武漢高速PCB設(shè)計走線

來源: 發(fā)布時間:2025-03-29

    在步驟s305中,統(tǒng)計所有繪制packagegeometry/pastemask層面的smdpin的坐標(biāo)。在該實施例中,smdpin器件如果原本就帶有pastemask(鋼板),就不會額外自動繪制packagegeometry/pastemask層面,相反之,自動繪制packagegeometry/pastemask層面的smdpin即是遺漏pastemask(鋼板)。在該實施例中,將統(tǒng)計得到的所有繪制在packagegeometry/pastemask層面的smdpin的坐標(biāo)以列表的方式顯示輸出;其中,該處為excel列表的方式,當(dāng)然也可以采用allegro格式,在此不再贅述。在本發(fā)明實施例中,當(dāng)接收到在所述列表上對應(yīng)的坐標(biāo)的點擊指令時,控制點亮與點擊的坐標(biāo)相對應(yīng)的smdpin,即:布局工程師直接點擊坐標(biāo),以便可快速搜尋到錯誤,并修正。圖5示出了本發(fā)明提供的pcb設(shè)計中l(wèi)ayout的檢查系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖,為了便于說明,圖中給出了與本發(fā)明實施例相關(guān)的部分。pcb設(shè)計中l(wèi)ayout的檢查系統(tǒng)包括:選項參數(shù)輸入模塊11,用于接收在預(yù)先配置的布局檢查選項配置窗口上輸入的檢查選項和pinsize參數(shù);層面繪制模塊12,用于將smdpin中心點作為基準(zhǔn),根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù),以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑,繪制packagegeometry/pastemask層面;坐標(biāo)獲取模塊13。 可靠性也是PCB設(shè)計中不容忽視的因素。武漢高速PCB設(shè)計走線

武漢高速PCB設(shè)計走線,PCB設(shè)計

    本發(fā)明pcb設(shè)計屬于技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種pcb設(shè)計中l(wèi)ayout的檢查方法及系統(tǒng)。背景技術(shù):在pcb設(shè)計中,layout設(shè)計需要在多個階段進(jìn)行check,如在bgasmd器件更新時,或者在rd線路設(shè)計變更時,導(dǎo)致部分bgasmdpin器件變更,布線工程師則需重復(fù)進(jìn)行檢查檢測,其存在如下缺陷:(1)項目設(shè)計參考crb(公版)時,可能會共享器件,布線工程師有投板正確性風(fēng)險發(fā)生,漏開pastemask(鋼板)在pcba上件時,有機會產(chǎn)生掉件風(fēng)險,批量生產(chǎn)報廢增加研發(fā)費用;(2)需要pcb布線工程師手動逐一搜尋比對所有bgasmdpin器件pastemask(鋼板),耗費時間;3、需要pcb布線工程師使用allegro底片層面逐一檢查bgasmdpin器件pastemask(鋼板),無法確保是否有遺漏。技術(shù)實現(xiàn)要素:針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明提供了一種pcb設(shè)計中l(wèi)ayout的檢查方法,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中通過人工逐個檢查bgasmdpin器件的pastemask(smd鋼網(wǎng)層)是否投板錯誤,工作效率低,而且容易出錯的問題。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:一種pcb設(shè)計中l(wèi)ayout的檢查方法,所述方法包括下述步驟:接收在預(yù)先配置的布局檢查選項配置窗口上輸入的檢查選項和pinsize參數(shù);將smdpin中心點作為基準(zhǔn),根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù)。 武漢設(shè)計PCB設(shè)計怎么樣PCB設(shè)計是一門融合了藝術(shù)與科學(xué)的學(xué)問。

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在PCB設(shè)計中,人們需要掌握各種電子元器件的特性和使用方法,以便在設(shè)計中更好地應(yīng)用它們。同時,PCB設(shè)計師還需要具備良好的邏輯思維和創(chuàng)造力,以便將復(fù)雜的電路圖轉(zhuǎn)化為簡潔、可實現(xiàn)的電路板。PCB設(shè)計師需要了解各種電子器件的特性和性能,根據(jù)實際需求選擇合適的元器件,并合理布局、連接電路,使得電子產(chǎn)品能夠穩(wěn)定、高效地工作。同時,PCB設(shè)計師還必須注重電磁兼容性和散熱問題,以確保電子產(chǎn)品在長時間運行過程中不會出現(xiàn)過熱或電磁干擾等問題。

在布局的過程中,設(shè)計師需要確保各個元件的排布合理,盡量縮短電路間的連接路徑,降低信號延遲。與此同時,還需考慮電流的流向以及熱量的散發(fā),以避免電路過熱導(dǎo)致的故障。對于高頻信號而言,信號完整性的問題尤為重要,設(shè)計師需要采用屏蔽、分層等手段,確保信號的清晰和穩(wěn)定。可靠性也是PCB設(shè)計中不容忽視的因素。設(shè)計師必須進(jìn)行嚴(yán)格的電氣測試和可靠性分析,以確保PCB能夠在各種惡劣環(huán)境下正常工作。為此,現(xiàn)代PCB設(shè)計軟件往往會結(jié)合仿真技術(shù),進(jìn)行熱分析、機械應(yīng)力分析等,從而預(yù)判潛在的問題并及時進(jìn)行修改。量身定制 PCB,實現(xiàn)獨特功能。

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散熱器、整流橋、續(xù)流電感、功率電阻)要保持距離以避免受熱而受到影響。3、電流環(huán):為了穿線方便,引線孔距不能太遠(yuǎn)或太近。4、輸入/輸出、AC/插座要滿足兩線長短一致,留有一定空間裕量,注意插頭線扣所占的位置、插拔方便,輸出線孔整齊,好焊線。5、元件之間不能相碰、MOS管、整流管的螺釘位置、壓條不能與其它元相碰,以便裝配工藝盡量簡化電容和電阻與壓條或螺釘相碰,在布板時可以先考慮好螺釘和壓條的位置。如下圖三:6、除溫度開關(guān)、熱敏電阻...外,對溫度敏感的關(guān)鍵元器件(如IC)應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱元件,發(fā)熱較大的器件應(yīng)與電容等影響整機壽命的器件有一定的距離。7、對于電位器,可調(diào)電感、可變電容器,微動開關(guān)等可調(diào)元件的布局,應(yīng)考慮整機結(jié)構(gòu)要求,若是機內(nèi)調(diào)節(jié),應(yīng)放在PCB板上方便于調(diào)節(jié)的地方,若是機外調(diào)節(jié),其位置要與調(diào)節(jié)旋鈕在機箱面板上的位置相適應(yīng)。8、應(yīng)留出印制PCB板定位孔支架所占用的位置。9、位于電路板邊緣的元器件,離電路板邊緣一般不少于2mm。10、輸出線、燈仔線、風(fēng)扇線盡量一排,極性一致與面板對應(yīng)。11、一般布局:小板上不接入高壓,將高壓元件放在大板上,如有特殊情況,則安規(guī)一定要求考慮好。如圖四將R1、R2放在大板,引入一低壓線即可。 高效 PCB 設(shè)計,提升生產(chǎn)效益。黃石高效PCB設(shè)計價格大全

在完成布局和走線后,PCB設(shè)計還需經(jīng)過嚴(yán)格的檢查與驗證。武漢高速PCB設(shè)計走線

VTT電源孤島盡可能靠近內(nèi)存顆粒以及終端調(diào)節(jié)模塊放置,由于很難在電源平面中單獨為VTT電源劃出一個完整的電源平面,因此一般的VTT電源都在PCB的信號層通過大面積鋪銅劃出一個電源孤島作為vtt電源平面。VTT電源需要靠近產(chǎn)生該電源的終端調(diào)節(jié)模塊以及消耗電流的DDR顆粒放置,通過減少走線的長度一方面避免因走線導(dǎo)致的電壓跌落,另一方面避免各種噪聲以及干擾信號通過走線耦合入電源。終端調(diào)節(jié)模塊的sense引腳走線需要從vtt電源孤島的中間引出。武漢高速PCB設(shè)計走線