數控機床現代CNC系統自診斷功能可以分為以下兩類:開機自診斷開機自診斷是指從每次通電開始至進入正常的運行準備狀態(tài)為止,系統內部的診斷程序自動執(zhí)行對CPU、存儲器、總線、I/O單元等模塊、印制線路板、CRT單元、光電閱讀機及軟盤驅動器等設備運行前的功能測試,確認系統的主要硬件是否可以正常工作。故障信息提示當機床運行中發(fā)生故障時,在CRT顯示器上會顯示編號和內容。根據提示,查閱有關維修手冊,確認引起故障的原因及排除方法。一般來說,數控機床診斷功能提示的故障信息越豐富,越能給故障診斷帶來方便。但要注意的是,有些故障根據故障內容提示和查閱手冊可直接確認故障原因;而有些故障的真正原因與故障內容提示不相符,或一個故障顯示有多個故障原因,這就要求維修人員必須找出它們之間的內在聯系,間接地確認故障原因。數控機床具有開環(huán)控制、半閉環(huán)控制和閉環(huán)控制三種控制方式。小型數控機床服務價格
數控系統的維護:1、嚴格遵守操作規(guī)程和日常維護制度。2、防止灰塵進入數控裝置內:漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現故障甚至損壞元器件。3、定時清掃數控柜的散熱通風系統。4、經常監(jiān)視數控系統的電網電壓:電網電壓范圍在額定值的85%~110%。5、定期更換存儲器用電池。6、數控系統長期不用時的維護:經常給數控系統通電或使數控機床運行溫機程序。7、備用電路板的維護機械部件的維護。液壓系統維護:1)定期過濾或更換油液;2)控制液壓系統中油液的溫度;3)防止液壓系統泄漏;4)定期檢查清洗油箱和管路;5)執(zhí)行日常點檢查制度。小型數控機床服務價格數控機床自動化程度高,可以減輕勞動強度。
數控機床銑刀選用:加工平面工件周邊輪廓時,常采用立銑刀C。為了提高槽寬的加精度,減少換刀次數,加工時可采用直徑比槽寬7的銑刀,先銑槽的中間部分,然后利用刀具半徑補償功能銑削槽的兩邊。加工立體曲面或變斜角輪廓外形時,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、鼓形銑刀、錐形銑刀、盤形銑刀等。當加工余量較小,且表面粗糙度要求較高時,可選用鑲立方氮化硼刀片或鑲陶瓷刀片的面銑刀,以便能進行機床高速切削。眾所周知,高速加工技術發(fā)展迅速,而推動這種發(fā)展趨勢的正是數控機床,如何合理利用好數控機床的各項性能和維護好機床的精度,就顯得至關重要。
數控機床故障診斷可以采用以下的診斷方法:1、直觀法:利用感覺,注意發(fā)生故障時的各種現象,如故障時有無火花、亮光產生,有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況,有無燒毀和損傷痕跡,以進一步縮小檢查范圍,這是一種基本、常用的方法。2、CNC系統的自診斷功能:依靠CNC系統快速處理數據的能力,對出錯部位進行多路、快速的信號采集和處理,然后由診斷程序進行邏輯分析判斷,以確定系統是否存在故障,及時對故障進行定位。數控機床即是一種裝有程序控制系統的自動化機床,是數字控制機床的簡稱。
數控車床工件加工較常遇到的問題和解決方案:工件尺寸準確,表面光潔度差。故障原因:刀具刀尖受損,不鋒利;數控機床產生共振,放置不平穩(wěn);數控機床有爬行現象;加工工藝不好。解決方案:刀具磨損或受損后不鋒利,則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;數控機床產生共振或放置不平穩(wěn),調整水平,打下基礎,固定平穩(wěn);機械產生爬行的原因為拖板導軌磨損厲害,絲杠滾珠磨損或松動,數控機床應注意保養(yǎng),上下班之后應清掃鐵絲,并及時加潤滑油,以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液,在能達到其他工序加工要求的情況下,盡量選用較高的主軸轉速。在數控機床中,常有功能相同的模塊或單元,觀察故障轉移的情況,就能快速確定故障的部位。定制數控機床值得推薦
數控機床是一種高精度、高效率的自動化機床,可生產加工各種復雜精密零件,具有良好經濟效益。小型數控機床服務價格
數控機床是一種用于車削軸類零件和盤類零件的高精度數控機床。它是對基礎產品液壓套筒尾座、內置左拉門、占地面積較小的二次升級,旨在對結構進行優(yōu)化,以滿足用戶企業(yè)在各方面升級改造的需要,應用范圍非常普遍。數控車床每日換油養(yǎng)護五大要點:1、檢查主軸內錐孔內吹風是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內錐孔,噴灑輕油;2、檢查潤滑劑表面高度,確保機器潤滑;3、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠,如果不夠及時添加;4、檢查氣動三聯件的油位高度,約為整個油管高度的2/3,每天氣動三級過濾罐內的水蒸氣通過排水開關排出;5、檢查空氣壓力,放松調整旋鈕,依右旋增壓,左旋減壓原則調整壓力,一般設定為5-7KG/CM2,壓力開關通常設定為5KG/CM2,低于5KG/CM2時報警,系統管理出現“LOWAIRPRESSURE”報警,壓力升高后,報警信息消失。小型數控機床服務價格