不同材料、厚度和制造工藝的PCB板材成本差異。在滿足性能要求的前提下,合理控制成本是選擇過程中的重要考量。隨著環(huán)保意識的增強(qiáng),選擇符合RoHS等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的PCB板材成為行業(yè)趨勢。同時(shí),考慮材料的可回收性和生產(chǎn)過程中的環(huán)境影響也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)。選擇合適的PCB板材是一個(gè)綜合考慮多方面因素的過程。從材料類型、銅箔厚度、板材厚度到熱性能、介電性能、成本以及環(huán)保性,每一個(gè)選擇點(diǎn)都需根據(jù)具體的應(yīng)用場景和性能要求來權(quán)衡。通過細(xì)致的分析和比較,可以確保所選PCB板材既能滿足產(chǎn)品需求,又能實(shí)現(xiàn)成本效益的比較大化。隨著科技的不斷發(fā)展,PCB設(shè)計(jì)必將在未來迎來更多的變化與突破,為我們繪制出更加美好的科技藍(lán)圖。黃岡常規(guī)PCB設(shè)計(jì)批發(fā)
接收在預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的檢查選項(xiàng)和pinsize參數(shù)的步驟具體包括下述步驟:在步驟s201中,當(dāng)接收到輸入的布局檢查指令時(shí),控制調(diào)用并顯示預(yù)先配置的布局檢查選項(xiàng)配置窗口;在步驟s202中,接收在所述布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的pintype選擇指令以及操作選項(xiàng)命令,其中,所述pintype包括dippin和smdpin,所述操作選項(xiàng)包括load選項(xiàng)、delete選項(xiàng)、report選項(xiàng)和exit選項(xiàng);在步驟s203中,接收在所述布局檢查選項(xiàng)配置窗口上輸入的pinsize。在該實(shí)施例中,布局檢查工程師可以根據(jù)需要在該操作選項(xiàng)中進(jìn)行相應(yīng)的勾選操作,在此不再贅述。如圖4所示,將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn),根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù),以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑,繪制packagegeometry/pastemask層面的步驟具體包括下述步驟:在步驟s301中,根據(jù)輸入的所述pinsize參數(shù),過濾所有板內(nèi)符合參數(shù)值設(shè)定的smdpin;在步驟s302中,獲取過濾得到的所有smdpin的坐標(biāo);在步驟s303中,檢查獲取到的smdpin的坐標(biāo)是否存在pastemask;在步驟s304中,當(dāng)檢查到存在smdpin的坐標(biāo)沒有對應(yīng)的pastemask時(shí),將smdpin中心點(diǎn)作為基準(zhǔn),以smdpin的半徑+預(yù)設(shè)參數(shù)閾值為半徑,繪制packagegeometry/pastemask層面。 荊州高速PCB設(shè)計(jì)銷售PCB(印刷電路板)設(shè)計(jì)是一項(xiàng)融合了藝術(shù)與科學(xué)的復(fù)雜工程。
布線優(yōu)化的步驟,連通性檢查-DRC檢查-STUB殘端走線檢查-跨分割走線檢查-走線竄擾檢查-殘銅率檢查-走線角度檢查。連通性檢查:整版連通為100%,未連接網(wǎng)絡(luò)需確認(rèn)并記錄。整版DRC檢查:對整版DRC進(jìn)行檢查、修改、確認(rèn)、記錄。STUB殘端走線及過孔檢查:整版檢查整版STUB殘端走線及孤立過孔并刪除??绶指顓^(qū)域檢查:檢查所有分隔帶區(qū)域,并對在分隔帶上的阻抗線進(jìn)行調(diào)整。走線串?dāng)_檢查:所有相鄰層走線檢查并調(diào)整。殘銅率檢查:對稱層需檢查殘銅率是否對稱并進(jìn)行調(diào)整。走線角度檢查:檢查整版直角、銳角走線。
填充區(qū)網(wǎng)格狀填充區(qū)(ExternalPlane)和填充區(qū)(Fill)正如兩者的名字那樣,網(wǎng)絡(luò)狀填充區(qū)是把大面積的銅箔處理成網(wǎng)狀的,填充區(qū)是完整保留銅箔。初學(xué)者設(shè)計(jì)過程中在計(jì)算機(jī)上往往看不到二者的區(qū)別,實(shí)質(zhì)上,只要你把圖面放大后就一目了然了。正是由于平常不容易看出二者的區(qū)別,所以使用時(shí)更不注意對二者的區(qū)分,要強(qiáng)調(diào)的是,前者在電路特性上有較強(qiáng)的抑制高頻干擾的作用,適用于需做大面積填充的地方,特別是把某些區(qū)域當(dāng)做屏蔽區(qū)、分割區(qū)或大電流的電源線時(shí)尤為合適。后者多用于一般的線端部或轉(zhuǎn)折區(qū)等需要小面積填充的地方。量身定制 PCB,滿足獨(dú)特需求。
(4)元件的布局規(guī)則·各元件布局應(yīng)均勻、整齊、緊湊,盡量減小和縮短各元件之間的引線和連接。特別是縮短高頻元器件之間的連線,減小它們之間的分布參數(shù)和相互之間的電磁干擾?!る娢徊钶^大的元器件要遠(yuǎn)離,防止意外放電。2.PCB的布線設(shè)計(jì)(1)一般來說若銅箔厚度為0.05,線寬為1mm~115mm的導(dǎo)線大致可通過2A電流數(shù)字電路或集成電路線寬大約為012mm~013mm。(2)導(dǎo)線之間最小寬度。對環(huán)氧樹脂基板線間寬度可小一些,數(shù)字電路和IC的導(dǎo)線間距一般可取到0.15mm~0.18mm。創(chuàng)新 PCB 設(shè)計(jì),創(chuàng)造無限可能。湖北高效PCB設(shè)計(jì)布線
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Mask這些膜不僅是PcB制作工藝過程中必不可少的,而且更是元件焊裝的必要條件。按“膜”所處的位置及其作用,“膜”可分為元件面(或焊接面)助焊膜(TOporBottom和元件面(或焊接面)阻焊膜(TOporBottomPasteMask)兩類。顧名思義,助焊膜是涂于焊盤上,提高可焊性能的一層膜,也就是在綠色板子上比焊盤略大的各淺色圓斑。阻焊膜的情況正好相反,為了使制成的板子適應(yīng)波峰焊等焊接形式,要求板子上非焊盤處的銅箔不能粘錫,因此在焊盤以外的各部位都要涂覆一層涂料,用于阻止這些部位上錫??梢姡@兩種膜是一種互補(bǔ)關(guān)系。由此討論,就不難確定菜單中類似“solderMaskEn1argement”等項(xiàng)目的設(shè)置了。黃岡常規(guī)PCB設(shè)計(jì)批發(fā)