遼寧硅烷納米陶化劑銷售廠家

陶化劑的普及趨勢：隨著時代的發(fā)展，金屬材料在我們的日常生活和工業(yè)中的應用越來越普遍。例如，鋼鐵在涂裝前需要經(jīng)過脫脂、除銹等預處理過程，然后通過化學處理在金屬表面形成化學轉(zhuǎn)化膜，以保護母材，在一定程度上增強涂層的附著力和金屬的耐腐蝕性。目前大部分磷化工藝都采用了。隨著節(jié)能減排的不斷推進，傳統(tǒng)的磷化行業(yè)已經(jīng)逐漸不能滿足現(xiàn)代環(huán)保的要求。而陶瓷無磷成膜技術(shù)的應用，使金屬表面化學成膜技術(shù)發(fā)生了巨大的變化，新型無磷轉(zhuǎn)化膜正在悄然取代傳統(tǒng)的磷化膜。使用陶化劑的注意事項：陶化處理膜在涂漆之前必須完全干燥，并且可以在80-130℃的溫度下干燥。遼寧硅烷納米陶化劑銷售廠家

陶化與磷化的工藝對比：⑴工藝簡單化：陶化工藝中取消了表調(diào)工序，省去了復雜的除磷部分，操作過程中只需要監(jiān)測pH 和鋯點，pH=4.8～5.5，而且藥劑添加量相比磷化有較大的減少。⑵節(jié)能：陶化回流水可進行循環(huán)使用，成本低、系統(tǒng)長度縮短，容易控制、質(zhì)量穩(wěn)定，符合工業(yè)環(huán)保理念。⑶環(huán)保：磷化液中含有磷、鋅、鎳、錳等重金屬元素，含有硝酸鹽、亞硝酸鹽等致物質(zhì)，需要面臨環(huán)保和繁瑣的污水處理工藝等多重壓力;陶化液中不含有磷、鋅、鎳、錳等重金屬元素，污水處理量少，可緩解環(huán)保壓力，節(jié)省污水處理成本，優(yōu)異的環(huán)保工藝不產(chǎn)生有害物質(zhì)。重慶金屬納米陶化劑批發(fā)陶化劑的注意事項：使用時用力揺動包裝桶，使液體成份均勻，不影響產(chǎn)品質(zhì)量，可繼續(xù)使用。

磷化工藝的替代者陶化劑配方生產(chǎn)工藝：磷化替代就是采用環(huán)保型的非磷化工藝來獲得磷化處理所達到的效果。陶化劑是以硅烷、鋯鹽及硅烷鋯鹽復合為基礎(chǔ)的低能耗、高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品，加入特殊的成膜助劑后能在鋼鐵、鋅板、鋁材表面進行化學處理，生成一種雜合難溶納米級陶瓷轉(zhuǎn)化膜。陶瓷轉(zhuǎn)化膜具有優(yōu)良的耐腐蝕性，抗沖擊力，能提高涂料的附著力。因此，它是現(xiàn)今涂裝行業(yè)磷化液的較佳代替品。鋼鐵在進行涂裝前通常需要進行前處理，包括除油、除銹等工藝，化學前處理方法通常還要在鋼鐵的表面形成一層化學轉(zhuǎn)化膜，該轉(zhuǎn)化膜既有一定的防腐能力，可以避免零件在噴涂前短暫的時間內(nèi)返銹，也可以增加零件表面的粗糙度，增強涂料與基底的結(jié)合力。

硅烷陶化劑的注意事項：1、硅烷陶化劑建槽前要確保槽內(nèi)清潔、無渣殘留、無污物或其它化學品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，角度是否正確。如有必要，清洗整個設(shè)備。清洗結(jié)束必須檢查水洗水中磷的含量，要求磷含量小于10ppm。2、硅烷處理前較好用純水清洗，硅烷處理皮膜必須在涂裝前完全干燥，可在80 - 130℃的溫度下烘干。3、硅烷陶化劑為微弱酸性至中性溶液，可循環(huán)使用，廢水不需處理也可以達到環(huán)保排放標準。4、硅烷陶化劑是酸性物質(zhì)，有細微的腐蝕性，應帶耐酸堿手套操作，注意勞動保護。在清洗過程中應避免藥劑粘及皮膚、口和眼睛內(nèi)，否則立即用大量潔凈水沖洗，感覺不適時應及時就醫(yī)醫(yī)治。陶化劑是金屬表面處理劑的一種此材料，可以形成高密度納米顆粒膜。

金屬在進行涂裝前通常需要進行前處理，包括除油、除銹等工藝，化學前處理方法通常還要在鋼鐵的表面形成一層化學轉(zhuǎn)化膜，該轉(zhuǎn)化膜既有一定的防腐能力，可以避免零件在噴涂前短暫的時間內(nèi)返銹，也可以增加零件表面的粗糙度，增強涂料與基底的結(jié)合力。磷化、陶化都是酸性液體，磷化排放含磷廢水，被環(huán)保禁止。一般的陶化液主要成分是氟鋯酸鹽、硅烷偶聯(lián)劑等無磷的原料。金屬陶化可部分替代磷化液，但是同屬于酸性液體，還是需要會產(chǎn)生酸性清洗廢水。硅烷是堿性液體，相對比磷化和陶化更環(huán)保，但是硅烷較致命的問題是：前處理除油及清洗水一定要干凈，否者沒有附著力，由于硅烷膜是透明的，肉眼無法辨別是否合格，因為這個問題，導致很多工廠生產(chǎn)很不穩(wěn)定，返工率極高。陶化劑是一種不含磷酸鹽的反應性預處理化學品，不含磷和重金屬。重慶金屬納米陶化劑批發(fā)

陶化劑的特性：適于粉末涂裝的前處理。遼寧硅烷納米陶化劑銷售廠家

技術(shù)優(yōu)點：1）氧化鋯轉(zhuǎn)化膜所形成的陶瓷涂層完全可以取代傳統(tǒng)的磷化膜。圖3所示的是不同轉(zhuǎn)化膜的膜厚。氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜厚只有50 nm左右，與鉻化處理膜、鐵系磷化膜、鋅系磷化膜相比，它的膜厚是較薄的。低膜厚意味著膜重低，傳統(tǒng)的磷化膜重通常為2～3 g/m2，氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重只有20～200 mg/m2。因供應商提供原材料的不同，氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重也有差別，但是總體來說，要比傳統(tǒng)的磷化膜重相差200倍左右。經(jīng)過很全性能檢測，氧化鋯轉(zhuǎn)化膜涂層能達到傳統(tǒng)磷化膜所達到的附著力和耐腐蝕性能。2）可在脫脂清洗或酸洗后進行處理，耐酸堿、機械性和熱穩(wěn)定性良好。與原有涂裝工藝和涂裝設(shè)備基本相容，無需進行大的設(shè)備改造。3）槽液非常穩(wěn)定且容易控制，平時生產(chǎn)中只需控制好溫度和pH，不像鋅系磷化那樣，每天都要定期檢測總酸、游離酸、促進劑以及鋅、鎳、錳的含量等許多參數(shù)，節(jié)省了大量的工藝管理費用。遼寧硅烷納米陶化劑銷售廠家