在機械制造中有些箱體零件的內(nèi)孔中有需要加工的槽,這就需要使用鏜床加工,并且要求鏜刀有徑向給進的功能。在鏜床上加工箱體零件與鏜削內(nèi)孔位置精度高的大端面、以及版輥的兩端錐孔和端面加工,需要使用鏜刀徑向進給的方法才容易保證加工精度,而傳統(tǒng)鏜刀徑向調(diào)整需要手動,無法實現(xiàn)與其他伺服軸實現(xiàn)插補運動,導致加工零件效率低、質量差。因此,在現(xiàn)有的鏜床(如臥式鏜床)上均安裝有平旋盤,平旋盤作為鏜床的重要部件可以使得加工具有更大的普遍性,適應更多的加工要求。平旋盤可以使得主旋轉運動與鏜刀線性運動之間相配合,且無干涉互不影響,可以實現(xiàn)鏜刀與其他伺服軸的插補運動,提高零件的加工效率和質量。平旋盤作為鏜床的重要部件可以使得加工具有更大的普遍性。復合加工平旋盤制造廠家
數(shù)控平旋盤屬于一種多功能的機床附件,通常用來輔助加工各種復雜表面。傳統(tǒng)的平旋盤分為兩類,一類為機械式,只能在加工時作單軸徑向移動,無法實現(xiàn)與多軸的聯(lián)動控制;另一類是數(shù)控平旋盤,在主切削運動時,平旋盤可實現(xiàn)徑向進給,實現(xiàn)復合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小,通常在生產(chǎn)中復雜型面的加工不易完成,因此,數(shù)控平旋盤正逐步取代機械式。也從初始的數(shù)控平旋盤結構復雜、不易維護、傳遞動力小的缺點上不斷改進,具有結構簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點。北京全自動平旋盤訂購平旋盤也被叫做U軸刀具。
在數(shù)控機床上,數(shù)控平旋盤屬于一種多功能的機床附件,通常用來輔助加工各種復雜表面。傳統(tǒng)的平旋盤分為兩類,一類為機械式,只能在加工時作單軸徑向移動,無法實現(xiàn)與多軸的聯(lián)動控制;另一類是數(shù)控平旋盤,在主切削運動時,平旋盤可實現(xiàn)徑向進給,實現(xiàn)復合加工。機械式平旋盤由于適用范圍較小,通常在生產(chǎn)中復雜型面的加工不易完成,因此,數(shù)控平旋盤正逐步取代機械式。也從初始的數(shù)控平旋盤結構復雜、不易維護、傳遞動力小的缺點上不斷改進,具有結構簡單、傳遞動力大、傳動鏈短、成本低的特點
數(shù)控平旋盤可以裝夾標準或非標刀具,完成單一及復合加工。一種應用在鏜銑加工中心或專機上的大直徑數(shù)控平旋盤。由U軸進行控制并與其他軸聯(lián)動,通過回轉刀具的方式,對固定工件回轉曲面進行切削加工。包括:內(nèi)外圓端面,回轉曲面,車螺紋(直螺紋,錐螺紋,內(nèi)螺紋,外螺紋)等平旋盤直徑由φ360-φ1000(較大可至φ1600mm)均帶中心出水孔可根據(jù)需求,定制雙滑板,帶配重平衡適合高轉速加工的平旋盤,該平旋盤可通過手動,自動或托盤系統(tǒng)與機床主軸連接。其刀具也可以通過手動或自動進行換裝。數(shù)控平旋盤特點:提高了加工精度和生產(chǎn)效率。
平旋盤后立柱上的支承架用來夾持裝夾在主軸上的主軸桿的末端,它可以隨主軸箱同時升降,因而兩者的軸心線始終在同一直線上,后立柱可沿床身導軌在主軸軸線方向上調(diào)整位置。安裝工件的工作臺安放在床身中部的導軌上,它有下滑座、上滑座與工作臺相對于上滑座可回轉。這樣,配合主軸箱的垂直移動,工作臺的橫向、縱向移動和回轉,就可加工工件上一系列與軸心線相互平行或垂直的孔。臥式鏜床用來加工各種復雜和大型工件,如箱體零件、機體等,是一種全能性很廣的機床,除了鏜孔外,還可以進行鉆、擴、鉸孔、車削內(nèi)外螺紋,用絲錐攻絲,車外圓柱面和端面,用端銑刀與圓柱銑刀銑削平面等多種工作。與普通鏜刀不同的是,數(shù)控平旋盤和可變徑鏜頭。高精密平旋盤品牌
平旋盤自動配平 ,可機械手換刀,安裝在加工中心。復合加工平旋盤制造廠家
平旋盤也叫U軸刀具,U軸一般是指平行于機床的X軸的軸,U軸刀具可在U軸方向實時數(shù)控變徑使得在加工中心等機床上也能完成過去只能由車床完成的加工。數(shù)控平旋盤和數(shù)控可變徑鏜頭(也稱U軸刀具)應用在臥式鏜銑床、落地式鏜床及帶有伸縮軸功能加工中心及各種專機機床上,完成對箱體、結構件及其他復雜零件的變徑鏜削加工。普遍應用于以下行業(yè):1、航空航天;2、閥門制造、液壓流體控制;3、造船及重工設備;4、能源、石油化工等重大設備制造領域;與普通鏜刀不同的是,數(shù)控平旋盤和可變徑鏜頭(也稱U軸刀具)可在加工過程中實時數(shù)控改變切削直徑。復合加工平旋盤制造廠家