水洗→干燥→噴涂磷化工藝流程:預(yù)脫脂→主脫脂→水洗→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→干燥→噴涂。答:通過對比陶化劑省去了表調(diào)工藝,工藝簡單化,無沉渣,更節(jié)能和環(huán)保。四川硅烷納米陶化劑批發(fā)
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