(1)避免在PCB邊緣安排重要的信號(hào)線,如時(shí)鐘和復(fù)位信號(hào)等。(2)機(jī)殼地線與信號(hào)線間隔至少為4毫米;保持機(jī)殼地線的長(zhǎng)寬比小于5:1以減少電感效應(yīng)。(3)已確定位置的器件和線用LOCK功能將其鎖定,使之以后不被誤動(dòng)。(4)導(dǎo)線的寬度小不宜小于0.2mm(8mil),在高密度高精度的印制線路中,導(dǎo)線寬度和間距一般可取12mil。(5)在DIP封裝的IC腳間走線,可應(yīng)用10-10與12-12原則,即當(dāng)兩腳間通過(guò)2根線時(shí),焊盤(pán)直徑可設(shè)為50mil、線寬與線距都為10mil,當(dāng)兩腳間只通過(guò)1根線時(shí),焊盤(pán)直徑可設(shè)為64mil、線寬與線距都為12mil。(6)當(dāng)焊盤(pán)直徑為1.5mm時(shí),為了增加焊盤(pán)抗剝強(qiáng)度,可采用長(zhǎng)不小于1.5mm,寬為1.5mm和長(zhǎng)圓形焊盤(pán)。(7)設(shè)計(jì)遇到焊盤(pán)連接的走線較細(xì)時(shí),要將焊盤(pán)與走線之間的連接設(shè)計(jì)成水滴狀,這樣焊盤(pán)不容易起皮,走線與焊盤(pán)不易斷開(kāi)。(8)大面積敷銅設(shè)計(jì)時(shí)敷銅上應(yīng)有開(kāi)窗口,加散熱孔,并將開(kāi)窗口設(shè)計(jì)成網(wǎng)狀。(9)盡可能縮短高頻元器件之間的連線,減少它們的分布參數(shù)和相互間的電磁干擾。易受干擾的元器件不能相互挨得太近,輸入和輸出元件應(yīng)盡量遠(yuǎn)離。同一種類型的有極性 分立元件也要力爭(zhēng)在X或Y方向上保持一致,便于生產(chǎn)和檢驗(yàn)。武漢定制PCB培訓(xùn)多少錢
FPGA管換注意事項(xiàng),首先和客戶確認(rèn)是否可以交換以及交換原則,其次,在FPGA交換管腳期間,不允許有原理圖的更改,如果原理圖要更改,在導(dǎo)入更改之后再調(diào)整管腳,管換的一般原則如下,在調(diào)整時(shí)應(yīng)嚴(yán)格意遵守:(1)基本原則:管腳不能調(diào)整,I/O管腳、Input管腳或者Output管腳可調(diào)整。(2)FPGA的同一BANK的供電電壓相同,如果兩個(gè)Bank電壓不同,則I/O管腳不能交換;如果電壓相同,應(yīng)優(yōu)先考慮在同一BANK內(nèi)交換,其次在BANK間交換。(3)對(duì)于全局時(shí)鐘管腳,只能在全局時(shí)鐘管腳間進(jìn)行調(diào)整,并與客戶進(jìn)行確認(rèn)。(4)差分信號(hào)對(duì)要關(guān)聯(lián)起來(lái)成對(duì)調(diào)整,成對(duì)調(diào)整,不能單根調(diào)整,即N和N調(diào)整,P和P調(diào)整。(5)在管腳調(diào)整以后,必須進(jìn)行檢查,查看交換的內(nèi)容是否滿足設(shè)計(jì)要求。(6)與調(diào)整管腳之前的PCB文件對(duì)比,生產(chǎn)交換管腳對(duì)比的表格給客戶確認(rèn)和修改原理圖文件。哪里的PCB培訓(xùn)報(bào)價(jià)大面積敷銅設(shè)計(jì)時(shí)敷銅上應(yīng)有開(kāi)窗口,加散熱孔,并將開(kāi)窗口設(shè)計(jì)成網(wǎng)狀。
多層板(Multi-LayerBoards)為了增加可以布線的面積,多層板用上了更多單或雙面的布線板。多層板使用數(shù)片雙面板,并在每層板間放進(jìn)一層絕緣層后黏牢(壓合)。通常層數(shù)都是偶數(shù),并且包含外側(cè)的兩層。大部分的主機(jī)板都是4到8層的結(jié)構(gòu),不過(guò)技術(shù)上可以做到近100層的PCB板。大型的超級(jí)計(jì)算機(jī)大多使用相當(dāng)多層的主機(jī)板,不過(guò)因?yàn)檫@類計(jì)算機(jī)已經(jīng)可以用許多普通計(jì)算機(jī)的集群代替,超多層板已經(jīng)漸漸不被使用了。因?yàn)镻CB中的各層都緊密的結(jié)合,一般不太容易看出實(shí)際數(shù)目,不過(guò)如果您仔細(xì)觀察主機(jī)板,也許可以看出來(lái)。
在設(shè)計(jì)中,從PCB板的裝配角度來(lái)看,要考慮以下參數(shù):1)孔的直徑要根據(jù)材料條件(MMC)和材料條件(LMC)的情況來(lái)決定。一個(gè)無(wú)支撐元器件的孔的直徑應(yīng)當(dāng)這樣選取,即從孔的MMC中減去引腳的MMC,所得的差值在0.15-0.5mm之間。而且對(duì)于帶狀引腳,引腳的標(biāo)稱對(duì)角線和無(wú)支撐孔的內(nèi)徑差將不超過(guò)0.5mm,并且不少于0.15mm。2)合理放置較小元器件,以使其不會(huì)被較大的元器件遮蓋。3)阻焊的厚度應(yīng)不大于0.05mm。4)絲網(wǎng)印制標(biāo)識(shí)不能和任何焊盤(pán)相交。5)電路板的上半部應(yīng)該與下半部一樣,以達(dá)到結(jié)構(gòu)對(duì)稱。因?yàn)椴粚?duì)稱的電路板可能會(huì)變彎曲。培訓(xùn)機(jī)構(gòu)還會(huì)邀請(qǐng)一些行業(yè)內(nèi)的企業(yè),與學(xué)員分享他們的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐。
工藝方面注意事項(xiàng)(1)質(zhì)量較大、體積較大的SMD器件不要兩面放置;(2)質(zhì)量較大的元器件放在板的中心;(3)可調(diào)元器件的布局要方便調(diào)試(如跳線、可變電容、電位器等);(4)電解電容、鉭電容極性方向不超過(guò)2個(gè);(5)SMD器件原點(diǎn)應(yīng)在器件中心,布局過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)異常,通知客戶或封裝工程師更新PCB封裝。布局子流程為:模塊布局→整體布局→層疊方案→規(guī)則設(shè)置→整板扇出。模塊布局模塊布局子流程:模塊劃分→主芯片放置并扇出→RLC電路放置→時(shí)鐘電路放置。常見(jiàn)模塊布局參考5典型電路設(shè)計(jì)指導(dǎo)。石英晶體下面以及對(duì)噪聲敏感的器件下面不要走線。武漢定制PCB培訓(xùn)多少錢
對(duì)A/D類器件,數(shù)字部分與模擬部分地線寧可統(tǒng)一也不要交*。武漢定制PCB培訓(xùn)多少錢
(10)關(guān)鍵的線要盡量粗,并在兩邊加上保護(hù)地。高速線要短而直。(11)元件引腳盡量短,去耦電容引腳盡量短,去耦電容使用無(wú)引線的貼片電容。(12)對(duì)A/D類器件,數(shù)字部分與模擬部分地線寧可統(tǒng)一也不要交*。(13)時(shí)鐘、總線、片選信號(hào)要遠(yuǎn)離I/O線和接插件。(14)模擬電壓輸入線、參考電壓端要盡量遠(yuǎn)離數(shù)字電路信號(hào)線,特別是時(shí)鐘。(15)時(shí)鐘線垂直于I/O線比平行I/O線干擾小,時(shí)鐘元件引腳需遠(yuǎn)離I/O電纜。(16)石英晶體下面以及對(duì)噪聲敏感的器件下面不要走線。(17)弱信號(hào)電路,低頻電路周圍不要形成電流環(huán)路。(18)任何信號(hào)都不要形成環(huán)路,如不可避免,讓環(huán)路區(qū)盡量小武漢定制PCB培訓(xùn)多少錢