浸滲技術的原理是通過真空加壓的方法,使浸滲液浸入鑄件疏松、氣孔等缺點內(nèi)部,經(jīng)過固化,填充鑄件微孔,從而解決泄漏問題,達到密封承壓的目的。目前國內(nèi)外浸滲技術應用面不斷擴大,浸滲技術已被**,汽車,船舶等其它主要工業(yè)部門認可和應用。其中真空壓力浸滲工藝是目前公認的效率比較高、可靠性比較好的浸滲方法。組合件的密封,以及工件電鍍,涂飾的前、預處理工序等方面,對提高產(chǎn)品合格率、節(jié)約能源,降低成本有明顯的技術經(jīng)濟效益。一、特點1.浸透時間短,固化時間短2.零件易清洗,不污染零件加工表面、加工孔和螺紋孔3.可密封以下的微孔,一次浸滲合格率為98%以上4.浸滲合格后不發(fā)生滲漏,與零件同使用壽命5.綜合成本低,每噸零件*消耗4公斤左右膠液6.固化后,承受溫度為-55℃~+200℃二、性能資料1、型號:LK90C2、包裝規(guī)格:20KG/桶3、性能:90℃―95℃熱水固化型,適用壓鑄件、鎂合金、鋁合金,粉末冶金件等微孔浸滲密封,適用工作溫度-55℃―+200℃,耐壓>69MPa,耐腐蝕,耐老化。4、固化機理:LK90C借助升高溫度來引發(fā)單體的聚合反應,形成一種熱固性塑料,借此填充孔隙。5.鑄件在電鍍,噴漆前浸滲,可延長零件壽命。江蘇粉末冶金浸滲——上海昶炫實業(yè)有限公司供應商。馬鞍山汽車零部件粉末冶金浸滲
上海昶炫實業(yè)有限公司主營:浸滲加工、浸滲劑、浸滲設備。我們擁有先進的技術和強大的團隊力量,得到了國內(nèi)外企 業(yè)的認可和好評。本公司針對澆鑄件、壓鑄件、粉末冶金件出現(xiàn)的微孔滲漏、腐蝕提供真空補漏、 解決各類汽車金屬壓鑄件泄漏問題解決粉末冶金件電鍍不良等問題。價格優(yōu)惠歡迎來電**試樣!提供**的技術服務,產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系。無錫葆瑞翔精密制造有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談.馬鞍山汽車零部件粉末冶金浸滲江蘇粉末冶金浸滲廠家——上海昶炫實業(yè)有限公司。
浸滲液根據(jù)使用的需求不同,我們可以使用不同的浸滲液,它們分為有機浸滲和無機浸滲,關于這兩種分類大家了解多少呢?下面就讓我們浸滲液廠家來為大家詳細的介紹一下吧。一、無機浸滲是比較古老的浸滲方法,其浸滲液主要由水玻璃(硅酸鹽+結(jié)晶水)構(gòu)成,類似于日常生活中使用的水泥.它的成分決定了它對人體的傷害,由于自帶約50%的結(jié)晶水,故從100攝氏度不到的水域中散發(fā)出來的蒸汽,大部分以結(jié)晶水為主,即為純水。二、有機浸滲是新的浸滲方法,對于壓鑄件,尤其是鋁合金壓鑄件的封孔十分效率高的.但同時,由于有機浸滲液的主要成分是有機化合物甲基丙烯酸酯類,類似于AB膠的主要成分.所以,蒸汽中會帶有這種成分,人體吸入后有一定危害.建議操作時(打開固化罐的時候),務必帶好口罩,護眼罩等工具。經(jīng)過以上浸滲液廠家的介紹,現(xiàn)在大家應該對于這方面的知識有了明確的了解了吧。
七十年代以來,能源危機的出現(xiàn),促使汽車向輕型化發(fā)展,許多鑄鐵部件由鋁、鎂、鋅等輕金屬及其合金材料代替,減輕汽車重量,減少能源消耗,提高汽車的使用性能。但輕金屬鑄件容易產(chǎn)生微孔,導致受壓鑄件滲漏,同時,粉末冶金燒結(jié)件的更多的應用,進一步節(jié)省了材料和機械加工費用。多孔材料的泄漏問題急待解決,促進了對浸滲劑的需求。同時化學工業(yè)的發(fā)展,又促進了浸滲劑的研究與開發(fā),種類繁多,用途更多的,性能優(yōu)良的浸滲劑不斷出現(xiàn),相繼推出了聚酯型第二代浸滲劑和厭氧型、熱固性丙烯酸酯型第三代浸滲劑。浸滲方法和浸滲工藝不斷得到改進,浸滲設備向大型化、半自動化發(fā)展,進一步推動了浸滲技術的更多的應用,浸滲技術已被先進工業(yè)國家的**和前列技術部門認可。浸滲技術的應用,推動了許多復雜結(jié)構(gòu)設計的薄壁化。現(xiàn)在國外一些企業(yè)已把浸滲技術作為一項設計手段和鑄件生產(chǎn)中不可缺少的生產(chǎn)工序,并主張對鑄件進行浸滲全處理。浸滲效率高,以及浸滲處理經(jīng)濟效果明顯的,已使人們認識到這項技術在工業(yè)生產(chǎn)中大力推廣的價值。以上便是浸滲劑在**行業(yè)中的應用,其的應用越來越更多的,相信在不久的將來還會進行改進,來為人們帶來更多的好處。 江蘇專業(yè)粉末冶金浸滲銷售——上海昶炫實業(yè)有限公司提供。
浸滲,又稱浸漬,浸透,滲透。在中國臺灣及日本稱為含浸。英文單詞為impregnation,poroussealing。它是一種微孔(細縫)滲透密封工藝。將密封介質(zhì)(通常是低粘度液體)通過自然滲透(即微孔自吸)、抽真空和加壓等方法滲入微孔(細縫)中,將縫隙填充滿,然后通過自然(室溫)、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化,達到密封縫隙的作用。常見的浸滲劑編輯可充當浸滲劑的材料有很多,如水、蠟、某些植物油、鹽溶液(水玻璃)、金屬、樹脂。能在當代工業(yè)化生產(chǎn)里更多的使用的主要是水玻璃、金屬、樹脂。水玻璃浸滲劑的特性水玻璃作為浸滲劑出現(xiàn)較早,多用于鑄件的縫隙密封。其特點是價廉,含有大量的水,靠揮發(fā)水固化,因此收縮較大,合格率低。另外被其處理過的零件清洗不干凈,生產(chǎn)效率低,浸滲場地臟。現(xiàn)越來越多地被樹脂代替。 上海昶炫實業(yè)有限公司——質(zhì)量服務。馬鞍山汽車零部件粉末冶金浸滲
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鑄件的浸滲**主要的功效是密封防漏,以使它能用于液壓系統(tǒng)和燃氣系統(tǒng)中。例如汽車變速箱體、燃油泵、液壓閥、化油器、油缸、水泵、轉(zhuǎn)向助力器、剎車泵、壓縮機和液壓部件、密閉的飛機儀器及其電子儀器護罩、氣動零件和各種氣動儀表等。鑄件浸滲還可防止其內(nèi)部腐蝕,提高產(chǎn)量。眾所周知,鑄件的內(nèi)腐蝕往往是從微孔中開始的,當微孔被浸滲劑充滿,待其固化后,就能防止腐蝕性液體和氧氣的浸入,起防腐蝕和抗氧化的作用。此外,鑄件浸滲也可為電鍍、油漆等表面處理作準備,由于浸滲劑填充了鑄件中的空隙,避免了這些空隙吸收電鍍液體、酸類液體和堿類液體,電鍍后就不會造成氣泡和不光潔表面。浸滲可作為鑄件、壓鑄件經(jīng)常存在的疏松和微孔等缺點補救措施,也促進了鑄件產(chǎn)品設計的薄壁化、輕型化,節(jié)省了材料的消耗。 馬鞍山汽車零部件粉末冶金浸滲
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