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PCB制版在各種電子設(shè)備中的作用1.焊盤:為固定和組裝集成電路等各種電子元件提供機(jī)械支撐。2.布線:實(shí)現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接(信號(hào)傳輸)或電氣絕緣。提供所需的電氣特性，如特性阻抗。3.綠油絲印:為自動(dòng)組裝提供阻焊圖形，為元件插入、檢查和維護(hù)識(shí)別字符和圖形。PCB技術(shù)發(fā)展概述從1903年至今，從PCB組裝技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展來(lái)看，可以分為三個(gè)階段。1PCB處于THT階段1.金屬化孔的功能:(1)電氣互連-信號(hào)傳輸(2)支撐元件-引腳尺寸限制了通孔尺寸的減小。A.銷的剛性B.自動(dòng)插入的要求2.增加密度的方法(1)減小器件孔的尺寸，但受元器件引腳剛性和插入精度的限制，孔徑≥0.8mm。(2)減小線寬/間距:0.3毫米—0.2毫米—0.15毫米—0.1毫米(3)增加層數(shù):單-雙面-4-6-8-10-12-64。2處于表面貼裝技術(shù)(SMT)階段的PCB1.過(guò)孔的作用:只起到電互連的作用，孔徑可以盡量小。也可以塞住這個(gè)洞。2.增加密度的主要方法①過(guò)孔尺寸急劇減小:0.8毫米—0.5毫米—0.4毫米—0.3毫米—0.25毫米(2)通孔的結(jié)構(gòu)發(fā)生了本質(zhì)上的變化:什么叫作PCB制版打樣？荊州焊接PCB制版銷售

BGA扇孔

對(duì)于BGA扇孔，同樣過(guò)孔不宜打孔在焊盤上，推薦打孔在焊盤的中間位置。

手動(dòng)BGA扇孔時(shí)先在焊盤上打上孔作為參考點(diǎn)，利用參考點(diǎn)將過(guò)孔調(diào)整至焊盤中間位置，刪去打在焊盤上的孔，走線連接焊盤和過(guò)孔。以焊盤中心為參考點(diǎn)依次粘貼完成扇孔。BGA扇孔還可以使用AltiumDesigner自帶快捷扇孔功能。1.在BGA進(jìn)行快捷扇孔之前，需要根據(jù)BGA的焊盤中心間距和對(duì)PCB整體的間距規(guī)則、網(wǎng)絡(luò)線寬規(guī)則還有過(guò)孔規(guī)則進(jìn)行設(shè)置。2.在規(guī)則（快捷鍵DR）中的布線規(guī)則里找到FanoutControl選項(xiàng)進(jìn)行設(shè)置；

3.使用Altium Designer自帶快捷扇孔功能，默認(rèn)勾選如圖所示（快捷鍵UFO）；

4.扇出選項(xiàng)設(shè)置完成后，點(diǎn)擊確定，單擊需要扇孔的BGA元件，會(huì)自動(dòng)完成扇孔。（沒(méi)有調(diào)整好規(guī)則的情況下會(huì)有扇孔不完整的情況）；

tips：為了使pcb更加美觀，扇出的孔一般就近上下對(duì)齊或左右對(duì)齊。以上快捷鍵以及圖示皆來(lái)源于AltiumDesigner18版本 荊州焊接PCB制版銷售PCB制板打樣的工藝流程是什么？

PCB行業(yè)進(jìn)入壁壘PCB進(jìn)入壁壘主要包括資金壁壘、技術(shù)壁壘、客戶認(rèn)可壁壘、環(huán)境壁壘、行業(yè)認(rèn)證壁壘、企業(yè)管理壁壘等。1客源壁壘:PCB對(duì)電子信息產(chǎn)品的性能和壽命至關(guān)重要。為了保證質(zhì)量，大客戶一般采取嚴(yán)格的“合格供應(yīng)商認(rèn)證制度”，并設(shè)定6-24個(gè)月的檢驗(yàn)周期。只有驗(yàn)貨后，他們才會(huì)下單購(gòu)買。一旦形成長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，就不會(huì)輕易被替代，形成很高的客戶認(rèn)可度壁壘。2)資金壁壘:PCB產(chǎn)品生產(chǎn)的特點(diǎn)是技術(shù)復(fù)雜，生產(chǎn)流程長(zhǎng)，制造工序多，需要PCB制造企業(yè)投入大量資金采購(gòu)不同種類的生產(chǎn)設(shè)備，提供很好的檢測(cè)設(shè)備。PCB設(shè)備大多價(jià)格昂貴，設(shè)備的單位投資都在百萬(wàn)元以上，所以整體投資額巨大。3)技術(shù)壁壘:PCB制造屬于技術(shù)密集型，其技術(shù)壁壘體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一是PCB行業(yè)細(xì)分市場(chǎng)復(fù)雜，下游領(lǐng)域覆蓋面廣，產(chǎn)品種類繁多，定制化程度極高，要求企業(yè)具備生產(chǎn)各類PCB產(chǎn)品的能力。其次，PCB產(chǎn)品的制造過(guò)程中工序繁多，每個(gè)工藝參數(shù)的設(shè)定要求都非常嚴(yán)格，工序復(fù)雜且跨學(xué)科，要求PCB制造企業(yè)在每個(gè)工序和領(lǐng)域都有很強(qiáng)的工藝水平。

常見(jiàn)的PCB制版方法包括：直接蝕刻、模版制版、激光刻蝕、手工制版、沉金制版、熱揉捏法等。非常見(jiàn)的制版方法包括：無(wú)鉛制版、熱轉(zhuǎn)印、跳線法制版、阻焊灌膠法制版等。目前常見(jiàn)的PCB板有通孔板和HDI，通孔板一般經(jīng)過(guò)一次壓合，且不走鐳射，流程相對(duì)簡(jiǎn)單，但是多層板層間對(duì)準(zhǔn)度較難控制，一般流程為:裁板-內(nèi)層-壓合-鉆孔-電鍍-外層-防焊-加工-成型-電測(cè)-目檢-包裝；HDI需經(jīng)過(guò)多次壓合而成，需經(jīng)過(guò)鐳射，流程較復(fù)雜，漲縮和盲孔對(duì)準(zhǔn)度較難控制，以8層板為例一般流程為:裁板-鉆孔-棕化-鐳射-電鍍-外層-壓合-黑化-鐳射-鉆孔-電鍍-外層-壓合-黑化-鐳射-電鍍-外層-壓合-黑化-鐳射-鉆孔-電鍍-外層-防焊-加工-成型-電測(cè)-目檢-包裝。不同的PCB制板在工藝上有哪些區(qū)別?

根據(jù)業(yè)內(nèi)的計(jì)算，PCB制版的價(jià)格占所有設(shè)備材料(元器件、外殼等)的10%左右。)，而且影響其價(jià)格的因素很多，需要分類單獨(dú)說(shuō)明。I.覆銅板(芯板、芯)覆銅板是PCB制版生產(chǎn)中比較重要的材料，約占整個(gè)PCB的45%。**常見(jiàn)的基材是FR-4——玻璃纖維織物和環(huán)氧樹(shù)脂。覆銅板的種類很多，很常見(jiàn)的是根據(jù)Tg值(耐熱性):一般Tg≥130℃的板材，中Tg≥150℃，高Tg≥170℃。隨著Tg值的增加，價(jià)格也相應(yīng)增加。隨著電子工業(yè)的快速發(fā)展，特別是以計(jì)算機(jī)為**的電子產(chǎn)品向高功能、多層化發(fā)展，需要更高的PCB基板材料耐熱性作為重要保障。隨著以SMT和CMT為**的高密度貼裝技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展，PCB制版在小孔徑、細(xì)布線、薄化等方面越來(lái)越離不開(kāi)基板高耐熱性的支撐?；宓腡g提高，印制板的耐熱性、耐濕性、耐化學(xué)性、穩(wěn)定性等特性也會(huì)提高。Tg值越高，板材的耐溫性越好，尤其是在無(wú)鉛工藝中，高Tg應(yīng)用。在向PCB工廠訂貨時(shí)，我們需要了解工廠常用的板材，也可以指定特殊板材由工廠采購(gòu)。用NaOH溶液除去抗電鍍覆蓋膜層使非線路銅層裸露出來(lái)。孝感焊接PCB制版批發(fā)

PCB制板的正確布線策略。荊州焊接PCB制版銷售

在PCB出現(xiàn)之前，電路是通過(guò)點(diǎn)到點(diǎn)的接線組成的。這種方法的可靠性很低，因?yàn)殡S著電路的老化，線路的破裂會(huì)導(dǎo)致線路節(jié)點(diǎn)的斷路或者短路。繞線技術(shù)是電路技術(shù)的一個(gè)重大進(jìn)步，這種方法通過(guò)將小口徑線材繞在連接點(diǎn)的柱子上，提升了線路的耐久性以及可更換性。當(dāng)電子行業(yè)從真空管、繼電器發(fā)展到硅半導(dǎo)體以及集成電路的時(shí)候，電子元器件的尺寸和價(jià)格也在下降。電子產(chǎn)品越來(lái)越頻繁的出現(xiàn)在了消費(fèi)領(lǐng)域，促使廠商去尋找更小以及性價(jià)比更高的方案。于是，PCB誕生了。荊州焊接PCB制版銷售