這是由于機口、芯具、泥缸及螺旋絞刀的中心線沒有對正或輥床安裝傾斜造成的,調(diào)整好位置即可解決。泥條出現(xiàn)S型彎曲。這是由于機脖子壓縮長度不夠,首節(jié)螺旋絞刀的主葉和副葉頂端不齊或首節(jié)絞刀的副葉嚴重磨損而變小,導致運轉(zhuǎn)時只有主葉的那個半圓才推出泥料。此時應拆換首節(jié)絞刀,焊補副葉。3.超載泥料太干。此時應先掏出太干的泥料,**好拆下機口和機頭,啟動機器排凈泥缸里的干料后再安裝運行,并在規(guī)定的范圍內(nèi)適當增加成型水分。較長時間停機,泥缸里的余料變得又干又硬,這不*會嚴重超載,有時會無法啟動。為了預防這種情況的發(fā)生,當停機在8小時以上時,不要關死機口用水,對于雙級真空擠出機還應對其上泥缸中的泥料適當供水,以保持濕潤,如果停機在2天以上應盡量開空泥料后再停機。注意事項:超載時,電機的負荷居高不下,離合器打滑,這時切忌強制啟動,以免損壞有關零件,甚至釀成擠破泥缸、機頭等較大事故。4.機器“擺頭”原因及辦法“擺頭”是螺旋擠出機的一個通病,這是因為絞刀軸是一根較長的懸臂軸,穩(wěn)定性差,當軸承松晃、主軸彎曲、首節(jié)絞刀的副葉太小時,會加劇這一情況。如果泥缸沒有裝正,螺旋絞刀葉片與泥缸壁四周的間隙不一樣大。常州雙螺桿擠出機推薦哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。jswpc jswpe雙螺桿塑料造粒機
螺旋角的大小對本段送科能力影響較大,實際影響著擠出機的生產(chǎn)率。通常粉狀物料的螺旋角為30度左右,時生產(chǎn)率**高,方塊狀物料螺旋角宜選擇15度左右,因球形物料宜選選擇17度左右。加料段螺桿的主要參數(shù):螺旋升角ψ一般取17°~20°。螺槽深度H1,是在確定均化段螺槽深度后,再由螺桿的幾何壓縮比ε來計算。加料段長度L1由經(jīng)驗公式確定:對非結(jié)晶型高聚物L1=(10%~20%)L對于結(jié)晶型高聚物L1=(60%~65%)L壓縮段(遷移段)的作用是壓實物料,使物料由固體轉(zhuǎn)化為熔融體,并排除物料中的空氣;為適應將物料中氣體推回至加料段、壓實物料和物料熔化時體積減小的特點,本段螺桿應對塑料產(chǎn)生較大的剪切作用和壓縮。為此,通常是使螺槽容積逐漸縮減,縮減的程度由塑料的壓縮率(制品的比重/塑料的表觀比重)決定。壓縮比除與塑料的壓縮率有關外還與塑料的形態(tài)有關,粉料比重小,夾帶的空氣多,需較大的壓縮比(可達4~5),而粒料*。壓縮段的長度主要和塑料的熔點等性能有關。熔化溫度范圍寬的塑料,如聚氯乙烯150℃以上開始熔化,壓縮段**長,可達螺桿全長100%(漸變型),熔化溫度范圍窄的聚乙烯(低密度聚乙烯105~120℃,高密度聚乙烯125~135℃)等,壓縮段為螺桿全長的45~50%。jswpp雙螺桿減速機常州金屬檢出機廠家選擇哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。
可以選擇水環(huán)模面熱切造粒輔機,跟前兩種造粒方式比較,因為可以在模面直接切粒,省去了在水槽和輸送帶上冷卻的時間,這套造粒方式產(chǎn)量更高一些。輔機主要包括:水環(huán)熱切機頭,水環(huán)罩,切粒車,離心脫水機,離心水泵,振動篩,成品料倉等。4、風冷模面熱切造粒輔機切粒外觀:顆粒剛切下時為圓形片狀,因旋風分離器的離心力,顆粒多呈腰果形狀,顆粒直徑、厚度可根據(jù)客戶要求調(diào)整。應用范圍:對于不易拉條成型和不容易干燥的物料,可以選擇風冷模面熱切造粒輔機。跟前兩種造粒方式比較,因為可以在模面直接切粒,省去了在水槽或者輸送帶上冷卻的時間,這套造粒方式產(chǎn)量更高一些。輔機主要包括:風冷熱切機頭,風環(huán)罩,切粒車,高壓風機,三級旋風,風送管道,振動篩,成品料倉等。5、水下切粒造粒輔機切粒外觀:顆粒圓潤、均勻、美觀,生產(chǎn)中可以調(diào)整顆粒大小。應用范圍:水下切粒幾乎適用于所有塑料。因其成本較高,一般用來做品質(zhì)要求高的,硬度小的物料,比如彈性體系列,尤其適用于高產(chǎn)量pp造粒,彈性體等。輔機主要包括:水下
研磨后的細色漿再和載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。其流程如下:(1)配料攪拌粗色漿三輥研磨細色漿二輥塑煉擠出造粒(2)沖洗法:是顏料、水和分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑,以及相應的溶劑回收裝置。其流程如下圖:細色漿沖洗蒸發(fā)濃縮料干燥加入載體擠出造粒(3)捏合法:是將顏料和油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進入油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,防止顏料凝聚。(4)金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學反應而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護一定的細度。雙螺桿擠出機推薦哪家,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。
配以相應的成型機頭模具和輔機,可將各種熱塑性塑料特別是硬聚氯乙烯粉料,直接擠出成管、板、片、棒、膜及異型材等塑料制品,也可完成對各種塑料的改性及粉料造粒過程[1]。錐形雙螺桿擠出機性能穩(wěn)定,能使熔體在較低的溫度下良好塑化擠出,機筒上裝有鑄鋁加熱器,熱效率高、升溫快而均勻,并配置冷卻風機。專門設計的傳動部分,采用新型變頻電機驅(qū)動或直驅(qū)動流電機,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳輸力矩大、效率高。通過進口變頻器或直流調(diào)速器能達到無級平穩(wěn)調(diào)速,精度高、節(jié)能。采用智能化雙顯數(shù)字溫控儀,控制精度高、溫度波動小。設有過載保護和故障報警、螺桿芯部油循環(huán)恒溫、機筒油冷卻等功能,并裝有真空排氣管裝置和定量喂料裝置詞條圖冊更多圖冊參考資料1.錐形雙螺桿擠出機的功能和用途.。無錫實驗用雙螺桿設備哪家好,選擇東西貿(mào)易(上海浦東新區(qū))有限公司。JSW雙螺桿擠壓機報價
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主要生產(chǎn)設備包括同向平行雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、高、低速捏和機、往復式單螺桿混煉機等等。對環(huán)境產(chǎn)生的影響程度取決于推行清潔生產(chǎn),采用先進生產(chǎn)工藝技術和更換環(huán)保的原料,創(chuàng)造條件實行污染物集中治理,實現(xiàn)排放的廢物資源化,無害化減少對環(huán)境影響程度。色母粒生產(chǎn)工藝流程1、產(chǎn)品的學名,俗語名及流程工藝產(chǎn)品學名按材料分為各色著色母粒:聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龍、聚酯、丙綸紡絲、珠光、PE電纜護套、通訊電纜、PE發(fā)泡,PS發(fā)泡色母粒。按功能分為抗靜電、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。按顏色分為黑、白、黃、綠、紅、橙、棕、藍、銀、金、紫、灰、粉紅、珠光、仿大理石紋(流紋)、木紋色母粒。色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴格,一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,只有這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時,還應進行一系列檢測,如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。色母粒料生產(chǎn)的工藝流程有四種方法:(1)油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。jswpc jswpe雙螺桿塑料造粒機