一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW,65的約為37kW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān),50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h,65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。如今以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用**為***,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機(jī)由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機(jī)筒內(nèi)停留長(zhǎng),混合均勻。SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機(jī)具有強(qiáng)制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長(zhǎng)、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、粉料直接成型等特點(diǎn),溫度自控,真空排氣等裝置。適用于管、板、異形材等制品的生產(chǎn)。單螺桿擠出機(jī)無(wú)論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位,近年來(lái),單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。德國(guó)生產(chǎn)的大型造粒用單螺桿擠出機(jī),螺桿直徑達(dá)700mm,產(chǎn)量為36t/h。單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近年以來(lái),人們對(duì)螺桿進(jìn)行了大量的理論和實(shí)驗(yàn)研究,現(xiàn)今已有近百種螺桿,常見(jiàn)的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。從單螺桿發(fā)展來(lái)看。青島日本制鋼所雙螺桿廠家哪家好,選擇東西貿(mào)易。日鋼所雙螺桿減速機(jī)推薦
或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過(guò)程中,預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭,在??谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng),從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置,要求有足夠的容量并保證升溫迅速,使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約,一般與機(jī)頭溫度相仿即可。擠出機(jī)冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后,應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻,急冷對(duì)塑料擠包層定型有利,但對(duì)結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行,即經(jīng)過(guò)熱水、溫水、冷水三段冷卻。擠出機(jī)分類編輯塑料擠出機(jī)分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)兩種擠出機(jī)的區(qū)別:?jiǎn)温輻U的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器:一個(gè)是一根螺桿。日鋼所雙螺桿減速機(jī)推薦無(wú)錫日本制鋼所雙螺桿廠家哪家好,選擇東西貿(mào)易。
并于1851年將它用于包覆在Dover和Calais公司之間的第1根海底電纜的銅線上。1879年英國(guó)人***個(gè)采用阿基米德螺線式螺桿擠出機(jī)**。在此后的25年內(nèi),擠出方法逐漸重要,并且逐漸由電動(dòng)操縱的擠出機(jī)迅速替代了以往的手動(dòng)擠出機(jī)。1935年德國(guó)機(jī)械制造商PaulTroestar生產(chǎn)出用于熱塑性塑料的擠出機(jī)。1939年他們把塑料擠出機(jī)發(fā)展到了一個(gè)現(xiàn)階段——現(xiàn)代單螺桿擠出機(jī)階段。擠出機(jī)機(jī)械原理編輯單螺桿擠出機(jī)原理單螺桿一般在有效長(zhǎng)度上分為三段,按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長(zhǎng)度,一般按各占三分之一劃分。料口**后一道螺紋開(kāi)始叫輸送段:物料在此處要求不能塑化,但要預(yù)熱、受壓擠實(shí),過(guò)去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體,后來(lái)通過(guò)證明此處物料實(shí)際是固體塞,就是說(shuō)這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。第二段叫壓縮段,此時(shí)螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達(dá)到物料塑化程度,此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3﹕1,有的機(jī)器也有變化,完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。第三段是計(jì)量段,此處物料保持塑化溫度,只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料,以供給機(jī)頭,此時(shí)溫度不能低于塑化溫度,一般略高點(diǎn)。
這樣才能保持所得制品的質(zhì)量均勻一致。但是在不同的場(chǎng)合下又要要求螺桿可以變速,以達(dá)到一臺(tái)設(shè)備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此,本部分一般采用交流整流子電動(dòng)機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)等裝置,以達(dá)到無(wú)級(jí)變速,一般螺桿轉(zhuǎn)速為10~100轉(zhuǎn)/分。傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。而在結(jié)構(gòu)基本相同的前提下,減速機(jī)的制造成本大致與其外形尺寸及重量成正比。因?yàn)闇p速機(jī)的外形和重量大,意味著制造時(shí)消耗的材料多,另所使用的軸承也比較大,使制造成本增加。同樣螺桿直徑的擠出機(jī),高速高效的擠出機(jī)比常規(guī)的擠出機(jī)所消耗的能量多,電機(jī)功率加大一倍,減速機(jī)的機(jī)座號(hào)相應(yīng)加大是必須的。但高的螺桿速度,意味著低的減速比。同樣大小的減速機(jī),低減速比的與大減速比的相比,齒輪模數(shù)增大,減速機(jī)承受負(fù)荷的能力也增大。因此減速機(jī)的體積重量的增大,不是與電機(jī)功率的增大成線性比例的。如果用擠出量做分母,除以減速機(jī)重量,高速高效的擠出機(jī)得數(shù)小,普通擠出機(jī)得數(shù)大。以單位產(chǎn)量計(jì),高速高效擠出機(jī)的電機(jī)功率小及減速機(jī)重量小,意味著高速高效擠出機(jī)的單位產(chǎn)量機(jī)器制造成本比普通擠出機(jī)低。北京日本制鋼所雙螺桿擠出機(jī)廠家哪家好,選擇東西貿(mào)易。
sr/min左右)以減少磨損。待停車(chē)料碾成粉狀完全擠出后,可用壓縮空氣從加料口,排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無(wú)殘存料后,降螺桿轉(zhuǎn)速至零,停止擠出機(jī),關(guān)閉總電源及冷水總閥門(mén)。⑸擠出機(jī)在擠出時(shí)應(yīng)注意的安全項(xiàng)目有:電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等。擠出機(jī)車(chē)間必須備有起吊設(shè)備,裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件,以確保安全生產(chǎn)。擠出機(jī)維護(hù)保養(yǎng)編輯螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng):⑴日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作,不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí),通常在開(kāi)車(chē)期間完成。重點(diǎn)是清潔機(jī)器,潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)件,緊固易松動(dòng)的螺紋件,及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī),控制儀表,各工作零部件及管路等。⑵定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行,機(jī)器需要解體檢查、測(cè)量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件,修理?yè)p壞的零件。⑶不允許空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),以免螺桿和機(jī)筒軋毛。⑷擠出機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若發(fā)生不正常的聲響時(shí),應(yīng)立即停車(chē),進(jìn)行檢查或修理。⑸嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中,以免損壞螺桿和機(jī)筒。為防止鐵質(zhì)雜物進(jìn)入機(jī)筒,可在物料進(jìn)入機(jī)筒加料口處裝吸磁部件或磁力架,防止雜物落入必須把物料事先過(guò)篩。⑹注意生產(chǎn)環(huán)境清潔。無(wú)錫日鋼所雙螺桿擠出機(jī)廠家哪家好,選擇東西貿(mào)易。jswpc日鋼所雙螺桿
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該生產(chǎn)線產(chǎn)能超過(guò)800kg/h。螺桿設(shè)計(jì)為高速的剪切、混煉,高效率塑化螺桿,客戶可以直接使用高填充碳酸鈣粉以及無(wú)機(jī)顏料色粉,從而節(jié)約昂貴的原材料成本。整線除了可以生產(chǎn)PP環(huán)保木紋膜生產(chǎn)外,還可以靈活地轉(zhuǎn)換生產(chǎn)其它產(chǎn)品,拓寬客戶產(chǎn)品種類。在仕誠(chéng)公司試生產(chǎn)過(guò)程中,不但生產(chǎn)出了美觀的PP木紋膜,還生產(chǎn)了CPP薄膜、PP文具薄膜及PP文具片材。創(chuàng)新的三螺桿配混技術(shù)平行同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機(jī)用于配混造粒生產(chǎn)線,經(jīng)過(guò)20余年的高速發(fā)展,技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟。另一方面,傳統(tǒng)的嚙合盤(pán)式與往復(fù)螺桿式擠出機(jī)適應(yīng)高填充配混的需求,產(chǎn)業(yè)化程度不斷提升?;煦缁鞜挼母咝阅芨叻肿影b材料輝隆公司與華南理工大學(xué)共同合作的“基于混沌混煉的高性能高分子包裝材料成型關(guān)鍵裝備及技術(shù)研發(fā)”項(xiàng)目通過(guò)了廣東省科技廳科技成果鑒定,并獲得國(guó)家“2007年度科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)”[證書(shū)號(hào):2007-257],該項(xiàng)目“多邊螺槽對(duì)流式螺桿的混沌混煉型低能耗擠出機(jī)”名義比功率為kW/(kg/h),*為國(guó)標(biāo)kW/(kg/h)的一半,節(jié)能***,整體技術(shù)及產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。1)采用流變學(xué)建模的方法,并結(jié)合控制高分子材料形態(tài)演變的微觀流變學(xué)模型。日鋼所雙螺桿減速機(jī)推薦
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